專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式螺旋振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，具體涉及一種立式螺旋振動(dòng)篩。
背景技術(shù)：
當(dāng)粉體顆粒粒徑在Imm以下，篩分設(shè)備中篩網(wǎng)的網(wǎng)孔不再用毫米級(jí)，而是用“目”為計(jì)量單位，由于粒徑小，使得篩分難度增大，使同樣設(shè)備應(yīng)用在粉體篩分時(shí)的處理量大幅下降。另外粉體行業(yè)還對(duì)篩分精度要求很高，有的領(lǐng)域篩分精度必須高于97% (篩分精度是指篩余的成品中所夾雜的細(xì)粉，即粒徑小于篩網(wǎng)孔徑的粉體，所占篩余成品的比重)?，F(xiàn)在應(yīng)用在粉體領(lǐng)域的篩分設(shè)備主要采用旋振篩。振動(dòng)篩是利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理，使物料在篩面上作跳躍式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，以合理匹配的篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的。這種設(shè)備篩分精度相對(duì)較高，可達(dá)95%，但是在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)其存在下列不足1)要提高篩分精度到97%甚至更高時(shí)，處理量會(huì)大幅下降，是其標(biāo)稱(chēng)產(chǎn)量的1/3甚至更低，尤其是越細(xì)的粉體下降越嚴(yán)重；2)由于旋振篩的結(jié)構(gòu)限制，其鈑金結(jié)構(gòu)的薄壁難以承受長(zhǎng)時(shí)間的疲勞振動(dòng)，所以旋振篩的篩網(wǎng)直徑最大僅為2米，這就使其處理量難以提高，無(wú)法適應(yīng)粉體行業(yè)對(duì)產(chǎn)能日益增長(zhǎng)的需求。針對(duì)旋振篩的不足，行業(yè)中出現(xiàn)了一種改進(jìn)型的“雪崩篩”(見(jiàn)圖1)，它在最上層設(shè)置了粗粉篩網(wǎng)1和粗粉出料口 4，然后再粗粉篩網(wǎng)1的下方依次設(shè)置了上下兩層孔徑相同的細(xì)粉篩網(wǎng)2、3及細(xì)粉出料口 5，并在最下層設(shè)置了篩余細(xì)粉出料口 6。該“雪崩篩”的結(jié)構(gòu)實(shí)際就是將細(xì)粉篩網(wǎng)面積加大了一倍，以達(dá)到提高處理量的目的，但是這距離用戶(hù)要求差距仍然很大。從現(xiàn)有情況看，要提高處理量與提高篩分精度存在著較大的矛盾，即在篩網(wǎng)面積一定的情況下，進(jìn)料量過(guò)大會(huì)使部分粉體還未接觸到篩網(wǎng)就已經(jīng)排出了 ；另外對(duì)于難篩粒徑的粉體(粒徑比較接近篩網(wǎng)孔徑)要增加其透過(guò)篩網(wǎng)的概率，就必須增加其跟篩網(wǎng)接觸的次數(shù)，具體的實(shí)現(xiàn)方法就是延長(zhǎng)粉體在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)行程，這樣也就延長(zhǎng)了篩分的時(shí)間，因而降低了處理量。所以采用現(xiàn)有的“旋振篩”和“雪崩篩”由于它們的結(jié)構(gòu)限制，這對(duì)矛盾是無(wú)法解決的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種立式螺旋振動(dòng)篩，它能大幅增加篩網(wǎng)面積并能延長(zhǎng)粉體的運(yùn)動(dòng)行程，從而提升了篩分能力和篩分精度。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種立式螺旋振動(dòng)篩，包括一底座、一通過(guò)若干支撐彈簧安裝在底座上的篩子、一與篩子的下端連接并位于底座內(nèi)的振動(dòng)裝置、一安裝在篩子上端的料倉(cāng)及一安裝在料倉(cāng)中的進(jìn)料閥門(mén)，所述篩子包括外殼、中間立柱和篩網(wǎng)。其中所述外殼為一具有蓋板和底板的圓筒，該外殼的下部開(kāi)設(shè)一細(xì)粉下料口和一粗粉下料口 ；
所述中間立柱垂直立于所述外殼中央；所述篩網(wǎng)包括底面篩網(wǎng)、側(cè)面篩網(wǎng)和頂板，所述底面篩網(wǎng)的內(nèi)緣固定在所述中間立柱上并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，所述側(cè)面篩網(wǎng)與所述中間立柱同軸設(shè)置并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，所述側(cè)面篩網(wǎng)的下端與所述底面篩網(wǎng)的外緣連接，所述頂板的內(nèi)緣固定在所述中間立柱上并環(huán)繞所述中間立柱盤(pán)旋而下，它的外緣與所述側(cè)面篩網(wǎng)的上端連接；所述中間立柱和篩網(wǎng)的上端與所述進(jìn)料閥門(mén)連接，下端與所述外殼的底板連接；所述振動(dòng)裝置包括一機(jī)殼、一支撐軸、一對(duì)振動(dòng)電機(jī)及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的上端為一用于與所述篩子連接的法蘭，該機(jī)殼的內(nèi)腔中央設(shè)有一垂直向的中間撐板，該中間撐板上設(shè)有一水平向的穿孔；所述支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在所述中間隔板的穿孔中；所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)分別以其軸線(xiàn)與所述機(jī)殼軸線(xiàn)的夾角為α 1和α2的方式交叉安裝在所述支撐軸的兩頭，并且所述支撐軸位于該對(duì)振動(dòng)電機(jī)的力學(xué)中心；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一絲杠及一對(duì)定位板，所述絲杠以與所述中間撐板的穿孔垂直的方式水平地插裝在位于所述穿孔上方的中間撐板和所述機(jī)殼的左右側(cè)壁上，該絲杠由位于所述中間撐板左側(cè)的右旋螺紋段和位于所述中間撐板右側(cè)的左旋螺紋段構(gòu)成；所述一對(duì)定位板以所述中間撐板為對(duì)稱(chēng)軸可相對(duì)或向背移動(dòng)地安裝在所述絲杠的右旋螺紋段和左旋螺紋段上并分別與所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)連接，隨著所述絲杠的旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)與所述機(jī)殼軸線(xiàn)的夾角α 和α2的大小并確保α 與α 2相等。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述底面篩網(wǎng)以?xún)?nèi)低外高并與水平面的夾角為3° 5°的方式上翹；所述頂板以?xún)?nèi)高外低并與水平面的夾角為3° 5°的方式下垂。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述底面篩網(wǎng)包括若干個(gè)等螺距的螺旋段，每個(gè)螺旋段的螺距為所述底面篩網(wǎng)的內(nèi)緣到所述頂板內(nèi)緣的距離。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)一電機(jī)座安裝在所述支撐軸的兩頭。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述機(jī)殼中還設(shè)有一與所述絲杠平行并位于所述支撐軸的水平中心線(xiàn)上的水平撐板。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述進(jìn)料閥門(mén)包括一導(dǎo)料錐、一攪拌器、一偏心塊及一調(diào)整錐。所述導(dǎo)料錐為上小下大并且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在所述中間立柱的上端；所述攪拌器包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿插在所述導(dǎo)料錐的通孔中的轉(zhuǎn)軸和一安裝在轉(zhuǎn)軸上端的水平向的攪拌棒；所述偏心塊安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端并位于所述導(dǎo)料錐的下方；所述調(diào)整錐為上大下小的圓錐筒，它的下端內(nèi)徑大于所述導(dǎo)料錐的下端外徑，它套裝在所述導(dǎo)料錐的外圍并可拆卸地安裝在所述外殼的蓋板的內(nèi)壁上，以使所述調(diào)整錐的內(nèi)周壁與所述導(dǎo)料錐的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網(wǎng)的垂直向的入口形成一蝸殼狀的下料口。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述調(diào)整錐通過(guò)調(diào)整螺栓可升降地安裝在所述外殼的蓋板的內(nèi)壁上，以調(diào)整所述調(diào)整錐的內(nèi)周壁與所述導(dǎo)料錐的外周壁之間的空隙的大小。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述篩網(wǎng)還包括平行設(shè)置的并以所述中間立柱為中心軸盤(pán)旋而下的上、下梁、多根均布地跨接在上、下梁之間的縱梁及多根兩端分別固定在中間立柱和下梁上并呈徑向均布的橫梁，所述上梁連接在所述頂板的外緣；相鄰兩根縱梁
5與上、下梁構(gòu)成一個(gè)所述側(cè)面篩網(wǎng)的單元側(cè)面外框；相鄰兩根橫梁、中間立柱與下梁構(gòu)成所述底面篩網(wǎng)的單元底面外框；所述底面篩網(wǎng)由多塊單元底面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元底面篩網(wǎng)與所述單元底面外框的形狀適配，每塊單元底面篩網(wǎng)可拆卸地安裝在單元底面外框中；所述側(cè)面篩網(wǎng)由多塊單元側(cè)面篩網(wǎng)拼裝而成，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)與所述單元側(cè)面外框的形狀適配，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)可拆卸地安裝在單元側(cè)面外框中。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述底面篩網(wǎng)由多塊面積相同的單元底面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元底面篩網(wǎng)包括扇形框架及鋪設(shè)在扇形框架中的網(wǎng)面；所述側(cè)面篩網(wǎng)由多塊面積相同的單元側(cè)面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)包括弧形框架和鋪設(shè)在弧形框架中的網(wǎng)面。上述的立式螺旋振動(dòng)篩，其中，所述料倉(cāng)的下端及所述外殼的蓋板之間通過(guò)一帆布防塵套連接。本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩的技術(shù)方案，采用螺旋形的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，主要能使篩網(wǎng)面積大幅提高，并因此延長(zhǎng)了粉體的運(yùn)動(dòng)行程，使得處理能力和篩分精度有很大的提高，其次，螺旋形的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)使粉體能夠借助自身的重力就可以沿螺旋形網(wǎng)面旋轉(zhuǎn)下行，使得徑向旋轉(zhuǎn)力矩可以減小，利于減小能耗并且降低設(shè)備疲勞損傷。另外，篩網(wǎng)、頂板、中間立柱以及外殼構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)使得設(shè)備各連接部位抗疲勞振動(dòng)的能力大幅提高，為大型化發(fā)展提供了空間。另外采用進(jìn)料口調(diào)節(jié)裝置，利用篩子自身的振動(dòng)，控制下料速度，可以減少現(xiàn)有技術(shù)中采用的一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)或倉(cāng)壁振動(dòng)器，從而降低了整個(gè)系統(tǒng)的能耗和造價(jià)。此外頂板和篩網(wǎng)構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)使得其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比起普通旋振篩要提高很多，其外徑可以超過(guò)3米，為產(chǎn)品大型化提供了發(fā)展空間，適應(yīng)市場(chǎng)需求。篩網(wǎng)采用框架分割的安裝方式，大幅減小了單張篩網(wǎng)的面積，以往經(jīng)常因?yàn)榫植科茡p而不得不更換整張篩網(wǎng)，所以減小單個(gè)篩網(wǎng)面積對(duì)于降低篩網(wǎng)消耗有很大好處。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的雪崩篩的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩中的振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩中的振動(dòng)裝置的剖面圖5為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩的篩分流程圖6為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩的進(jìn)料閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖7為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩的進(jìn)料閥門(mén)中的粉體流動(dòng)路徑示意圖
圖8為本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩中底面篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8的俯視圖10為圖9中A部位的放大圖。
具體實(shí)施例方式
為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩，包括一底座1、一通過(guò)若干支撐彈簧6安裝在底座1上的篩子3、一與篩子3的下端連接并位于底座1內(nèi)的振動(dòng)裝置2、一安裝在篩子3上端的料倉(cāng)7及一安裝在料倉(cāng)7中的進(jìn)料閥門(mén)8。篩子1包括外殼4、中間立柱51和篩網(wǎng)5，其中外殼4為一具有蓋板40和底板的圓筒，它的下部開(kāi)設(shè)一細(xì)粉下料口 41和一粗粉下料口 42 ；中間立柱51垂直立于外殼4的中央；中間立柱51和篩網(wǎng)5的上端與進(jìn)料閥門(mén)7連接，下端與外殼4的底板連接；篩網(wǎng)5呈環(huán)繞中間立柱51盤(pán)旋而下的螺旋梯形，它包括底面篩網(wǎng)52、側(cè)面篩網(wǎng)53和頂板討；底面篩網(wǎng)52的內(nèi)緣固定在中間立柱51上并環(huán)繞中間立柱51盤(pán)旋而下；側(cè)面篩網(wǎng)53與中間立柱51同軸設(shè)置并環(huán)繞中間立柱51盤(pán)旋而下；底面篩網(wǎng)52的外緣與側(cè)面篩網(wǎng)53的下端連接；頂板M的內(nèi)緣固定在中間立柱51上并環(huán)繞中間立柱51盤(pán)旋而下，頂板54的外緣與側(cè)面篩網(wǎng)53的上端連接；底面篩網(wǎng)52以?xún)?nèi)低外高并與水平面的夾角為3° 5°的方式上翹；頂板M以?xún)?nèi)高外低并與水平面的夾角為3° 5°的方式下垂；底面篩網(wǎng)52包括若干個(gè)等螺距的螺旋段，每個(gè)螺旋段的螺距為底面篩網(wǎng)53的內(nèi)緣到頂板M內(nèi)緣的距離；篩網(wǎng)5的底部開(kāi)設(shè)一粗粉出口，該粗粉出口通過(guò)一下料管連通到外殼4的粗粉下料口 42 ；再請(qǐng)參閱圖3和圖4，振動(dòng)裝置2包括一機(jī)殼20、一支撐軸21、一對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中機(jī)殼20的上端為一用于與篩子3連接的法蘭，該機(jī)殼20的內(nèi)腔中央設(shè)有一垂直向的中間撐板201，該中間撐板201上設(shè)有一水平向的穿孔203 ；機(jī)殼20中還設(shè)有一中間撐板201垂直相交并位于穿孔203的水平中心線(xiàn)上的水平撐板202 ；支撐軸21可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在中間隔板201的穿孔203中；一對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23分別通過(guò)一電機(jī)座M以其軸線(xiàn)與機(jī)殼20軸線(xiàn)的夾角為α 1和α 2的方式交叉安裝在支撐軸21的兩頭，并且支撐軸21位于該對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23的力學(xué)中心；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一絲杠25及一對(duì)定位板沈、27，絲杠25以與中間撐板201上的穿孔203垂直的方式水平地插裝在位于穿孔203上方的中間撐板201和機(jī)20殼的左右側(cè)壁上，該絲杠25由位于4中間撐板201左側(cè)的右旋螺紋段和位于中間撐板201右側(cè)的左旋螺紋段構(gòu)成；一對(duì)定位板沈、27以中間撐板201為對(duì)稱(chēng)軸可相對(duì)或向背移動(dòng)地安裝在絲杠25的右旋螺紋段和左旋螺紋段上并分別與一對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23連接；轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)，一對(duì)定位板沈、27同時(shí)向中心移動(dòng)或同時(shí)向外側(cè)移動(dòng)，兩者與中心線(xiàn)距離相同即Ll = L2。當(dāng)一對(duì)定位板沈、27移動(dòng)時(shí)電機(jī)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23中心線(xiàn)與機(jī)殼軸線(xiàn)的夾角α 1 = α 2。一對(duì)振動(dòng)電機(jī)22、23對(duì)稱(chēng)交叉安裝后形成“交叉雙軸慣性激振器”的模式，使粉體可以繞軸心呈漩渦狀運(yùn)動(dòng)，能很好地適應(yīng)螺旋梯形振動(dòng)篩的工作要求。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以很精確地用來(lái)改變一對(duì)振動(dòng)電機(jī)與垂直軸的角度，而且對(duì)稱(chēng)性良好，不易產(chǎn)生有害的偏心力矩。振動(dòng)裝置的工作原理是振動(dòng)力可以分解為沿著垂直軸方向的力I^z =4m0rco2sina coscot 禾口繞著垂直軸方向的力 Mz = 4m0rco2Rsina coscot，(公式中 α 艮P為a 1、a 2，)沿著軸向的力I5Z使粉體在篩網(wǎng)面上跳動(dòng)，繞軸向的力Mz給粉體施以水平方向的離心力使之向外緣運(yùn)動(dòng)。由于底面篩網(wǎng)52的外緣向上翹起，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)角度a，就可以改變粉體在篩網(wǎng)5上的分布，見(jiàn)圖5，其中，進(jìn)入篩網(wǎng)5的原始物料100受離心力的作用向篩網(wǎng)5外緣流動(dòng)，其中能透過(guò)底面篩網(wǎng)52和側(cè)面篩網(wǎng)53細(xì)粉200被直接甩到外殼4上或落到下面的頂板M上，然后被甩到外殼4上，再經(jīng)細(xì)粉下料口 41流出，未通過(guò)篩網(wǎng)5的粗粉300繼續(xù)沿篩網(wǎng)5的螺旋路徑下行，直到篩網(wǎng)5的下部末端一粗粉下料口 42。由于篩網(wǎng)5外側(cè)的粉體的流動(dòng)速度快，所以外側(cè)粉體應(yīng)多于內(nèi)側(cè)，角度α —般取小于45度。采用了這種“交叉雙軸慣性激振器”的模式，從上面公式可知，其水平方向正好產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力Mz，使粉體可以繞軸心呈漩渦狀運(yùn)動(dòng)，并且通過(guò)調(diào)整Mz還可以改變粉體在篩網(wǎng)上的分布。由于粉體本身粘性、含水量等各種因素的差異，使用過(guò)程中必須調(diào)整I3Z和Mz的大小，以適應(yīng)不同粉體要求，例如粘性大的粉體就必須提高I3Z降低Mz (降低流動(dòng)速度)來(lái)保證篩分精度，這就是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用所在。再請(qǐng)參閱圖6和圖7，進(jìn)料閥門(mén)包括一導(dǎo)料錐81、一攪拌器、一偏心塊84及一調(diào)整錐85，其中導(dǎo)料錐81為上小下大并且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在中間立柱51的上端；攪拌器包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿插在導(dǎo)料錐814的通孔中的轉(zhuǎn)軸82和一安裝在轉(zhuǎn)軸82上端的水平向的攪拌棒83;偏心塊84安裝在轉(zhuǎn)軸82的下端并位于導(dǎo)料錐81的下方；調(diào)整錐85為上大下小的圓錐筒，它的下端內(nèi)徑大于導(dǎo)料錐81的下端外徑，它套裝在導(dǎo)料錐81的外圍并可拆卸地安裝在外殼4的蓋板40的內(nèi)壁上，以使調(diào)整錐85的內(nèi)周壁與導(dǎo)料錐81的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網(wǎng)的垂直向的入口形成一蝸殼狀的下料口 86。調(diào)整錐85通過(guò)調(diào)整螺栓可升降地安裝在外殼4的蓋板40的內(nèi)壁上，以調(diào)節(jié)調(diào)整錐85的內(nèi)周壁與導(dǎo)料81的外周壁之間的空隙大小。料倉(cāng)7的下端及外殼4的蓋板40之間通過(guò)一帆布防塵套87連接。本發(fā)明的用于立式螺旋振動(dòng)篩的進(jìn)料閥門(mén)的工作原理是立式螺旋振動(dòng)篩在工作時(shí)有一沿圓周方向的旋轉(zhuǎn)力矩，在這一旋轉(zhuǎn)力矩作用下，由偏心塊84帶動(dòng)攪動(dòng)棒83旋轉(zhuǎn)，對(duì)料倉(cāng)7內(nèi)的粉料進(jìn)行疏松，使其順利下料。粉體從導(dǎo)料錐81和調(diào)整錐85之間的空隙處流進(jìn)篩網(wǎng)。由于導(dǎo)料錐81是固定的，而調(diào)整錐85通過(guò)調(diào)整螺栓可以上下升降，調(diào)整錐85上升則空隙加大，調(diào)整錐85下降則空隙減小，粉體的流量也隨之改變，使流量與篩子處理量相匹配。同時(shí)利用振動(dòng)篩的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，該空隙還起到松動(dòng)粉料的作用。由于空隙為水平向，而與之相連的篩網(wǎng)的入口是垂直向的，兩者在空間上呈90度的旋轉(zhuǎn)關(guān)系，因而形成一蝸殼狀的下料口 86，使粉體能順利過(guò)渡。利用篩子3工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)力矩，粉體會(huì)呈螺旋軌跡下行，蝸殼狀的下料口 86也與篩網(wǎng)的螺旋軌跡匹配，從而減小粉體對(duì)設(shè)備殼體的磨損。
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攪拌棒83的作用是取代現(xiàn)有技術(shù)中采用的倉(cāng)壁振動(dòng)器，用于疏通料倉(cāng)7內(nèi)粉料的流動(dòng)，調(diào)整錐85和導(dǎo)料錐81是起到調(diào)節(jié)粉體流速的作用，用來(lái)取代現(xiàn)有技術(shù)中采用的振動(dòng)給料機(jī)，再請(qǐng)參閱圖8至圖10并結(jié)合參閱圖1，篩網(wǎng)5還包括平行設(shè)置的并以中間立柱51為中心軸盤(pán)旋而下的上、下梁55、56、多根均布地跨接在上、下梁55、56之間的縱梁57及多根兩端分別固定在中間立柱51和下梁56上并呈徑向均布的橫梁58，上梁55連接在頂板M的外緣。相鄰兩根橫梁58、中間立柱51與下梁56構(gòu)成底面篩網(wǎng)52的單元底面外框521 ；相鄰兩根縱梁57與上、下梁55、56構(gòu)成一個(gè)側(cè)面篩網(wǎng)53的單元側(cè)面外框531。底面篩網(wǎng)52由多塊單元底面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元底面篩網(wǎng)與單元底面外框521的形狀適配，每塊單元底面篩網(wǎng)包括扇形內(nèi)框522和鋪設(shè)在扇形內(nèi)框522中的網(wǎng)面523，每塊單元底面篩網(wǎng)采用開(kāi)口銷(xiāo)59可拆卸地安裝在單元底面外框521中，更換十分便捷。側(cè)面篩網(wǎng)53由多塊單元側(cè)面篩網(wǎng)拼裝而成，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)與單元側(cè)面外框531的形狀適配，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)包括弧形內(nèi)框及鋪設(shè)在弧形內(nèi)框中的網(wǎng)面每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)采用開(kāi)口銷(xiāo)59可拆卸地安裝在單元側(cè)面外框531中，更換十分便捷。由于將篩網(wǎng)被分割成了多個(gè)單元小網(wǎng)，每次更換的篩網(wǎng)面積可以大幅減小，大大降低了篩網(wǎng)的消耗量，也減輕了維修工作量，使篩網(wǎng)消耗量比起傳統(tǒng)旋振篩的篩網(wǎng)要減少很多，對(duì)節(jié)能降耗起到了積極的作用。本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩工作時(shí)，在篩網(wǎng)5的每一處透過(guò)篩網(wǎng)5即粒徑小于篩網(wǎng)5孔徑的粉體都會(huì)落到下面的頂板M上，借助篩子3振動(dòng)時(shí)離心力會(huì)甩到篩子3的外殼4側(cè)壁上，滑落到底部的細(xì)粉接料斗，通過(guò)細(xì)粉下料口 41將細(xì)粉排出篩子3，留在篩網(wǎng)5上即粒徑比篩網(wǎng)5孔徑粗的粉體繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，行至篩網(wǎng)5的下部末端后，落入粗粉接料斗，通過(guò)粗粉下料口 42排出篩子3。本發(fā)明的立式螺旋振動(dòng)篩采用螺旋形的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)向空間延伸，大幅增加了篩網(wǎng)面積，從而提升了篩分能力和篩分精度，而且借助重力，粉體可以沿螺旋網(wǎng)面旋轉(zhuǎn)下行，使得徑向旋轉(zhuǎn)力矩可以減小，利于減小能耗并且降低設(shè)備的疲勞損傷。以上實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施方式中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求
1.一種立式螺旋振動(dòng)篩，包括一底座、一通過(guò)若干支撐彈簧安裝在底座上的篩子、一與篩子的下端連接并位于底座內(nèi)的振動(dòng)裝置、一安裝在篩子上端的料倉(cāng)及一安裝在料倉(cāng)中的進(jìn)料閥門(mén)，所述篩子包括外殼、中間立柱和篩網(wǎng)，其特征在于，所述外殼為一具有蓋板和底板的圓筒，該外殼的下部開(kāi)設(shè)一細(xì)粉下料口和一粗粉下料 ；所述中間立柱垂直立于所述外殼中央；所述篩網(wǎng)包括底面篩網(wǎng)、側(cè)面篩網(wǎng)和頂板，所述底面篩網(wǎng)的內(nèi)緣固定在所述中間立柱上并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，所述側(cè)面篩網(wǎng)與所述中間立柱同軸設(shè)置并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，所述側(cè)面篩網(wǎng)的下端與所述底面篩網(wǎng)的外緣連接，所述頂板的內(nèi)緣固定在所述中間立柱上并環(huán)繞所述中間立柱盤(pán)旋而下，它的外緣與所述側(cè)面篩網(wǎng)的上端連接；所述中間立柱和篩網(wǎng)的上端與所述進(jìn)料閥門(mén)連接，下端與所述外殼的底板連接；所述振動(dòng)裝置包括一機(jī)殼、一支撐軸、一對(duì)振動(dòng)電機(jī)及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的上端為一用于與所述篩子連接的法蘭，該機(jī)殼的內(nèi)腔中央設(shè)有一垂直向的中間撐板，該中間撐板上設(shè)有一水平向的穿孔；所述支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地插裝在所述中間隔板的穿孔中；所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)分別以其軸線(xiàn)與所述機(jī)殼軸線(xiàn)的夾角為α 1和α2的方式交叉安裝在所述支撐軸的兩頭，并且所述支撐軸位于該對(duì)振動(dòng)電機(jī)的力學(xué)中心；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一絲杠及一對(duì)定位板，所述絲杠以與所述中間撐板的穿孔垂直的方式水平地插裝在位于所述穿孔上方的中間撐板和所述機(jī)殼的左右側(cè)壁上，該絲杠由位于所述中間撐板左側(cè)的右旋螺紋段和位于所述中間撐板右側(cè)的左旋螺紋段構(gòu)成；所述一對(duì)定位板以所述中間撐板為對(duì)稱(chēng)軸可相對(duì)或向背移動(dòng)地安裝在所述絲杠的右旋螺紋段和左旋螺紋段上并分別與所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)連接，隨著所述絲杠的旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)與所述機(jī)殼軸線(xiàn)的夾角α 1和α 2的大小并確保α 1與α 2相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述底面篩網(wǎng)以?xún)?nèi)低外高并與水平面的夾角為3° 5°的方式上翹；所述頂板以?xún)?nèi)高外低并與水平面的夾角為3° 5°的方式下垂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述底面篩網(wǎng)包括若干個(gè)等螺距的螺旋段，每個(gè)螺旋段的螺距為所述底面篩網(wǎng)的內(nèi)緣到所述頂板內(nèi)緣的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述一對(duì)振動(dòng)電機(jī)分別通過(guò)一電機(jī)座安裝在所述支撐軸的兩頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述機(jī)殼中還設(shè)有一與所述絲杠平行并位于所述支撐軸的水平中心線(xiàn)上的水平撐板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述進(jìn)料閥門(mén)包括一導(dǎo)料錐、一攪拌器、一偏心塊及一調(diào)整錐，所述導(dǎo)料錐為上小下大并且中間具有一軸向通孔的圓錐體，它固定在所述中間立柱的上端；所述攪拌器包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿插在所述導(dǎo)料錐的通孔中的轉(zhuǎn)軸和一安裝在轉(zhuǎn)軸上端的水平向的攪拌棒；所述偏心塊安裝在所述轉(zhuǎn)軸的下端并位于所述導(dǎo)料錐的下方；所述調(diào)整錐為上大下小的圓錐筒，它的下端內(nèi)徑大于所述導(dǎo)料錐的下端外徑，它套裝在所述導(dǎo)料錐的外圍并可拆卸地安裝在所述外殼的蓋板的內(nèi)壁上，以使所述調(diào)整錐的內(nèi)周壁與所述導(dǎo)料錐的外周壁之間形成水平向的空隙，該空隙與篩網(wǎng)的垂直向的入口形成一蝸殼狀的下料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述調(diào)整錐通過(guò)調(diào)整螺栓可升降地安裝在所述外殼的蓋板的內(nèi)壁上，以調(diào)整所述調(diào)整錐的內(nèi)周壁與所述導(dǎo)料錐的外周壁之間的空隙的大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩網(wǎng)還包括平行設(shè)置的并以所述中間立柱為中心軸盤(pán)旋而下的上、下梁、多根均布地跨接在上、下梁之間的縱梁及多根兩端分別固定在中間立柱和下梁上并呈徑向均布的橫梁，所述上梁連接在所述頂板的外緣；相鄰兩根縱梁與上、下梁構(gòu)成一個(gè)所述側(cè)面篩網(wǎng)的單元側(cè)面外框；相鄰兩根橫梁、中間立柱與下梁構(gòu)成所述底面篩網(wǎng)的單元底面外框；所述底面篩網(wǎng)由多塊單元底面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元底面篩網(wǎng)與所述單元底面外框的形狀適配，每塊單元底面篩網(wǎng)可拆卸地安裝在單元底面外框中；所述側(cè)面篩網(wǎng)由多塊單元側(cè)面篩網(wǎng)拼裝而成，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)與所述單元側(cè)面外框的形狀適配，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)可拆卸地安裝在單元側(cè)面外框中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述底面篩網(wǎng)由多塊面積相同的單元底面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元底面篩網(wǎng)包括扇形框架及鋪設(shè)在扇形框架中的網(wǎng)面；所述側(cè)面篩網(wǎng)由多塊面積相同的單元側(cè)面篩網(wǎng)拼接而成，每塊單元側(cè)面篩網(wǎng)包括弧形框架和鋪設(shè)在弧形框架中的網(wǎng)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式螺旋振動(dòng)篩，其特征在于，所述料倉(cāng)的下端及所述外殼的蓋板之間通過(guò)一帆布防塵套連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種能大幅增加篩網(wǎng)面積并能延長(zhǎng)粉體的運(yùn)動(dòng)行程的立式螺旋振動(dòng)篩，包括一底座、一通過(guò)若干支撐彈簧安裝在底座上的篩子、一與篩子的下端連接并位于底座內(nèi)的振動(dòng)裝置、一安裝在篩子上端的料倉(cāng)及一安裝在料倉(cāng)中的進(jìn)料閥門(mén)。篩子包括外殼、中間立柱和篩網(wǎng)。外殼為一具有蓋板和底板的圓筒，它的下部開(kāi)設(shè)一細(xì)粉下料口和一粗粉下料口；中間立柱垂直立于所述外殼中央；篩網(wǎng)包括底面篩網(wǎng)、側(cè)面篩網(wǎng)和頂板，底面篩網(wǎng)的內(nèi)緣固定在中間立柱上并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，側(cè)面篩網(wǎng)與中間立柱同軸設(shè)置并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下，側(cè)面篩網(wǎng)的下端與底面篩網(wǎng)的外緣連接，頂板的內(nèi)緣固定在中間立柱上并環(huán)繞中間立柱盤(pán)旋而下。
文檔編號(hào)B07B1/46GK102371246SQ201010261488
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者吳勁松, 許凌 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司