專利名稱：機械化去毛刺機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械化去毛刺機，尤其是一種金屬板材在加工過程 中針對零件邊角及表面孔槽周圍存在的毛剌進行有效去除的自動去毛剌機。
背景技術：
目前,幾乎所有的金屬結構加工廠都采用大量的人力，針對金屬板材在 加工過程中零件邊角及表面孔槽周圍存在的毛刺進行手工去除，這種人工 去毛刺的方法，不僅勞動強度大，效率低，而且很容易對零件造成損壞，甚
至影響零件的精度要求和使用要求；另一方面，對于很多經(jīng)過沖裁加工的零 件，人工很難進行手工去毛刺，如薄板密孔類零件、不銹鋼板沖壓件、邊角 外觀要求很高的零件，人工去毛刺已不能滿足零件的質量要求。
有鑒于此，為了解決上述問題，本創(chuàng)作人根據(jù)自己的實際經(jīng)驗及技術理 念，經(jīng)研究、開發(fā)，而終有本實用新型產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是要提供一種機械化去毛刺機，以解決金屬板材在加工過程 中針對零件邊角及表面孔槽周圍存在的毛剌，耗費大量的人力進行去除的 難題。
解決上述去毛刺難題所采用的技術方案是這樣的
一種機械化去毛刺機，包括一機體，機體上裝設有可調整高度的物料傳 送帶、傳動箱體及其內(nèi)部裝設有中心主軸和傘齒輪組、多個去毛刺滾刷，以 及電機、傳動機構及控制系統(tǒng)，其特征是在工作過程中，主軸電機通過皮 帶傳動將動力傳遞給中心主軸，中心主軸帶動其下端的傘齒輪組一起旋轉, 使得裝連于傘齒輪組另一端的多個去毛刺滾刷實現(xiàn)自轉；傳動電機通過傳動齒輪將動力傳遞給與大齒輪固定聯(lián)接的傳動箱體，使得傳動箱體及均勻分 布在其周圍的去毛刺滾刷一起旋轉，即傳動箱體帶動去毛刺滾刷一起公轉； 物料傳送帶在傳送帶電機的帶動下將待加工的零件從傳送帶一端傳送到另 一端；這時，當去毛刺滾刷與傳送帶上的待加工零件的表面充分接觸時，則露 出零件表面的毛刺即被去除了；
該些多個去毛剌滾刷呈放射狀均勻分布，其軸心線在同一平面內(nèi)，且與 中心主軸軸線垂直相交；
該些去毛刺滾刷的另一端裝有傘齒輪，該些傘齒輪均勻分布于傳動箱 體內(nèi)，并均與中心主軸下端的傘齒輪正常嚙合；
該些去毛刺滾刷的數(shù)量一般選用二個以上；
該些去毛刺滾刷上鑲嵌了磨削砂布條，或尼龍布(絲)或其它磨削材料； 該物料傳送帶通過調整機構與機體相連，通過調整手輪調整傳送帶上表
面與去毛刺滾刷的下表面之間的間隙；
該物料傳送帶本身包含機械式張緊機構，其傳送速度可通過控制系統(tǒng)
實現(xiàn)無級調速；
在物料傳送帶上部及去毛剌滾刷的外圍裝有可上下移動的安全防護網(wǎng) 罩和環(huán)保排風吸管。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下
1、 本實用新型運用機械原理和電氣控制理論創(chuàng)造性地將多個機構進行 了優(yōu)化組合設計，配置合理，創(chuàng)意獨特，而具新穎性；
2、 本實用新型結構緊湊，運行穩(wěn)定,去毛刺效率高，安裝簡便、噪音小， 而具實用性；
3、 多個去毛刺滾刷與其轉軸呈可拆卸裝配，便于更換和維護保養(yǎng)；
4、 物料傳送帶與去毛刺滾刷之間的間隙可通過調整機構來調整，傳送 帶的運行速度可由控制系統(tǒng)實現(xiàn)無級調速；
5、 本實用新型裝設了安全防護網(wǎng)罩和環(huán)保排風吸管，既保障了人身安 全，又滿足了環(huán)保的要求。

圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
圖2為本實用新型的去毛刺滾刷均布俯視示意圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，為本實用新型的總體結構示意圖和去毛刺滾刷均布俯
視示意圖，該機械化去毛刺機，包括一機體1，調整手輪2，物料傳送帶3， 去毛刺滾刷5及從動傘齒輪6，傳動箱體7，中心主軸9及其上端裝有皮帶輪 10和下端裝有主動傘齒輪4，主軸電機]l及小皮帶輪12，傳動電機13和小 齒輪14及與之相嚙合的大齒輪8,控制系統(tǒng)15，安全防護網(wǎng)罩16和環(huán)保排 風吸管17，傳送帶電機18及調整機構19,磨削砂布條20,地腳21;
該些去毛刺滾刷5的另一端裝有從動傘齒輪6，均勻分布于傳動箱體7 內(nèi)，且均與主動傘齒輪4正常嚙合；
該些去毛刺滾刷5的軸心線呈放射狀均勻分布在同一平面內(nèi)，且都與中 心主軸9的軸線垂直相交；
該傳動箱體7與大齒輪8固定聯(lián)接；大齒輪8與小齒輪14正常嚙合；
在物料傳送帶3上部及去毛刺滾刷5的外圍裝有可上下移動的安全防護 網(wǎng)罩16和環(huán)保排風吸管17,以確保在生產(chǎn)過程中的人身安全，并將生產(chǎn)過 程中產(chǎn)生的毛刺等碎屑及時吸入排風管內(nèi)并流入收集箱，而具環(huán)保性。
在工作過程中，主軸電機11通過皮帶傳動將動力傳遞給中心主軸9，帶 動主動傘齒輪4及從動傘齒輪6 —起旋轉，使得裝連于從動傘齒輪6另一端 的多個去毛刺滾刷5自轉；傳動電機13通過傳動齒輪將動力傳遞給傳動箱 體7，使得傳動箱體7及與其裝連在一起的去毛刺滾刷5—起公轉；物料傳 送帶3在傳送帶電機18的帶動下將待加工的零件從傳送帶一端傳送到另一 端；當去毛剌滾刷5與待加工零件的表面充分接觸時，則露出零件表面的毛 刺即被自動去除了。
綜上所述，本實用新型能夠有效地去除零件邊角及表面孔槽周圍的毛 刺，具有實用性，符合實用新型專利各要件，故依法提出實用新型專利申請。
權利要求1、一種機械化去毛刺機，包括一機體，機體上裝設有物料傳送帶、電機、傳動機構及控制系統(tǒng)，其特征是傳動箱體內(nèi)部裝設有中心主軸和傘齒輪組，主軸電機通過皮帶傳動將動力傳遞給中心主軸，中心主軸帶動其下端的傘齒輪組一起旋轉，使得裝連于傘齒輪組另一端的多個去毛刺滾刷實現(xiàn)自轉；傳動電機通過傳動齒輪將動力傳遞給與大齒輪固定聯(lián)接的傳動箱體，使得傳動箱體及均勻分布在其周圍的去毛刺滾刷一起公轉；物料傳送帶在傳送帶電機的帶動下將待加工的零件從傳送帶一端傳送到另一端。
2、 根據(jù)權利要求1所述的機械化去毛刺機，其特征是該些去毛刺滾 刷的另一端都裝有從動傘齒輪，且均勻分布于傳動箱體內(nèi)，并均與中心主軸 下端的主動傘齒輪正常嚙合。
3、 根據(jù)權利要求1所述的機械化去毛刺機，其特征是該些去毛刺滾 刷的軸心線呈放射狀均勻分布在同一平面內(nèi)，且都與中心主軸的軸線垂直 相交。
4、 根據(jù)權利要求1所述的機械化去毛剌機，其特征是該些去毛刺滾 刷上鑲嵌了磨削砂布條。
專利摘要一種機械化去毛刺機，包括一機體，物料傳送帶，多個去毛刺滾刷，以及電機，傳動機構及控制系統(tǒng)，其特征是傳動箱體及其內(nèi)部裝設有中心主軸和傘齒輪組，主軸電機通過皮帶傳動將動力傳遞給中心主軸，并帶動其下端的傘齒輪組一起旋轉，使得裝連于傘齒輪組另一端的去毛刺滾刷實現(xiàn)自轉；傳動電機通過傳動齒輪將動力傳遞給傳動箱體，使得傳動箱體及均勻分布在其周圍的去毛刺滾刷一起公轉；物料傳送帶將待加工的零件從傳送帶一端傳送到另一端；當去毛刺滾刷與傳送帶上的待加工零件的表面充分接觸時，則露出零件表面的毛刺即被去除了。該機結構緊湊，去毛刺方法獨特，安裝簡便，而且效率高、噪音小，具新穎性和實用性。
文檔編號B24B9/04GK201410638SQ200920107469
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2009年4月23日
發(fā)明者王先登 申請人:王先登