一種螺旋提升機(jī)的提升方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提升機(jī)，具體是一種螺旋提升機(jī)的提升方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋提升機(jī)，一般用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料的大型裝置。在國內(nèi)用于粉料輸送的螺旋提升機(jī)形式有多種，但這種類型的螺旋提升機(jī)均不帶計(jì)量功能，不能夠滿足用戶的計(jì)量需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具有計(jì)量功能的一種螺旋提升機(jī)的提升方法。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:該方法所使用的螺旋提升機(jī)包括傾斜向上設(shè)置的輸送筒，安裝在輸送筒中的螺旋軸及用于驅(qū)動(dòng)該螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述輸送筒的傾斜角度為20° -40°，所述輸送筒的下端設(shè)有進(jìn)料口，其上端設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口具有一定的距離差和高度差，且分別位于輸送筒的中部和頂端，所述第一出料口和第二出料口處分別安裝有用于計(jì)量的計(jì)量傳感器，所述第一出料口處安裝有可控制閥門，第二出料口處安裝有料位傳感器，所述第一出料口截面尺寸與輸送筒的筒徑截面尺寸之比大于等于3 ;
該方法的步驟為:
(1)物料由進(jìn)料口進(jìn)入輸送筒中，通過料位傳感器檢測物料的位置；
(2)當(dāng)物料到達(dá)第一出料口時(shí)，而此時(shí)需要第二出料口下料時(shí)，控制閥門閉合，物料由第二出料口出料，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量；
(3)當(dāng)需要第一出料口下料時(shí)，控制閥門打開，物料由第一出料口送出，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量；
(4)當(dāng)物料在傳輸過程中，若出料口的出料重量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，料位傳感器感應(yīng)到物料后反饋信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的方法，是針對(duì)于粉狀物料的螺旋提升輸送設(shè)備，在有些特殊環(huán)境下，兩臺(tái)設(shè)備使用同一種物料(不同時(shí)工作)，兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)料口高度有一定的高度落差值，或有空間要求限制的情況下而設(shè)計(jì)，同時(shí)具備計(jì)量功能，方便使用過程中對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0007]如圖1所示，本實(shí)施例的一種螺旋提升機(jī)的提升方法中所采用的設(shè)備，包括傾斜向上設(shè)置的輸送筒1，安裝在輸送筒I中的螺旋軸2及用于驅(qū)動(dòng)該螺旋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3;輸送筒I的傾斜角度為20° -40°，輸送筒I的下端設(shè)有進(jìn)料口 5，其上端設(shè)有第一出料口 6和第二出料口 7，第一出料口 6和第二出料口 7具有一定的距離差和高度差，且分別位于輸送筒I的中部和頂端，第一出料口 6和第二出料口 7處分別安裝有用于計(jì)量的計(jì)量傳感器9，第一出料口 6處安裝有可控制閥門8，第二出料口 7處安裝有料位傳感器4，第一出料口 6截面尺寸與輸送筒I的筒徑截面尺寸之比大于等于3。
[0008]其使用方法如下:物料由進(jìn)料口 5進(jìn)入輸送筒I中，通過料位傳感器4檢測物料的位置，當(dāng)物料到達(dá)第一出料口 6時(shí)，而此時(shí)需要第二出料口 7下料時(shí)，控制閥門8閉合，物料由第二出料口 7出料；當(dāng)需要第一出料口 6下料時(shí)，控制閥門8打開，物料由第一出料口6送出；在上述過程中，每個(gè)檢測口都安裝有計(jì)量傳感器9，以檢測每個(gè)出料口的物料重量。為了防止物料因開口尺寸過小或物料流動(dòng)性太差而造成集料致使被螺旋強(qiáng)制輸送至頂端出料口 7。采取以下措施:第一出料口 6的開口尺寸與輸送筒筒徑截面尺寸之比例為2:1 ;另在第二出料口 7安裝有料位傳感器4，當(dāng)發(fā)生以上現(xiàn)象時(shí)，料位傳感器4感應(yīng)到物料后反饋信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4停止工作。
[0009]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋提升機(jī)的提升方法，其特征在于:該方法中所使用的螺旋提升機(jī)，包括傾斜向上設(shè)置的輸送筒，安裝在輸送筒中的螺旋軸及用于驅(qū)動(dòng)該螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述輸送筒的傾斜角度為20° -40°，所述輸送筒的下端設(shè)有進(jìn)料口，其上端設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口具有一定的距離差和高度差，且分別位于輸送筒的中部和頂端，所述第一出料口和第二出料口處分別安裝有用于計(jì)量的計(jì)量傳感器，所述第一出料口處安裝有可控制閥門，第二出料口處安裝有料位傳感器，所述第一出料口截面尺寸與輸送筒的筒徑截面尺寸之比大于等于3，該方法包括如下步驟: (1)物料由進(jìn)料口進(jìn)入輸送筒中，通過料位傳感器檢測物料的位置； (2)當(dāng)物料到達(dá)第一出料口時(shí)，而此時(shí)需要第二出料口下料時(shí)，控制閥門閉合，物料由第二出料口出料，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量； (3)當(dāng)需要第一出料口下料時(shí)，控制閥門打開，物料由第一出料口送出，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量； (4)當(dāng)物料在傳輸過程中，若出料口的出料重量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，料位傳感器感應(yīng)到物料后反饋信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種螺旋提升機(jī)的提升方法，包括如下步驟：（1）物料由進(jìn)料口進(jìn)入輸送筒中，通過料位傳感器檢測物料的位置；（2）當(dāng)物料到達(dá)第一出料口時(shí)，而此時(shí)需要第二出料口下料時(shí)，控制閥門閉合，物料由第二出料口出料，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量；（3）當(dāng)需要第一出料口下料時(shí)，控制閥門打開，物料由第一出料口送出，同時(shí)通過計(jì)量傳感器檢測該出料口的出料重量；（4）當(dāng)物料在傳輸過程中，若出料口的出料重量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，料位傳感器感應(yīng)到物料后反饋信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，針對(duì)于粉狀物料的螺旋提升輸送設(shè)備，同時(shí)具備計(jì)量功能，方便使用過程中對(duì)物料的計(jì)量。
【IPC分類】B65G33/14, B65G33/26, B65G33/24
【公開號(hào)】CN105129343
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510414692
【發(fā)明人】李義生, 汪普躍
【申請(qǐng)人】安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日