一種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及小青瓦的加工技術領域，具體涉及一種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具。
【背景技術】
[0002]小青瓦是修建樓臺、宮殿榭枋、亭廓以及各種園林建筑的高檔古建材料。小青瓦是一種弧形瓦，傳統(tǒng)的小青瓦是用粘土燒制而成的。目前小青瓦的生產(chǎn)工藝一般是將泥土調(diào)和物放入制胚機，然后再通過制胚機擠出和輥壓制成。如公布號為CN85205053U的專利文件公開了一種小青瓦制胚機，含有由皮帶輪、減速箱、聯(lián)軸器和軸承套組成的傳動系統(tǒng)，由電力、熱力或水力驅(qū)動，它還包括進料的料斗、將泥土調(diào)和并向前推進擠出的螺旋推進器、將調(diào)和后的泥土擠出成泥條的噴咀和一個帶有自動切斷機構(gòu)可配合旋轉(zhuǎn)的滾筒裝置的成型模。該方案將泥土調(diào)和物放入料斗，在螺旋推進器中完成攪拌并將泥土向噴咀擠壓，在噴咀口的作用下將泥土擠出呈條狀，然后通過切斷機構(gòu)將泥條均勻切割成分段，再在滾筒裝置的作用下輥壓成型。
[0003]由上述內(nèi)容可知，傳統(tǒng)的輥壓成型容易受到較多外界因素的影響，如泥土調(diào)和物的性質(zhì)、電機轉(zhuǎn)速、噴咀形狀等，故存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)較差、一致性不高、次品較多等問題；且噴咀口壁較薄，發(fā)生輕微碰撞后容易變形，若不進行更換會導致擠出的泥條變形，進而導致成品品質(zhì)下降；此外，螺旋推進器若不經(jīng)常清理會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，清理過程需耗費大量的人力和時間，降低了生產(chǎn)效率且增大了人工的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，以解決現(xiàn)有技術所存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)較差、一致性不高、次品較多、人工勞動強度大的問題。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，包括底板，所述底板縱向兩側(cè)邊緣固接有與其相垂直的側(cè)板，底板兩端固接有所述側(cè)板相齊平的擋板，所述側(cè)板內(nèi)設有模具總成，該模具總成包括若干單體模，每個單體模包括相固接的一個凸模和一個凹模，凸模和凹模的成型面分別置于單體模前后兩側(cè)，若干單體模依次整齊碼放。
[0007]所述凸模和凹模均為為薄壁空心模，凸模和凹模中部設有若干連接機構(gòu)，該連接機構(gòu)包括置于凸模內(nèi)壁中部的圓形凸臺、與圓形凸臺相匹配并置于凹模內(nèi)壁中部的內(nèi)螺紋凸臺以及連接圓形凸臺和內(nèi)螺紋凸臺的螺釘。
[0008]所述側(cè)板頂端還固接有模具限位機構(gòu)，該模具限位機構(gòu)包括通過合頁鉸接在側(cè)板頂端的限位板，限位板寬度大于側(cè)板的寬度。
[0009]所述側(cè)板外側(cè)上端還安裝有限位板的鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)包括通過鎖扣安裝的插銷，插銷與鎖扣滑動連接，插銷上固接有手柄。
[0010]所述限位板的寬度比側(cè)板的寬度大5-10mm。
[0011]每個單體模內(nèi)的連接機構(gòu)均至少有兩個。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，將制作弧形小青瓦的凸模和凹模相互連接成一個單體模，再由若干個整齊排布的單體模實現(xiàn)小青瓦的大批量成型和生產(chǎn)，能一次加工數(shù)量較多的小青瓦，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；且每個單體模的形狀、尺寸均相同，保證成型過程具有高一致性，提高成品品質(zhì)，次品率或廢品率有效降低；此外，通過壓緊機構(gòu)實現(xiàn)模具總成的壓緊，保證小青瓦具有足夠緊實度的同時還能防止模具總成松散；同時，由于凸模和凹模相互連接成一個單體模，當凸?；虬寄p壞時可以進行單獨更換，能降低維持成本并提高更換效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3是圖1的左視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明中兩個單體模與一個小青瓦組合俯視圖；
[0018]圖5是圖4的B-B剖視圖；
[0019]圖中:1-底板，2-小青瓦，3-擋板，4-凸模，5-凹模，6_內(nèi)螺紋凸臺，7_螺釘，8_圓形凸臺，9-側(cè)板，10-限位板，11-合頁，12-鎖扣，13-插銷，14-手柄。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0021]如圖1-2所示，本發(fā)明提供的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，包括底板1，所述底板I縱向兩側(cè)邊緣固接有與其相垂直的側(cè)板9，底板I兩端固接有所述側(cè)板9相齊平的擋板3，所述側(cè)板9內(nèi)設有模具總成，該模具總成包括若干單體模，每個單體模包括相固接的一個凸模4和一個凹模5，凸模4和凹模5的成型面分別置于單體模前后兩側(cè)，若干單體模依次整齊碼放。
[0022]如圖4-5所示，所述凸模4和凹模5均為為薄壁空心模，凸模4和凹模5中部設有若干連接機構(gòu)，該連接機構(gòu)包括置于凸模4內(nèi)壁中部的圓形凸臺8、與圓形凸臺8相匹配并置于凹模5內(nèi)壁中部的內(nèi)螺紋凸臺6以及連接圓形凸臺8和內(nèi)螺紋凸臺6的螺釘7。
[0023]如圖3所示，所述側(cè)板9頂端還固接有模具限位機構(gòu)，該模具限位機構(gòu)包括通過合頁11鉸接在側(cè)板9頂端的限位板10，限位板10寬度大于側(cè)板9的寬度。
[0024]所述側(cè)板9外側(cè)上端還安裝有限位板10的鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)包括通過鎖扣12安裝的插銷13，插銷13與鎖扣12滑動連接，插銷13上固接有手柄14。
[0025]為了避免模具總成向上翹起并減輕重量，所述限位板10的寬度比側(cè)板9的寬度大5-10mmo
[0026]為了保證連接強度的同時減少零件使用量，每個單體模內(nèi)的連接機構(gòu)均至少有兩個。
[0027]實施例:使用時，先通過手柄14向下拉動插銷13，使插銷13與限位板10分離，然后向外轉(zhuǎn)動限位板10，限位板10繞合頁11旋轉(zhuǎn)外翻呈如圖3所示狀態(tài)，然后將前后兩塊擋板3 —同拆卸下來，將模具總成放置在底板I上，調(diào)整模具總成的位置，然后將擋板3重新安裝到位并卡緊模具總成，然后將外翻的限位板10反向旋轉(zhuǎn)，使其繞合頁11旋轉(zhuǎn)并重新覆蓋在側(cè)板9上，然后通過手柄14將插銷13上推使插銷13頂端插入限位板10所在高度處，然后旋轉(zhuǎn)插銷13使其鎖緊即完成了本發(fā)明的安裝，然后將用于制造小青瓦的混凝土原料倒入模具總成內(nèi)，攤平去除多余的混凝土，然后將整個模具放置在振動機上進行振動成型，5-10分鐘后即可完成小青瓦的成型，再在蒸汽室內(nèi)進行1-2小時的蒸汽養(yǎng)護即可脫模，即得成品小青瓦。
[0028]上述實施例僅為本發(fā)明的一個較佳實施例，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的技術方案基礎上所做出的變形、修飾或等同替換等，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，包括底板(I)，所述底板(I)縱向兩側(cè)邊緣固接有與其相垂直的側(cè)板(9)，底板⑴兩端固接有所述側(cè)板(9)相齊平的擋板(3)，其特征在于:所述側(cè)板(9)內(nèi)設有模具總成，該模具總成包括若干單體模，每個單體模包括相固接的一個凸模(4)和一個凹模(5)，凸模(4)和凹模(5)的成型面分別置于單體模前后兩側(cè)，若干單體模依次整齊碼放。2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述凸模(4)和凹模(5)均為為薄壁空心模，凸模⑷和凹模(5)中部設有若干連接機構(gòu)，該連接機構(gòu)包括置于凸模(4)內(nèi)壁中部的圓形凸臺(8)、與圓形凸臺(8)相匹配并置于凹模(5)內(nèi)壁中部的內(nèi)螺紋凸臺(6)以及連接圓形凸臺⑶和內(nèi)螺紋凸臺(6)的螺釘(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述側(cè)板(9)頂端還固接有模具限位機構(gòu)，該模具限位機構(gòu)包括通過合頁(11)鉸接在側(cè)板(9)頂端的限位板(10)，限位板(10)寬度大于側(cè)板(9)的寬度。4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述側(cè)板(9)外側(cè)上端還安裝有限位板(10)的鎖緊機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)包括通過鎖扣(12)安裝的插銷(13)，插銷(13)與鎖扣(12)滑動連接，插銷(13)上固接有手柄(14) ο5.根據(jù)權利要求3所述的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述限位板(10)的寬度比側(cè)板(9)的寬度大5-10mmo6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，其特征在于:每個單體模內(nèi)的連接機構(gòu)均至少有兩個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土小青瓦的生產(chǎn)模具，包括底板，所述底板縱向兩側(cè)邊緣固接有與其相垂直的側(cè)板，底板兩端固接有所述側(cè)板相齊平的擋板，所述側(cè)板內(nèi)設有模具總成，該模具總成包括若干單體模，每個單體模包括相固接的一個凸模和一個凹模，凸模和凹模的成型面分別置于單體模前后兩側(cè)，若干單體模依次整齊碼放。本發(fā)明將制作弧形小青瓦的凸模和凹模相互連接成一個單體模，再由若干個整齊排布的單體模實現(xiàn)小青瓦的大批量成型和生產(chǎn)，能一次加工數(shù)量較多的小青瓦，有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B28B7/24, B28B7/00
【公開號】CN105196407
【申請?zhí)枴緾N201510598280
【發(fā)明人】方洪
【申請人】方洪
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月18日