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瓦形磁體外弧角磨床的制作方法

文檔序號(hào):3355479閱讀:250來源:國知局
專利名稱:瓦形磁體外弧角磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種瓦形磁體外弧角磨床,適用于完成對(duì)瓦形磁體的外弧 角進(jìn)行自動(dòng)加工。
背景技術(shù)
瓦形磁體在進(jìn)行內(nèi)、外弧面的磨制時(shí),常常需要對(duì)瓦形磁體的外弧角進(jìn)行 預(yù)先加工,才能保證內(nèi)、外弧面的磨制的正常進(jìn)行。目前普遍釆用倒角方式中
瓦形磁體的倒角運(yùn)動(dòng)是升降直線運(yùn)動(dòng)(見專利號(hào)200820061915.3),這種加工
方式效率較低且工裝砂輪較為復(fù)雜,工裝砂輪的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種效率較高且工裝砂輪較為簡單,工裝砂輪的 成本較低的瓦形磁體外弧角倒角磨床以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。
本實(shí)用新型的采用的技術(shù)方案是瓦形磁體外弧角磨床,其特征是設(shè)置 有上料傳送帶,在上料傳送帶的尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)心軸設(shè)置有磨頭及砂輪,砂 輪下方有輸出傳送帶。
本實(shí)用新型的積極效果在于,對(duì)瓦形磁休能夠連續(xù)完成外弧角的自動(dòng)加工, 節(jié)約了人工和加工時(shí)間,減低了能耗,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外根據(jù)被加工工 件尺寸變化調(diào)整部件尺寸尤其方便快捷。
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖 圖2是圖1的俯視圖;具體實(shí)施方式
瓦形磁體外弧角磨床,其特征是設(shè)置有上料傳送帶8,在上料傳送帶8
的尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)心軸34;設(shè)置有磨頭及砂輪IO,砂輪10下方有輸出傳送帶11。
實(shí)施例
被加工磁瓦1由操作者放上上料傳送帶8上并向左運(yùn)動(dòng),磁瓦1在傳送帶
8尾端的心軸34上產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),心軸34的半徑加上上料傳送帶8的厚度正 好等于磁瓦l的內(nèi)弧半徑,在磁瓦l隨心軸34回轉(zhuǎn)的過程中,砂輪10即對(duì)磁 瓦1進(jìn)行倒角加工,調(diào)節(jié)砂輪10與心軸34的相對(duì)位置即可調(diào)節(jié)外弧角倒角的 大小,經(jīng)過倒角后的磁瓦1掉到輸出傳送帶11上,輸出傳送帶11即把加工后 的磁瓦1運(yùn)出。
當(dāng)本設(shè)備用于磁瓦自動(dòng)研磨線中,輸出傳送帶11有時(shí)會(huì)傾斜布置,其輸出 端高度與下一機(jī)器的輸入端高度適配。
權(quán)利要求1、瓦形磁體外弧角磨床,其特征是設(shè)置有上料傳送帶,在上料傳送帶的尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)心軸;設(shè)置有磨頭及砂輪,砂輪下方有輸出傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓦形磁體外弧角磨床,其特征是設(shè)置有上料傳送帶,在上料傳送帶的尾端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)心軸;設(shè)置有磨頭及砂輪,砂輪下方有輸出傳送帶。本實(shí)用新型的積極效果在于,對(duì)瓦形磁體能夠連續(xù)完成外弧角的自動(dòng)加工,節(jié)約了人工和加工時(shí)間,減低了能耗,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外根據(jù)被加工工件尺寸變化調(diào)整部件尺寸尤其方便快捷。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201361805SQ20092007864
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月11日
發(fā)明者廖敵江 申請(qǐng)人:廖敵江
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