可在線監(jiān)測泵殘余軸向力的可傾瓦軸承及其測試方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種栗殘余軸向力測試的可傾瓦軸承，尤其適用于可在線監(jiān)測軸向力的可傾瓦軸承。
【背景技術】
[0002]可傾瓦軸承是由3-5塊或更多的弧形瓦塊組成。每個瓦塊在工作時，可隨著轉子的載荷變化而自動擺動，在軸頸周圍形成多油契?？蓛A瓦不僅具有較大的承載能力、低功耗且能承受各個方向的徑向載荷。采用可傾瓦軸承的栗在運轉停止時存在一定的殘余軸向力，為了更好的監(jiān)測其軸向力，一般采用直接或間接的檢測方法。
[0003]直接測量是通過在可傾瓦軸承瓦塊上粘貼壓(拉)應變片，壓(拉)應變片接收到的電信號通過電荷放大器不斷的轉化，最后從電壓表讀取電荷放大器的電壓值最后得到殘余軸向力大小。這樣的缺點是必須在可傾瓦軸承瓦塊后面粘貼應力片，一旦粘貼就不能拆卸，可傾瓦軸承就不能二次使用。同時，由于應力片的接線原因不能直接運用于在運行的栗上，只能在實驗室中使用。輸出信號為電壓值，需要換算為力，轉換麻煩，不能直接讀取殘余軸向力數(shù)值，使用不方便。
[0004]間接測量是采用背葉片平衡軸向力的原理，通過在葉輪的后蓋板做幾個背葉片，栗運行時，使栗軸在葉輪傳來的軸向力和靜態(tài)液壓測力機構給予的軸向力這兩個相反方向力的作用下，達到軸向平衡，不產(chǎn)生軸向位移。由于其裝置能夠自動消除軸向滑動摩擦力和軸向靜摩擦力的干擾，所以液壓測力機構給予栗軸的軸向力正好等于栗腔內運動流體給予葉輪的軸向力。這樣，計算出靜態(tài)液壓測力系統(tǒng)所連接的兩個壓力表的讀數(shù)之差，就可得到殘余軸向力的大小。但這樣方法測出的結果并不準確，需要不斷的進行修正。同時，需要自己加工設計新的背葉片，間接的提高了成本。

【發(fā)明內容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種易于測試栗殘余軸向力測試機構及其測試方法。
[0006]本發(fā)明的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn):
可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。
[0007]優(yōu)選地，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，所述測壓元件設置有兩個，分別置于頂部的弧形瓦與底部弧形瓦的背面，且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面。
[0008]優(yōu)選地，所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，包括如下步驟:
S1、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔； 52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件；
53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系；
54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接；
55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
[0009]本發(fā)明突出效果為:本發(fā)明中僅需在可傾瓦軸承瓦塊上鉆孔，安裝測量元件即可，方便快捷。2)測量元件可拆卸，不影響可傾瓦軸承瓦塊的二次使用。3)能瞬時讀取栗軸向力數(shù)值。4)可在線檢測栗的軸向力值，是現(xiàn)場工況，測量顯示準確，而不是在實驗室中模擬工況。5)測量值精確，不用進行數(shù)值換算，直接顯示軸向力數(shù)值。
[0010]以下便結合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦。所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。
[0013]具體的，所述測壓元件分別為置于頂部弧形瓦I背面的頂部測壓元件3，及置于底部弧形瓦2背面的底部測壓元件4。且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱。相應的，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面，具體的為，置于頂部測壓元件3 —側的頂部測溫元件5、置于底部測壓元件4 一側的底部測溫元件6。以上所述的頂部測壓元件3與頂部測溫元件5組成一組測溫、測壓元件，而底部測壓元件4與底部測溫元件6組成另一組測溫、測壓元件。由于根據(jù)可傾瓦軸承和推力盤的位置，分為推力盤內側可傾瓦(推力)軸承和推力盤外側可傾瓦(推力)軸承。根據(jù)栗的旋轉方向又分為順時針旋轉和逆時針旋轉。圖中示意的為內側推力軸承的一種鉆孔安裝方式，此時，栗為順時針旋轉。當逆時針及外側推力軸承時，測壓元件安裝位置不變，分別改變測溫元件的安裝位置，具體為置于測壓元件的相鄰另一側。
[0014]所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，包括如下步驟:
51、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔；
52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件；
53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中，對壓力測量元件進行校零，并用壓力機對推力軸承進行加壓，進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系; 54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接；
55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
[0015]本發(fā)明中的軸承及方法可用于各種現(xiàn)場工況條件下，即時在線測量、監(jiān)測栗殘余軸向力數(shù)值。
[0016]本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，其特征在于:包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。2.根據(jù)權利要求1所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的可傾瓦軸承，其特征在于:所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，所述測壓元件設置有兩個，分別置于頂部的弧形瓦與底部弧形瓦的背面，且兩個測壓元件與可傾瓦軸承中心相對稱，所述測溫元件設置有兩個，分別相鄰于測壓元件置于弧形瓦背面。3.根據(jù)權利要求1所述的可在線監(jiān)測栗殘余軸向力的測試方法，其特征在于:包括如下步驟: .51、鉆孔，在可傾瓦軸承的背面鉆孔，所述可傾瓦軸承包括六塊弧形瓦，在弧形瓦的背面分別鉆孔； . 52、安裝測試元件，在頂部與底部的弧形瓦背面安裝測壓元件，在測壓元件的相鄰弧形瓦上安裝一測溫元件； . 53、壓力測試，將S2中安裝好測試元件的產(chǎn)品置于壓力機中進行壓力測試，測量出測量元件輸出信號與壓力值的關系； .54、可傾瓦軸承與栗連接，并將可傾瓦軸承與顯示器件連接； . 55、測量軸向力，啟動栗，進行在線的軸向力測試，所述顯示器件對測試數(shù)據(jù)進行顯示。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種可在線監(jiān)測泵殘余軸向力的可傾瓦軸承，包括可傾瓦軸承，所述可傾瓦軸承設置有測試元件，及與所述測試元件電性連接的顯示儀表，所述可傾瓦軸承背面開設有孔，所述測試元件置于孔內，所述測試元件包括測壓元件及測溫元件。本發(fā)明中的軸承及方法可用于各種現(xiàn)場工況條件下，即時在線測量、監(jiān)測泵殘余軸向力數(shù)值。
【IPC分類】F16C17/03, G01M13/04
【公開號】CN105065439
【申請?zhí)枴緾N201510495966
【發(fā)明人】劉瀾滄, 談慧泉
【申請人】福斯流體控制（蘇州）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月13日