專利名稱：鑄造機(jī)用脫模劑噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種符合權(quán)利要求1所述特征的鑄造機(jī)用脫模劑噴射裝置。
背景技術(shù)：
這類脫模劑噴射裝置例如可作為脫模劑噴射系統(tǒng)用于在壓鑄機(jī)內(nèi)自動(dòng)噴射 鑄模。由于對(duì)鑄造質(zhì)量、停機(jī)時(shí)間、維護(hù)、材料消耗以及環(huán)境保護(hù)的要求變得 日益苛刻，對(duì)脫模劑噴射系統(tǒng)的要求也隨之相應(yīng)提高。
已知可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)噴嘴以間隙噴射脈沖方式排出脫模劑，即僅在噴射 過(guò)程中的一段時(shí)間內(nèi)開(kāi)啟通向噴嘴且可關(guān)閉的脫模劑供給管路，同時(shí)將壓縮空 氣送入噴嘴，使得脫模劑被吸入噴嘴之中，并且脫模劑在壓縮空氣輔助下作為
射束從噴嘴中排出。公開(kāi)說(shuō)明書(shū)DE 32 38 201 Al以及專利說(shuō)明書(shū)EP 1 468 745 Bl所公開(kāi)的就是此類脫模劑噴射裝置，其中設(shè)置了可通過(guò)控制空氣操作的 控制活塞以用于可控地開(kāi)啟和關(guān)閉通向噴嘴的脫模劑供給管路。可以對(duì)控制活 塞的4，呈進(jìn)行調(diào)整，每次噴射的脫模劑量主要取決于活塞的4，呈及其開(kāi)啟時(shí)間， 活塞在開(kāi)啟時(shí)間內(nèi)開(kāi)啟脫模劑供給管路。由于還牽涉到其它一些參數(shù)，例如脫 模劑壓力、噴嘴的幾何形狀尤其是橫截面、以及送入噴嘴的和吸入脫模劑的噴 氣壓力和持續(xù)時(shí)間，因此對(duì)于傳統(tǒng)噴射系統(tǒng)而言，無(wú)法準(zhǔn)確知道并且也無(wú)法準(zhǔn) 確設(shè)定每個(gè)噴嘴每次噴射的脫模劑噴射量。
為了縮短澆鑄過(guò)程中的循環(huán)時(shí)間，現(xiàn)代壓鑄機(jī)均要求配備高速脫模劑噴射 系統(tǒng)，且噴射時(shí)間必須非常短，同時(shí)還要具有良好的、可復(fù)制的噴射特性。尤 其是噴射特性及脫模劑噴射量不應(yīng)當(dāng)受到相關(guān)系統(tǒng)部件、例如關(guān)閉閥之類的部 件的開(kāi)關(guān)延時(shí)影響。除iifct外，還應(yīng)當(dāng)將脫模劑噴射量保持在最小程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種開(kāi)頭所述類型的脫模劑噴射裝
置，能夠在每一次噴射中m—個(gè)或多個(gè)噴嘴可靠排出預(yù)先設(shè)定的脫模劑量。
4本發(fā)明采用具有權(quán)利要求1所述特征的脫模劑噴射裝置來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。 該脫模劑噴射裝置中的排出機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)計(jì)量單元，該計(jì)量單元被配設(shè)給 至少一個(gè)噴嘴，并且設(shè)定要在當(dāng)前噴射中通過(guò)所述至少一個(gè)所配噴嘴排出的脫 模劑量，所述脫模劑量由脫模劑供給裝置單獨(dú)提供以便在當(dāng)前噴射中排出。
即使噴射時(shí)間很短、脫模劑壓力很小或者噴嘴橫截面比較小，也能使用本 發(fā)明所述的脫模劑噴射裝置在每次噴射時(shí)精確計(jì)量地添加哪怕較小的脫模劑量 并將其排出。如同艦脫模劑供給管路從脫模齊鵬應(yīng)源供給脫模劑一樣，由計(jì) 量單元為當(dāng)前噴射所限定的脫模劑量單獨(dú)由脫模劑供給裝置提供并可以在當(dāng)前 噴射中排出，且噴射量不會(huì)受到變化的或者并非精確已知的系統(tǒng)參數(shù)、例如脫 模劑壓力、噴嘴幾何皿、每次供應(yīng)給噴嘴的噴氣壓力變化與持續(xù)時(shí)間的影響。 即使噴射時(shí)間極短，也不會(huì)因?yàn)橄嚓P(guān)系統(tǒng)部件、例如閥門(mén)、控制活塞及類似部 件的開(kāi)關(guān)延時(shí)或者其它并非準(zhǔn)確已知或可復(fù)制的功能^^性而對(duì)每次噴射中精確 排出所需的脫模劑量帶來(lái)影響。
在按照本發(fā)明權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)實(shí)施方式中，各計(jì)量單元包括脫
模劑腔，該脫模劑腔可關(guān)閉i艦過(guò)脫模齊鵬給管路與脫模齊U源相連并且通過(guò)噴
嘴連接管路與至少一個(gè)所配噴嘴相連，并且各計(jì)量單元還包括計(jì)量元件，該計(jì) 量元件可以運(yùn)動(dòng)，因此可以以變化的容積對(duì)脫模劑腔限界。以這種方式可以將 準(zhǔn)備在當(dāng)前噴射中通過(guò)一個(gè)或多個(gè)所配噴嘴排出的脫模劑儲(chǔ)存在脫模劑腔之 中，脫模齊鵬后可以在當(dāng)前噴射中從這里排出。
在按照權(quán)利要求3所述的另一種實(shí)施形式中，在脫模劑供給管路以^/或者
噴嘴連接管路中各有一個(gè)止回閥。這些自動(dòng)的閥門(mén)控制機(jī)構(gòu)可在接下來(lái)的噴射 之前將脫模劑如期地送入脫模劑腔，然后通過(guò)一個(gè)或多個(gè)所配噴嘴在接下來(lái)的 噴射中排出儲(chǔ)存在這里的脫模劑，且脫模劑不會(huì)從脫模劑腔回流到脫模劑供給
管路或者脫模劑源之中。在按照權(quán)利要求4所述的另一種實(shí)施形式中，計(jì)量元 件與至少一個(gè)或多個(gè)配設(shè)于其的噴嘴安裝于共同的殼體之中，從而可以將計(jì)量 元件與相關(guān)的噴嘴作為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行安裝。
在按照權(quán)利要求5所述的另一種實(shí)施形式中，計(jì)量單元具有與控制介質(zhì)源 相連的控制介質(zhì)腔，通過(guò)該控制介質(zhì)腔可對(duì)計(jì)量元件進(jìn)行控制。在按照權(quán)利要 求6所述的改進(jìn)實(shí)施形式中，控制介質(zhì)源可以具有用于控制地將至少兩個(gè)不同 的控制壓力施加給計(jì)量元件的機(jī)構(gòu)，其中第一控制壓力控制計(jì)量元件以便將脫
5模劑計(jì)量添加到脫模劑腔之中，而不同于第一控制壓力的第二控制壓力則控制 計(jì)量元件以便從脫模劑腔中排出已計(jì)量添加的脫模劑。
在本發(fā)明權(quán)利要求7所述的改進(jìn)實(shí)施形式中安裝了排出機(jī)構(gòu)，排出機(jī)構(gòu)可 對(duì)要在接下來(lái)的噴射中以^/或者從不同計(jì)量單元排出的脫模劑量變化地調(diào)整。 因此可在需要時(shí)通過(guò)同一個(gè)噴嘴在依次的噴射中噴出不同的脫模劑量，或者可 以在并列的噴射中皿配設(shè)給不同計(jì)量單元的多個(gè)噴嘴噴出不同的脫模劑量。
在按照權(quán)利要求8所述的另一種實(shí)施形式中，各計(jì)量單元的計(jì)量元件配有 可調(diào)的運(yùn)動(dòng)限制器，以用于對(duì)計(jì)量添加到脫模劑腔之中或者從中排出的脫模劑 量進(jìn)行變化地調(diào)整。這對(duì)于變化地調(diào)節(jié)要在每次噴射中排出的脫模劑量而言是 一種有益的簡(jiǎn)易措施。


附圖所示均為本發(fā)明的有益實(shí)施形式，以下將對(duì)其進(jìn)fiH兌明。相關(guān)附圖如
下
附圖1是脫模劑噴射裝置的噴射組件的局部截面圖，該脫模劑噴射裝置具 有計(jì)量活塞作為計(jì)量元件，還具有在計(jì)量i忝加狀態(tài)下用于壓鑄纟幾的止回闊； 附圖2是對(duì)應(yīng)于附圖1的截面圖，其中噴射裝置處在排出狀態(tài)中； 附圖3是對(duì)應(yīng)于附圖1的截面圖，其中使用計(jì)量膜片作為計(jì)量元件； 附圖4是對(duì)應(yīng)于附圖2的截面圖，其中示出了計(jì)量膜片的變型； 附圖5是對(duì)應(yīng)于附圖1的截面圖，其中使用路閥替代止回閥；以及 附圖6是對(duì)應(yīng)于附圖2的截面圖，附其中示出了圖5的 。
具體實(shí)施例方式
附圖1和2所示具有當(dāng)前主要部件的脫模劑噴射裝置例如可用于將常見(jiàn)的 脫模劑或脫模介質(zhì)自動(dòng)噴射在例如用于金屬壓鑄的壓鑄機(jī)的模具表面上。脫模 劑噴射裝置可根據(jù)需要包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴，如附圖1和2中典型示出的噴嘴 1 。噴嘴1安裝于噴射組件或者殼體2的噴射側(cè)2a，在殼體2內(nèi)安裝有一個(gè)或 多個(gè)計(jì)量單元，如附圖1和2所示配于噴嘴1的計(jì)量單元3。
所示的計(jì)量單元3包括一個(gè)安置于殼體2內(nèi)的空腔4， ffiil—個(gè)起到計(jì)量元 件作用的、可以沿軸向運(yùn)動(dòng)的計(jì)量活塞5將該空腔4分為脫模劑腔6和控制介質(zhì)腔7?？刂平橘|(zhì)腔7 M51控制介質(zhì)管路8與一個(gè)圖中并未繪出的常規(guī)的控制
介質(zhì)源相連。M輸入或排出壓縮空氣或者其他氣態(tài)或液體控制介質(zhì)的方式，
可以有選擇性地對(duì)控制介質(zhì)腔7進(jìn)行施壓或卸壓。脫模劑腔6 MM脫模劑供給 管路9與一個(gè)圖中并未繪出的常規(guī)的脫模劑源相連。在脫模劑供給管路9中安 裝了止回閥IO，使得可以從脫模劑源將脫模劑送入脫模劑腔6之中，且可阻止 脫模劑從脫模劑腔6朝向脫模劑源回流。
噴嘴1通過(guò)噴嘴連接管路11與脫模劑腔6相連，且在噴嘴連接管路11內(nèi) 適當(dāng)安裝有一止回閥12，使得可以從脫模劑腔6將脫模劑輸送給噴嘴1，且可 阻止回流到脫模齊鵬6之中。噴嘴1 MM噴射支持介質(zhì)管路13與圖中并未繪 出的常見(jiàn)噴射支持介質(zhì)源相連，以便離多給噴嘴1供應(yīng)噴射支持介質(zhì)、例如壓 縮空氣，利用噴射支持介質(zhì)使得并列送入的液體脫模劑噴出。ffi)i適當(dāng)設(shè)計(jì)噴 嘴1與噴嘴通道la的幾何形狀可以以常見(jiàn)方式將噴射支持介質(zhì)例如空氣與脫模 劑進(jìn)行混合，從而產(chǎn)生所需的噴射效果。
從計(jì)量活塞5上伸出的活塞桿15在密封的孔16內(nèi)運(yùn)動(dòng)，孔16從噴射側(cè)2a 伸入殼體2之中。在端面從外側(cè)將調(diào)節(jié)螺絲17旋入活塞桿15之中，該調(diào)節(jié)螺 絲17與擋塊17a構(gòu)成可變化調(diào)節(jié)的活塞行程限制器。計(jì)量活塞5在對(duì)面一側(cè)支 撐于螺旋彈簧18上，螺旋彈簧18本身支撐于脫模劑腔6的底面19上，《1活 塞桿端頭20防止螺旋彈簧18側(cè)向移動(dòng)。
可根據(jù)需要及應(yīng)用情況，使一個(gè)計(jì)量單元單獨(dú)配于一個(gè)噴嘴，也就是說(shuō)， 在這種情況下，噴嘴僅僅與相關(guān)計(jì)量單元的脫模劑腔相連。作為替代方案也可 以將多個(gè)噴嘴并列聯(lián)接在一個(gè)計(jì)量單元上。換句話說(shuō)，在本發(fā)明的相應(yīng)實(shí)施方 式中，如果給定了噴嘴的數(shù)量和布置，那么可以給所有噴嘴安裝僅一個(gè)計(jì)量單 元，或者對(duì)應(yīng)于噴嘴數(shù)量設(shè)置多個(gè)與每個(gè)噴嘴所配計(jì)量單元數(shù)量相符的計(jì)量單 元，或者配置更多的計(jì)量單元，且其中至少有一個(gè)配于多個(gè)噴嘴。這時(shí)同樣可 根據(jù)需要及應(yīng)用情況，按照如圖所示的方式將每一個(gè)計(jì)量單元以及其配備的噴 嘴整合在一個(gè)共同的噴射組件模塊主體之中，從而以模塊化方式形成由多個(gè)噴 射組件模塊構(gòu)成的總的噴射系統(tǒng)，或者也可以作為替代方案將所有或多個(gè)計(jì)量 單元和與其聯(lián)接的噴嘴整合在一個(gè)噴射組件之中。如果存在多個(gè)計(jì)量單元，這 些計(jì)量單元可以具有相同或不同的構(gòu)造，例如多個(gè)計(jì)量單元可以具有相同或不 同的脫模劑腔橫斷面，且這些計(jì)量單元分別配有一定數(shù)量的噴嘴。本發(fā)明所述脫模劑噴射裝置內(nèi)使用的排出機(jī)構(gòu)除了包括上述部件、例如尤 其計(jì)量單元及所屬介質(zhì)管路或介質(zhì)通道之外，還可根據(jù)應(yīng)用情況包括其它常見(jiàn) 類型的系統(tǒng)部件，因此不再予以贅述。排出機(jī)構(gòu)尤其包括一個(gè)適當(dāng)?shù)膰娚淇刂?單元，用來(lái)控制相關(guān)的裝置部件?？稍谠摽刂茊卧獌?nèi)實(shí)現(xiàn)一種適當(dāng)?shù)目刂扑惴ǎ?以便執(zhí)行本發(fā)明所述的脫模劑噴射方法，以下將進(jìn)行詳細(xì)描述。
以上根據(jù)附圖1和2所述的按照發(fā)明的脫模劑噴射裝置可S31其特殊的排 出機(jī)構(gòu)在使用獨(dú)特的計(jì)量單元3的情況下以可控方式從各個(gè)的噴嘴1中噴出脫
模劑，在每次噴射之前，由計(jì)量活塞5將適當(dāng)數(shù)量的脫模劑吸入脫模劑腔6之 中，然后在下一次噴射時(shí)由計(jì)量活塞5壓迫脫模劑流向所聯(lián)接的噴嘴1，通過(guò)這 些噴嘴排出或噴出脫模劑，從而可在每次噴射時(shí)排出定量非常精確的脫模劑。
附圖1所示為吸入脫模劑時(shí)的工作狀態(tài)。M控制介質(zhì)管路8排出控制介 質(zhì)將控制介質(zhì)腔7卸壓，使得計(jì)量活塞5由于螺旋彈簧18的壓力以^/或者控制 介質(zhì)腔7內(nèi)的負(fù)壓在附圖1中向上運(yùn)動(dòng)，也就是朝向增大脫模劑腔6的方向運(yùn) 動(dòng)。從而脫模劑從脫模劑源經(jīng)由脫模劑供給管路9以及打開(kāi)的止回閥IO流入脫 模劑腔6，噴嘴連接管路11中的止回閥12保持關(guān)閉。這樣可以通過(guò)計(jì)量活塞 5的吸入行程精確確定脫模劑吸入量。將安裝于計(jì)量活塞5上的擋塊5a緊貼在 附圖1中所示的控制介質(zhì)腔7的上分界面上，就可以確定吸入行程。作為替代 方案也可以fflil相應(yīng)調(diào)整控制介質(zhì)腔7內(nèi)的控制介質(zhì)限制壓力的方式來(lái)限制計(jì) 量活塞5的吸入行程，也就是說(shuō)，在計(jì)量活塞5到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)，螺旋彈簧18 的壓力已下降到控制介質(zhì)作用于計(jì)量活塞5上的預(yù)定的尚存壓力值。
在吸入過(guò)程結(jié)束之后，隨即開(kāi)始如附圖2所示的噴射過(guò)程。ffiil控制介質(zhì) 管路8輸入控制介質(zhì)，將控制介質(zhì)腔7內(nèi)的控制介質(zhì)壓力升高到足夠程度，使 得計(jì)量活塞5克服壓縮彈簧18的作用力朝向減小脫模齊鵬6的方向運(yùn)動(dòng)，也就 是如附圖2所示向下運(yùn)動(dòng)。這樣就使得噴嘴連接管路11中的止回闊12開(kāi)啟， 從而M噴嘴連接管路11從脫模劑腔6將脫模劑輸送給噴嘴1 ，而脫模劑供給 管路9中的止回閥10則閉合并且阻止脫模齊嘲向脫模齊鵬回流。附圖1和2中 的運(yùn)動(dòng)箭頭D表示計(jì)量活塞5的運(yùn)動(dòng)方向，另一個(gè)流動(dòng)箭頭T表示脫模劑流動(dòng)方 向。
如流動(dòng)箭頭S所示，將噴射載體介質(zhì)與脫模劑一起輸送給噴嘴1 ，使得噴嘴1 將送入的脫模劑以射束21形式向外噴出，可M31噴嘴1以及脫模劑和噴射支持
8介質(zhì)供給裝置的構(gòu)造來(lái)調(diào)整射束21，使其具有所需的特性，例如可調(diào)整幾何形 狀和方向，必要時(shí)也可變化地調(diào)整?？筛鶕?jù)需要按照內(nèi)部混合或者外部混合原 理以常規(guī)方式設(shè)計(jì)噴嘴l。
調(diào)節(jié)螺絲17的活塞《，郢艮制器17a碰至U殼體2的噴射側(cè)2a，就會(huì)使得計(jì)量 活塞5在噴射過(guò)程中終止排出運(yùn)動(dòng)。該終點(diǎn)位置如附圖2所示。適當(dāng)調(diào)整調(diào) 節(jié)螺絲17，就可以變化地調(diào)節(jié)計(jì)量活塞5的終點(diǎn)位置。除了能夠以可變方式調(diào) 整調(diào)節(jié)螺絲17的活塞j，呈限制器17a之外，也可以采用專業(yè)人士所熟悉的任何 一種其它活塞行程限制方法。例如，螺旋壓縮彈簧18的最大壓縮狀態(tài)或者通過(guò) 控制介質(zhì)的排出控制壓力所確定的壓縮狀態(tài)也可以定義終點(diǎn)擋塊，或者在脫模 劑腔6中安裝另一個(gè)常見(jiàn)的、不可改變或者可在內(nèi)部改變或/A^卜部遙控調(diào)節(jié)的 終點(diǎn)擋塊。
以所述方式設(shè)定的這兩個(gè)相對(duì)的計(jì)量活塞5終點(diǎn)位置可限定計(jì)量活塞5的 行程，從而也可精確限定每次噴射之前吸入到脫模劑腔6之中儲(chǔ)存起來(lái)的脫模 劑體積，然后在下一次噴射過(guò)程中通過(guò)噴嘴以精確吸入的量排出或噴出脫模劑。 采用這種計(jì)量單元3設(shè)計(jì)方式，也可以針對(duì)每一次噴射過(guò)程精確設(shè)定很小的脫 模劑量，將其儲(chǔ)存在脫模劑腔6之中，然后在噴射過(guò)程中將其噴出?？梢愿鶕?jù) 系統(tǒng)配置情況，以不變或以上述的可變方式設(shè)定噴射過(guò)程中排出的脫模劑量。 視需求也可以用可變方式設(shè)定同一個(gè)噴嘴依次噴射的脫模劑量，并S7或者可以 針對(duì)各種噴嘴設(shè)定不同的脫模劑量。每次噴射中所定義的、預(yù)先給定的脫模劑 量的排出與來(lái)自脫模劑源的脫模劑供應(yīng)是分離即斷開(kāi)的。
附圖3和4所示為附圖1和2所示脫模劑噴射裝置的一種變型實(shí)施例，其 中相同的或者功能相同的部件均具有相同的附圖標(biāo)記，因此可以參考以上針對(duì) 附圖1和2所示脫模劑噴射裝置所做的說(shuō)明。附圖3和4所示的脫模劑噴射裝 置與附圖1和2所示脫模劑噴射裝置的不同之處在于改變了計(jì)量單元3'。該計(jì) 量單元3怖環(huán)形計(jì)量膜片5'承接了附圖1和2所示脫模劑噴射裝置中計(jì)量活塞5 的功能。計(jì)量藤片5以其外邊緣液密固定于殼體2上，其中間部分則固定于可 沿軸向運(yùn)動(dòng)的膜片控制銷15'上。膜片5'具有一個(gè)中心孔，膜片控制銷15'穿過(guò) 該中心孔。具有環(huán)形夾緊間隙的膜片固定件22位于膜片控制銷15'上，膜片5' 以其中心孔邊緣液密固定于該夾緊間隙之中。膜片控制銷15'還具有如附圖1和 2所示活塞桿15的如圖所示的相應(yīng)部件與功能，因此可參考以上有關(guān)附圖1和
92的說(shuō)明。
在附圖3和4所示的實(shí)施例中，ilil雙徑孔的直徑較小的內(nèi)側(cè)部分在殼體2 中構(gòu)成空腔4，且內(nèi)側(cè)部分在形成環(huán)形凸肩的情況下過(guò)渡成為直徑較大的夕卜側(cè)部 分。膜片5'以其外邊緣靠環(huán)形凸肩上，在這里fflii液密插入外孔部分之中的封
閉件23將膜片液密夾緊。封閉件23同時(shí)構(gòu)劍莫片控制銷的導(dǎo)向裝置，所述膜 片控制銷穿過(guò)封閉件23的中心孔，其中設(shè)置了對(duì)膜片控制銷15'與封閉件23之 間的環(huán)形間隙進(jìn)行密封的環(huán)形密封。
以這種方式夾固的計(jì)量膜片5'可與附圖1和2所示實(shí)施例中的計(jì)量活塞5 一樣作為分離元件將空腔4分為脫模劑腔6和控制介質(zhì)腔7。膜片固定銷15怖 軸向運(yùn)動(dòng)使得計(jì)量膜片5'在附圖3所示具有較大脫模劑腔6容積的膜片褶陷位 置與附圖4所示具有較小脫模劑腔6容積的膜片凸起位置之間運(yùn)動(dòng)。與附圖1 和2所示實(shí)施例-一樣，M借助控制介質(zhì)管路8從控制介質(zhì)腔7放出壓縮空氣 或者其他控制介質(zhì)，或者將其送入控制介質(zhì)腔，從而使得膜片5'以及膜片控制 銷15'在這兩個(gè)終點(diǎn)位置之間運(yùn)動(dòng)。附圖3與附圖1類似對(duì)應(yīng)于吸入脫模劑時(shí)的 工作狀態(tài)，而附圖4則與附圖2 —樣表示噴射過(guò)程。由于功能與附圖1和2所 示實(shí)施例的功能完全相同，因此可以參考上述相關(guān)說(shuō)明。艦于用于確定附圖 3和4所示膜片控制銷15或者計(jì)量膜片5怖兩個(gè)終點(diǎn)位置的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和功能而 言也是適用的，并且對(duì)于M調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲17來(lái)變化地調(diào)節(jié)在每次噴射中排出 的脫模劑量而言也是適用的，所述調(diào)節(jié)螺絲17以其擋塊17a用作膜片控制活塞 15怖可變化調(diào)節(jié)糊，呈限制器。
附圖5和6所示為附圖1和2所示脫模劑噴射裝置的另一種變型實(shí)施例， 其中相同的或者功能相同的部件均具有相同的附圖標(biāo)記，因此可以參考以上針 對(duì)附圖1和2所示脫模劑噴射裝置所做的說(shuō)明。附圖5和6所示脫模劑噴射裝 置與附圖l和2所示裝置的區(qū)別在于使用了介質(zhì)控制的3/2路閥24替代了止 回閥，如圖所示，脫模劑供給管路9和噴嘴連接管路11均可聯(lián)接在該3/2路閥 24上。
聯(lián)接方式經(jīng)皿當(dāng)選擇，使得閥門(mén)24在附圖5所示的吸入過(guò)程中形成用于 脫模劑供給管路9的閥門(mén)導(dǎo)通路徑25，從而可ffl31脫模劑供給管路9將脫模劑 吸入脫模劑腔6之中，同時(shí)中斷脫模劑腔6與噴嘴連接管路11之間的連接。在 附圖6所示的噴射狀態(tài)下，閥門(mén)24斷開(kāi)脫模劑供給管路9，從而阻止脫模劑腔
106和脫模劑源之間的連接，同時(shí)形成噴嘴連接管路ll的閥門(mén)導(dǎo)通路徑26，從而 可ffi31噴嘴連接管路11從脫模劑腔6將脫模劑輸送給噴嘴1并從噴嘴I將其噴出。
ffiil脫模劑以介質(zhì)控制方式使得閥門(mén)24在附圖5所示吸入過(guò)程與附圖6所 示噴射過(guò)程中的兩個(gè)位置之間自動(dòng)轉(zhuǎn)換，為此設(shè)置了兩個(gè)閥門(mén)分支管路24a、 24b。在吸入過(guò)程中，相對(duì)于脫模劑供給管路9和與其相連的分支管路24a在分 支管路24b中產(chǎn)生負(fù)壓，從而將閥門(mén)24保持在附圖5所示的開(kāi)關(guān)位置之中；而 在噴射模式下，在分支管路24b中存在脫模劑正壓，M其使得閥門(mén)24保持在 附圖6所示的開(kāi)關(guān)位置中。
除了如圖所示的介質(zhì)控制式3/2路閥之外，也可使用能滿足J^閥門(mén)功能的 任意另一種介質(zhì)控制型或者其它控制類型的傳統(tǒng)路閥。
此外，對(duì)于附圖5和6所示的變型實(shí)施例而言，也有與附圖1至附圖4所 示其它變型實(shí)施例一樣的特性和優(yōu)點(diǎn)，可以將其作為參考，尤其是在每次噴射 中可以可靠排出定量脫模劑，以及在裝置構(gòu)造的其它可能的變型方面。除此之 外，無(wú)論如附圖1 4所示變型實(shí)施例中的止回閥是否正常工作，這種M實(shí)施 例均能可靠工作。
從以上說(shuō)明可明顯看出，禾擁本發(fā)明所述脫模齊喊射裝置所實(shí)現(xiàn)的每次噴 射所排出脫模齊糧的精度原貝IJ上與噴嘴橫斷面、每次噴射的噴射持續(xù)時(shí)間以及 脫模劑源中的脫模劑壓力或者從脫模劑源弓I出的脫模劑供給管路內(nèi)的脫模劑壓 力沒(méi)有關(guān)系。禾,本發(fā)明所述的脫模劑噴射裝置能夠毫無(wú)困難地實(shí)現(xiàn)小于1 s 的極短噴射時(shí)間，且沒(méi)有負(fù)面效應(yīng)。采用本發(fā)明所述的脫模劑噴射裝置，可避 免某些傳統(tǒng)脫模劑噴射裝置的問(wèn)題，例如射束顫動(dòng)、脫模劑施涂不勻、液滴粒 徑不一樣。因此本發(fā)明所述的脫模劑噴射裝置在鑄造質(zhì)量、環(huán)境污染、材料消 耗、停機(jī)時(shí)間以及維護(hù)方面具有優(yōu)勢(shì)。
此外，本發(fā)明還能夠很方便地改裝傳統(tǒng)脫模劑噴射裝置，因?yàn)榭梢灾匦率?用傳統(tǒng)的噴嘴，無(wú)需進(jìn)行改動(dòng)，只要給一個(gè)或一組噴嘴配設(shè)計(jì)量單元，并且對(duì) 其進(jìn)行控制即可。所有其余傳統(tǒng)的系統(tǒng)部件實(shí)際上均可以保留，無(wú)需加以改動(dòng)， 例如脫模齊鵬、控制介質(zhì)源、噴射支持介質(zhì)源以及相應(yīng)的控制部件。
ii
權(quán)利要求
1. 鑄造機(jī)用脫模劑噴射裝置，包括-一個(gè)或多個(gè)噴嘴(1)，以及-用于控制地從各個(gè)噴嘴中排出脫模劑的排出機(jī)構(gòu)，其特征在于，-所述排出機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)計(jì)量單元(3)，計(jì)量單元(3)被配設(shè)給至少一個(gè)噴嘴(1)，并且預(yù)先設(shè)定要在當(dāng)前噴射中通過(guò)所述至少一個(gè)所配噴嘴排出的脫模劑量，所述脫模劑量由脫模劑供給裝置單獨(dú)提供以便在當(dāng)前噴射中排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在于，各計(jì)量單 元具有脫模劑腔(6)，所述脫模劑腔可關(guān)閉地通過(guò)脫模劑供給管路(9)與脫 模劑源相連并且通過(guò)噴嘴連接管路(11)與所述至少一個(gè)所配噴嘴相連，并且 各計(jì)量單元還具有對(duì)所述脫模劑腔限界的計(jì)量元件(5， 5')，所述計(jì)量元件為 了改^^f述脫模劑腔的容積而可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在于，在所述脫模劑供給管路中設(shè)置止回閥(10),并jy或者在所述噴嘴連接管路中設(shè)置止回閥(12)，或者其特征進(jìn)一步在于，設(shè)置多路閥以用于選擇性地?cái)嚅_(kāi)所述脫模 劑腔與所述噴嘴的連接和開(kāi)啟所述脫模劑腔與所述脫模劑源的連接，或者是開(kāi) 啟所述脫模劑腔與所述噴嘴的連接和斷開(kāi)所述脫模劑腔與所述脫模劑源的連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在于，所述 計(jì)量元件與至少一個(gè)所屬噴嘴處于共同的殼體(2)之中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在 于，所述計(jì)量單元具有與控制介質(zhì)源相連的控制介質(zhì)腔(7)以用于控制所述計(jì) 量元件的運(yùn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模劑噴射裝置，其特tK一步在于，所述控制介質(zhì)源具有用于控制地將至少兩個(gè)不同的控制壓力施加給所述計(jì)量元件的機(jī) 構(gòu)，其中第一控制壓力用于將脫模劑計(jì)量添加到所述脫模劑腔之中，而不同于第一控制壓力的第二控制壓力則用于排出已計(jì)量、添加的脫模劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l至6中任一項(xiàng)所述的脫模齊l」噴射裝置，其特征進(jìn)一步在 于，安裝了用于針對(duì)各種噴嘴以^/或者針對(duì)不同噴射調(diào)整要排出的不同脫模劑 量的排出機(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在于，所述計(jì)量元件配有可調(diào)的運(yùn)動(dòng)限制器(17， 17a)以用于變化地調(diào)節(jié)每次噴射中要ffiil所 述至少一個(gè)所配噴嘴排出的脫模劑量。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l至8中任一項(xiàng)所述的脫模劑噴射裝置，其特征進(jìn)一步在 于，所述計(jì)量元件包括對(duì)所述脫模劑腔限界的計(jì)量活塞(5)或?qū)λ雒撃┣?限界的計(jì)量猴片(5')。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鑄造機(jī)用脫模劑噴射裝置，包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴(1)以及用來(lái)控制脫模劑從噴嘴排出的排出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的排出機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)被配設(shè)給至少一個(gè)噴嘴的計(jì)量單元(3)，并且預(yù)先設(shè)定在每次噴射中要通過(guò)所述至少一個(gè)所配噴嘴排出的脫模劑量，所述脫模劑量由脫模劑供給裝置單獨(dú)提供以便在接下來(lái)的噴射中排出。例如可應(yīng)用于金屬壓鑄機(jī)。
文檔編號(hào)B22C3/00GK101486067SQ20081019096
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者H·普申伊施尼, N·埃哈德 申請(qǐng)人:奧斯卡弗里茨兩合公司