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一種二次霧化噴頭的制作方法

文檔序號(hào):3423010閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種二次霧化噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電弧噴涂用的二次霧化噴頭,尤指一種主 要用于橋梁、船舶、石油儲(chǔ)罐、海中平臺(tái)和其他海洋鋼結(jié)構(gòu)所選用 大功率電弧噴涂機(jī)、空壓機(jī)和冷干機(jī)組成整體熱噴涂系統(tǒng),采用鋅、 鋁金屬絲作為電極的末端,對(duì)基體表面進(jìn)行鋅鋁偽合金防護(hù)膜噴涂 的二次霧化噴頭。
背景技術(shù)
目前,工業(yè)上使用的電弧噴涂噴頭,大多數(shù)均采用只有一次霧化 功能的噴頭,霧化氣流從兩根金屬絲中間進(jìn)入,采用廉價(jià)的壓縮空 氣作為霧化氣流,施加到電弧后面的霧化氣流將熔化的金屬霧化, 并加速噴射到工件表面,形成涂層。
一次霧化噴頭的噴涂效果北京有色金屬研究總院的研究成果 鋅鋁合金中鋁的質(zhì)量含量也僅有20%。雖然鋅鋁合金涂層也能達(dá)到 防腐蝕性能的,但是有金屬理論工作者指出鋅鋁偽合金中當(dāng)鋁質(zhì) 量含量接近或達(dá)到30%時(shí),會(huì)得到較佳的防腐蝕性能。此外沈陽(yáng)工
業(yè)大學(xué)等用一根純鋅絲和一根純鋁絲,電弧噴涂偽合金有13N/mm2 粘結(jié)力,噴涂電壓用到150V,電弧霧化電氣壓力達(dá)到0.6MPa,但 未進(jìn)一步改善涂層的成份和結(jié)構(gòu),噴涂的表層與底層的成分一樣, 沒(méi)有利用涂上去的材料得到最好的保護(hù)性能,所以,達(dá)不到最佳效 果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足之處,本實(shí)用新型的主要目的旨在提供一種 改進(jìn)型的二次霧化噴頭,將原來(lái)的一次霧化的噴槍改為二次霧化結(jié) 構(gòu)的噴槍,該噴頭不僅增加了二次霧化氣流,而且能通過(guò)二次霧化 氣流,達(dá)到將鋅鋁偽合金涂層表層的鋁成分提高,得到一種具有長(zhǎng) 效防腐蝕功能的金屬防護(hù)膜的一種二次霧化噴頭。
本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題是主要解決如何改進(jìn)一次霧化 的噴槍結(jié)構(gòu),使之改善防護(hù)膜的成份和結(jié)構(gòu)問(wèn)題;要解決如何使得 噴涂得到的鋅鋁偽合金表層的鋁含量提髙,從而提高防護(hù)膜的耐蝕 性問(wèn)題;以及如何提高底層與基體之間的結(jié)合力等有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該裝置有噴 槍和噴頭,所述噴槍腔體內(nèi)的中心設(shè)有一次風(fēng)道,沿一次風(fēng)道的兩 側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置絕緣錐體, 一根正極鋁絲和一根負(fù)極鋅絲分別進(jìn)入 絕緣錐體中,霧化氣流從兩根金屬絲之間的錐形孔進(jìn)入,上述環(huán)狀 結(jié)構(gòu)和錐體均通過(guò)精密鑄造固定連接并加工后,組合為一次霧化的 噴槍,在噴槍的外殼上設(shè)置一快速流體接頭,在外殼與絕緣錐體中 間形成環(huán)狀的二次風(fēng)道,絕緣錐體中間設(shè)有導(dǎo)絲孔,其間均為固定 連接后組合為二次霧化的噴頭,其中
噴頭外殼連同夾層二次風(fēng)道和導(dǎo)絲孔通過(guò)精密鑄造、鉆孔等加 工成一體;快速流體接頭的一半用焊接密封緊固地連接在外殼上, 供氣管通過(guò)快速流體接頭的另一半連接在外殼上;噴頭底面通過(guò)緊 固件連接在噴槍的手把和引絲馬達(dá)上。
所述的一種二次霧化噴頭的噴槍腔體內(nèi)增設(shè)均勻分布的至少8 個(gè)氣孔。
所述的一種二次霧化噴頭的二次風(fēng)道的形狀為錐形風(fēng)道。 本實(shí)用新型的有益效果是二次霧化噴頭在高壓二次風(fēng)作用下, 提高了霧化程度,并使霧滴表面氧化;用二次高壓風(fēng)將等軸狀霧滴 壓碎,讓液態(tài)鋅、鋁與基體鋼板結(jié)合,實(shí)現(xiàn)液壓粘結(jié),提高其結(jié)合力;二次高壓風(fēng)將后續(xù)的等軸狀霧滴氧化膜壓碎,液壓粘結(jié)在前
面的液滴上;二次高壓風(fēng)將液滴的后表面迅速氧化,氧化物總量增 加,改變了鋅鋁偽合金防護(hù)膜的成分組成,將防護(hù)膜中的鋁和氧化 物總含量大大提高,有利于高水平的長(zhǎng)效防腐蝕功能;并且防護(hù)膜 在基體表面為均勻分布,提高了防護(hù)膜的性能,該改進(jìn)型噴頭裝置 結(jié)構(gòu)合理,使用效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型
圖1中A-A方向的腔體橫截面示意附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
l一 正極鋁絲;
2— 負(fù)極鋅絲;
3— —次風(fēng)道;
4— 二次風(fēng)道;
5— 快速流體接頭;
6— 外殼;
7— 絕緣錐體;
8— 鋅鋁偽合金防護(hù)膜; 9一鋼鐵基體;
10—導(dǎo)絲孔; ll一噴頭底面;
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖l、 2所示,本實(shí)用新型有噴槍和噴頭,所述噴槍腔體內(nèi)的中心設(shè)有一次風(fēng)道3,沿一次風(fēng)道3的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置 絕緣錐體7, 一根正極鋁絲1和一根負(fù)極鋅2分別進(jìn)入絕緣錐體7 中,霧化氣流從兩根金屬絲之間的錐形孔進(jìn)入,上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)和錐 體均通過(guò)精密鑄造固定連接并加工后,組合為一次霧化的噴槍,在 一次霧化噴槍的外殼6上近噴頭底面11處設(shè)置一快速流體接頭5, 在外殼6與絕緣錐體7中間形成的二次風(fēng)道4,絕緣錐體7中間設(shè) 有導(dǎo)絲孔10,上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)及錐體均為固定連接后組合為二次霧化 的噴頭,其中
噴頭外殼6連同夾層二次風(fēng)道4和導(dǎo)絲孔10通過(guò)精密鑄造、鉆 孔等加工成一體;快速流體接頭5的一半用焊接密封緊固地連接在 外殼6上,供氣管通過(guò)快速流體接頭5的另一半連接在外殼6上; 噴頭底面11通過(guò)緊固件連接在噴槍的手把和引絲馬達(dá)上。
所述的一種二次霧化噴頭的噴槍腔體內(nèi)設(shè)置均勻分布的至少8 個(gè)氣孔。
所述的-一種二次霧化噴頭的二次風(fēng)道4的形狀為錐形風(fēng)道。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其工作原理
本實(shí)用新型將原來(lái)的一次霧化的噴槍改為二次霧化結(jié)構(gòu),因?yàn)?防護(hù)膜質(zhì)量的好壞取決于噴槍對(duì)金屬的霧化程度,在外殼上增加一 個(gè)快速流體接頭,在外殼與絕緣錐體中間形成一個(gè)二次風(fēng)的流通通 道,通過(guò)二次霧化氣流,施加到電弧后面的二次霧化氣流將熔化的 己經(jīng)霧化過(guò)的金屬熔滴打碎并再次霧化,噴射到工件表面,并使防 護(hù)膜表面富有空氣(富氧),使鋅鋁偽合金防護(hù)膜表面含鋁和氧化物
總量得到大幅度的提高,達(dá)到70% (體積),形成表層含有高的三 氧化二鋁的防護(hù)膜,以及在噴槍腔體內(nèi)增加8個(gè)氣孔,使二次霧化 氣流通過(guò)這8個(gè)氣孔均勻噴出,使金屬達(dá)到更好的霧化程度,提高 防護(hù)膜耐腐蝕性能的目的。
本實(shí)用新型改變鋅鋁偽合金防護(hù)膜的成分組成,將防護(hù)膜中的 鋁及氧化物的總含量大大提高、有利于防腐蝕的高水平,將體積比護(hù)膜表面含鋁及氧化物的總量提高到 70%(體積),以及防護(hù)膜在基體表面均勻分布,并且與基體的結(jié)合 力高,提高了防護(hù)膜的性能。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖及其熔射原理二次霧化噴頭在高壓二次 風(fēng)作用下,將等軸作用到霧滴表面并使其氧化,提高了霧化程度; 用二次高壓風(fēng)將霧滴壓碎實(shí)現(xiàn)液壓粘結(jié)。此外,將底層氧化膜打碎, 讓液態(tài)鋅與基體鋼板結(jié)合,提高其結(jié)合力。
如圖l、 2所示, 一次風(fēng)從尾部進(jìn)入噴頭,在兩根金屬絲中間, 施加到電弧后面的霧化氣流將熔化的金屬熔滴霧化;二次風(fēng)從中間 (圓筒形外殼的外部進(jìn)入),采用高壓射出二次風(fēng),并且二次風(fēng)設(shè)有 8個(gè)孔進(jìn)入外層環(huán)形風(fēng)道,噴出在電弧外面包著電弧,形成氣流錐 面包著噴射的鋅鋁偽合金錐體,使得熔融液滴在富氧狀態(tài)下進(jìn)一步 氧化,二次風(fēng)在噴射鋅鋁偽合金錐體形成高壓,將鋅鋁偽合金打向 鋼鐵基體9,高壓風(fēng)給熔融霧滴動(dòng)能,打碎氧化表面,使液態(tài)金屬 與基體鋼板直接接觸,得到粘結(jié)力高的,表面富有三氧化二鋁的鋅 鋁偽合金防護(hù)膜8,提高了防護(hù)膜的耐腐蝕性能。

圖1、 2所示,噴頭外殼6連同夾層錐形二次風(fēng)道4和導(dǎo)絲孔 IO用精密鑄造、鉆孔等辦法成一體制造出來(lái);其中快速流體接頭的 一半5用焊接等方法密封緊固地連接在外殼6上。供氣管用快速流 體接頭的另一半連接在外殼體上。噴頭底面11用緊固件連接在噴槍 的手把和引絲馬達(dá)上。
權(quán)利要求1. 一種二次霧化噴頭,該裝置有噴槍和噴頭,所述噴槍腔體內(nèi)的中心設(shè)有一次風(fēng)道(3),沿一次風(fēng)道(3)的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置絕緣錐體(7),一根正極鋁絲(1)和一根負(fù)極鋅絲(2)分別進(jìn)入絕緣錐體(7)中,霧化氣流從兩根金屬絲之間的錐形孔進(jìn)入,上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)和錐體均通過(guò)精密鑄造固定連接并加工后,組合為一次霧化的噴槍,其特征在于在一次霧化噴槍的外殼(6)上近噴頭底面(11)處增設(shè)一快速流體接頭(5),在外殼(6)與絕緣錐體(7)中間形成環(huán)狀的二次風(fēng)道(4),絕緣錐體(7)中間設(shè)有導(dǎo)絲孔(10),其間均為固定連接后組合為二次霧化的噴頭,其中噴頭外殼(6)連同夾層二次風(fēng)道(4)和導(dǎo)絲孔(10)通過(guò)精密鑄造、鉆孔加工成一體;快速流體接頭(5)的一半用焊接密封緊固地連接在外殼(6)上,供氣管通過(guò)快速流體接頭(5)的另一半連接在外殼(6)上;噴頭底面(11)通過(guò)緊固件連接在噴槍的手把和引絲馬達(dá)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次霧化噴頭,其特征在于所 述的噴槍腔體內(nèi)增設(shè)均勻分布的至少8個(gè)氣孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次霧化噴頭,其特征在于所 述的二次風(fēng)道(4)的形狀為錐形風(fēng)道。
專利摘要一種涉及電弧噴涂用的二次霧化噴頭,尤指一種主要用于橋梁、船舶、石油儲(chǔ)罐、海中平臺(tái)和其他海洋鋼結(jié)構(gòu)所選用一種二次霧化噴頭。該裝置有噴槍和噴頭,在一次霧化噴槍的外殼上近噴頭底面處增設(shè)一快速流體接頭,在外殼與絕緣錐體中間形成對(duì)稱的二次風(fēng)道,上述環(huán)狀結(jié)構(gòu)及錐體固定連接后組合為二次霧化的噴頭;主要解決如何改進(jìn)一次霧化的噴槍結(jié)構(gòu),使之改善防護(hù)膜的結(jié)構(gòu)等有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的積極效果提高了霧化程度和液滴速度,可將液滴前方氧化膜打碎,讓液態(tài)金屬與基體鋼板結(jié)合,提高其結(jié)合力;將防護(hù)膜外表面的鋁及氧化物含量大大提高、有利于高水平的長(zhǎng)效防腐蝕功能;該改進(jìn)型噴頭裝置結(jié)構(gòu)合理,使用效率高。
文檔編號(hào)C23C4/00GK201258355SQ200820152978
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者張政權(quán) 申請(qǐng)人:上海潤(rùn)馨化學(xué)工程技術(shù)發(fā)展有限公司
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