專利名稱：用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蠕墨鑄鐵制造技術(shù)領(lǐng)域，更具休涉及一種用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵。
背景技術(shù)：
蠕墨鑄鐵作為一種新型鑄鐵材料出現(xiàn)在20世紀(jì)60年代。由于蠕墨鑄鐵兼有球墨鑄鐵和 灰鑄鐵的性能，因此，它具有獨(dú)特的用途，在鋼錠模、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、玻璃模具、柴 油機(jī)缸蓋、制動(dòng)零件等方面的應(yīng)用均取得了良好的效果。傳統(tǒng)工藝工藝是用鑄造生鐵廢鋼作 為原材料來(lái)配制原鐵液，由于原鐵液成分的問(wèn)題，常常會(huì)造成后續(xù)工藝出現(xiàn)問(wèn)題，如蠕化不 成以及影響蠕墨鑄鐵產(chǎn)品的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵，采用廢鋼和增碳劑替代原來(lái) 的鑄造生鐵廢鋼作為原材料，制備的蠕墨鑄鐵具有優(yōu)異的性能，提高產(chǎn)品的使用壽命和安全 穩(wěn)定性，節(jié)省生產(chǎn)成本，社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明的用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于采用廢鋼和增碳劑配制 合成鐵液作為鑄造的原鐵液，經(jīng)過(guò)熔煉、蠕化處理、孕育處理和澆注后制備成蠕墨鑄鐵。 本發(fā)明制備的蠕墨鑄鐵用于制備剎車鼓。 本發(fā)明的顯著有點(diǎn)是
1) 本發(fā)明采用廢鋼配制合成鐵液，可節(jié)省生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。
2) ,本發(fā)明改善了產(chǎn)品材質(zhì)，制備的鑄態(tài)蠕墨鑄鐵性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率同時(shí)達(dá)到相
應(yīng)指標(biāo)，使用壽命和安全穩(wěn)定性提高，社會(huì)效益顯著。


圖1是本發(fā)明的制備工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。 實(shí)施例
鐵液原料廢鋼和增碳劑的用量比為石墨增碳劑的加入量(WB。/。)為廢鋼加入量的 3.4%-4.3%，所述合成鐵液的化學(xué)成分為，WB%: C3.0墨4.0; Sil.6-2.2; Mn0.6-1.0; P<0.07; SO.01-0.03。
制備過(guò)程為
(1)熔煉按照所述配熔煉比，將廢鋼和增碳劑熔煉配置成合成鐵液；(2) 蠕化處理用占合成鐵液重量的0.9%-1.5%的釔基重稀土硅鐵合金進(jìn)行蠕化處理，鐵 液溫度1450-1520。C;釔基重稀土硅鐵合金的化學(xué)成分為WB%: REO 20-40; Y203/REO 45-60; Si 40-48; Ca5-8; Fel4畫(huà)22; Ti^0.2。
(3) 孕育處理加入占合成鐵液重量的0.7%含鋇硅鐵合金，其中0.4%作為覆蓋劑，0.3% 作為孕育劑，對(duì)蠕化處理后的鐵液進(jìn)行孕育處理；孕育處理后的鐵液化學(xué)成分，WB%: C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.03; Mg0,010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
(4) 澆注孕育處理完成后的鐵液經(jīng)過(guò)澆注制備成蠕墨鑄鐵件,澆注溫度1320^-1360°C， 澆注時(shí)間不超過(guò)15分鐘。
本發(fā)明制備的鑄態(tài)蠕墨鑄鐵的基體組織為珠光體+鐵素體，力學(xué)性能為拉伸強(qiáng)度》 380MPa;伸長(zhǎng)率之4%;布氏硬度HBS170-249?；瘜W(xué)成分(WB%)為C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.03; Mg0.010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
本發(fā)明制備的蠕墨鑄鐵用于制備剎車鼓，還可以用作泵體、進(jìn)(排)氣管、機(jī)床床身、 變速箱體、玻璃模具等。
權(quán)利要求
1.一種用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于采用廢鋼和增碳劑配制合成鐵液作為鑄造的原鐵液，經(jīng)過(guò)熔煉、蠕化處理、孕育處理和澆注后制備成蠕墨鑄鐵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于所述廢鋼和 石墨增碳劑的用量比為石墨增碳劑的加入量，按WBy。為廢鋼加入量的3.4%-4.3%;所 述合成鐵液的化學(xué)成分為，WB%: C3.0-4.0; Sil.6-2.2; Mn0.6-1.0; P〈0.07; S0.01-0.03。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于所述制 備過(guò)程為(1) 熔煉按照所述配熔煉比，將廢鋼和增碳劑熔煉配置成合成鐵液；(2) 蠕化處理用占合成鐵液重量的0.9%-1.5%的釔基重稀土硅鐵合金進(jìn)行蠕化處理，鐵液溫度1450-1520。C;(3) 孕育處理加入占合成鐵液重量的0.7%含鋇硅鐵合金，其中0.4%作為覆蓋劑，0.3% 作為孕育劑，對(duì)蠕化處理后的鐵液進(jìn)行孕育處理；(4) 澆注孕育處理反應(yīng)完成后的鐵液經(jīng)過(guò)澆注制備成蠕墨鑄鐵件，澆注溫度132CTC-1360 'C，澆注時(shí)間不超過(guò)15分鐘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于所述釔基重 稀土硅鐵合金的化學(xué)成分為WB%: REO 20-40; Y203/REO 45-60; Si 40-48; Ca 5-8;Fel4-22; T沙2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵的方法，其特征在于所述孕育處 理后的鐵液化學(xué)成分，WB%: C3.0-4.0; Si2.6-3.0; Mn0.6-1.0; P<0.07; S0.01-0.O3; Mg0.010-0.015; RE0.040-0.050; Y0.018-0.025。
6. —種如權(quán)利要求3所述的方法制備的蠕墨鑄鐵的用途，其特征在于所述蠕墨鑄鐵用于制備剎車鼓。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵，采用廢鋼和增碳劑配制合成鐵液作為鑄造的原鐵液，經(jīng)過(guò)熔煉、蠕化處理、孕育處理和澆注后制備成蠕墨鑄鐵；制備的蠕墨鑄鐵用于制備剎車鼓。本發(fā)明制備的蠕墨鑄鐵具有優(yōu)異的性能，提高產(chǎn)品的使用壽命和安全穩(wěn)定性，節(jié)省生產(chǎn)成本，社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)C21C1/08GK101550464SQ200910111738
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者盧月美, 廖錦明, 李樹(shù)江, 林小瑛 申請(qǐng)人:福州大學(xué)