一種沖濺式噴頭及應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖濺式噴頭及應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，噴頭包括有噴頭接管，噴頭接管一端管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，噴頭接管側(cè)壁上開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設(shè)有齒形折流板，噴頭接管外側(cè)壁上還套裝有齒形反射板，本發(fā)明噴頭安裝于洗汽塔中使用，可以有效的保證循環(huán)水被均勻噴灑，不發(fā)生局部偏流，能最大限度的使半水煤氣和水充分接觸進(jìn)行熱交換，達(dá)到良好的降溫效果。
【專利說明】
一種沖濺式噴頭及應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及沖濺式噴頭領(lǐng)域，具體是一種沖濺式噴頭及應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)造氣崗位，其循環(huán)水主要降低半水煤氣溫度和洗塵，然后經(jīng)填料式冷卻塔換熱，容易造成循環(huán)水中帶有大顆粒塑料片、煤籽和煤泥，堵塞噴頭，且脫硫廢液有時(shí)也排入循環(huán)水中，其腐蝕性也較強(qiáng)。即使造氣循環(huán)水經(jīng)過過濾、沉淀、加藥工藝過程，但是也避免不了上述問題，造成造氣崗位洗汽塔噴頭經(jīng)常堵塞，使洗汽塔降溫效果差，引起半水煤氣溫度高。目前洗汽塔使用噴頭有蝸牛式、螺旋式和角鋼式，但是前兩種噴頭內(nèi)部流通空間小，但液體噴灑較為均勻;角鋼式流通空間大，但是液體分布不太均勻。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種沖濺式噴頭及應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)造氣洗汽塔噴頭易堵塞，洗汽塔換熱效果差，影響半水煤氣降溫的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種沖濺式噴頭，其特征在于:包括有噴頭接管，噴頭接管一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，且噴頭接管側(cè)壁上靠近封閉端開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設(shè)有齒形折流板，噴頭接管外側(cè)壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板。
[0005]所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形折流板包括板體，板體一面緊貼安裝在出水口內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管內(nèi)的另一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。
[0006]所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形反射板包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管外側(cè)壁上，板體朝向出水口的一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。
[0007]—種應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，其特征在于:將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進(jìn)塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個(gè)數(shù)=塔面積/1.5。
[0008]所述的半水煤氣降溫方法，其特征在于:所述洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設(shè)2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯(cuò)分布。
[0009]本發(fā)明原理是:具有一定壓力的循環(huán)水，通過洗汽塔上水管進(jìn)入塔內(nèi)各噴頭支管，然后進(jìn)入沖濺式噴頭，通過噴嘴沖擊到?jīng)_濺式噴頭的齒形折流板上，一部分循環(huán)水被齒形均勻分布，一部分被折流到齒形反射板上，循環(huán)水再一次被均勻反射出去，最終形成傘狀水面，半水煤氣通過傘狀水面及下流的水霧形成水汽混合物，能和循環(huán)水充分接觸，發(fā)生熱的交換，最終煤氣溫度被降低。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以有效的保證循環(huán)水被均勻噴灑，不發(fā)生局部偏流，能最大限度的使半水煤氣和水充分接觸進(jìn)行熱交換，達(dá)到良好的降溫效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明噴頭安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，一種沖濺式噴頭，包括有噴頭接管I，噴頭接管I一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴2，噴頭接管I另一端封閉，且噴頭接管I側(cè)壁上靠近封閉端開有出水口，噴頭接管I內(nèi)位于封閉端上設(shè)有齒形折流板3，噴頭接管I外側(cè)壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板4。
[0014]齒形折流板3包括板體，板體一面緊貼安裝在噴頭進(jìn)管I內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管I內(nèi)的另一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。
[0015]齒形反射板4包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管I外側(cè)壁上，板體朝向出水口的一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。
[0016]—種應(yīng)用沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進(jìn)塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個(gè)數(shù)=塔面積/1.5。洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設(shè)2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯(cuò)分布。
[0017]如圖2所示，本發(fā)明中，洗汽塔內(nèi)上水支管，噴頭接管I通過噴嘴垂直連通安裝在上水支管5上，塔內(nèi)每層沖濺式噴頭應(yīng)均勻分布。
[0018]造氣洗汽塔安裝這種大通量沖濺式噴頭運(yùn)行實(shí)踐證明，在洗汽塔上水閥開啟度同樣的情況下，洗汽塔的出水量改造后比改造前大1/3，噴頭不再出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;經(jīng)過洗汽塔的半水煤氣溫度，改造前比改造后溫度降低了 15°C，證明了噴頭噴灑效果良好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖濺式噴頭，其特征在于:包括有噴頭接管，噴頭接管一端為管口，且噴頭接管的管口中安裝有噴嘴，噴頭接管另一端封閉，且噴頭接管側(cè)壁上靠近封閉端開有出水口，出水口內(nèi)位于封閉端上設(shè)有齒形折流板，噴頭接管外側(cè)壁上靠近出水口位置還套裝有齒形反射板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形折流板包括板體，板體一面緊貼安裝在出水口內(nèi)封閉端上，板體朝向噴頭接管內(nèi)的另一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖濺式噴頭，其特征在于:所述齒形反射板包括環(huán)形的板體，板體套裝在噴頭接管外側(cè)壁上，板體朝向出水口的一面設(shè)置有多個(gè)鋸齒。4.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述沖濺式噴頭的半水煤氣降溫方法，安裝于洗汽塔中使用，其特征在于:將沖濺式噴頭通過其噴嘴垂直連通安裝在洗汽塔內(nèi)各層各支管和總管上，控制洗汽塔進(jìn)塔上水壓力不低于0.2MPa，以使循環(huán)水具有較好的噴濺效果;令沖濺式噴頭在洗汽塔內(nèi)均勻分布，沖濺式噴頭每層分布個(gè)數(shù)=塔面積/1.5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半水煤氣降溫方法，其特征在于:所述洗汽塔內(nèi)沖濺式噴頭層數(shù)一般設(shè)2-3層，且相鄰層的沖濺式噴頭交錯(cuò)分布。
【文檔編號】F28C3/06GK105985813SQ201511022011
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】駱青, 孟憲科, 劉偉, 張宇, 李哲, 張建, 陶廣學(xué)
【申請人】安徽晉煤中能化工股份有限公司