專利名稱：大錐體煉鋼專用吹氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種轉(zhuǎn)爐煉鋼用錐體氧槍，特別涉及一種大錐體煉鋼 專用吹氧槍a
背景技術(shù)：
氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備，氧槍的設(shè)計(jì)、制造及使用情況對(duì)提 高鋼產(chǎn)量、質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本尤為重要。目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)使用的轉(zhuǎn) 爐氧槍為直筒型狀,在轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)存在氧槍槍體粘渣、粘渣不易脫 落，需用采用人工剝離處理，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境差，嚴(yán)重 時(shí)需用乙炔火焰槍切割，稍不小心很容易損壞氧槍槍體，割漏氧槍的 事故也時(shí)有發(fā)生。在處理粘槍時(shí)需要停產(chǎn)，這樣就降低了轉(zhuǎn)爐煉鋼的 作業(yè)率，影響了鋼產(chǎn)量。在生產(chǎn)中粘槍給轉(zhuǎn)爐工人造成了思想負(fù)擔(dān)， 促使操槍工人進(jìn)行吊吹，因此即延長(zhǎng)了吹氧時(shí)間，也影響了升溫、降 碳、化渣等工藝效果s為避免槍體粘槍傳統(tǒng)采用在氧槍槍體噴涂涂 料的方法，這種方法操作很繁瑣，其效果也不很理想。還有的采用在 轉(zhuǎn)爐上安裝刮渣器的方法解決槍體粘渣，當(dāng)粘槍不嚴(yán)重時(shí)刮渣器除渣 有效，但粘槍嚴(yán)重時(shí)刮渣器就刮不掉了，仍需要進(jìn)行乙炔火焰槍切割 處理，另外刮渣器還會(huì)造成氧槍槍體變形s隨著國(guó)內(nèi)外冶金行業(yè)煉鋼 技術(shù)的發(fā)展，特別是轉(zhuǎn)爐煉鋼容量的擴(kuò)大和冶煉強(qiáng)度的提高，因此， 目前使用的轉(zhuǎn)爐氧槍已滿足不了當(dāng)前生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為避免轉(zhuǎn)爐冶煉氧槍槍體 粘渣，滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的需要，提供一種大錐體煉鋼專用吹氧槍。 本發(fā)明大錐體煉鋼專用吹氧槍內(nèi)容簡(jiǎn)述
本發(fā)明大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭、外層管、中層 管、內(nèi)管、外層變徑管、氧槍外層直管構(gòu)成，其特征在于大錐體煉 鋼專用吹氧槍采用三層套管結(jié)構(gòu)，吹氧槍的外層管在外層變徑管以下 為整體錐形管，錐度為l度 5度，上粗下細(xì)，長(zhǎng)度為4 9米；中層 管和內(nèi)管是直管。
制備大錐體煉鋼專用吹氧槍采用如下步驟 (1)、吹氧槍的外層管是采用與錐形管直徑尺寸相對(duì)應(yīng)的無(wú)縫鋼
3管為原料進(jìn)行擴(kuò)制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無(wú)
縫鋼管原料與模具在中頻感應(yīng)電爐上進(jìn)行加熱，加熱溫度是750t; 850 。Ci
(2)、將組合模具按由大至小的順序分段推進(jìn)無(wú)縫鋼管原料內(nèi)； (3 X然后分別將中層管和內(nèi)管裝在吹氧槍的外層管內(nèi)制成大錐 體煉鋼專用吹氧槍。
本發(fā)明大錐體煉鋼專用吹氧槍，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝 維修方便的特點(diǎn)，避免因氧槍槍體粘渣而造成的生產(chǎn)延誤和給工人造 成的繁重體力勞動(dòng)，同時(shí)也避免了因擔(dān)心粘槍進(jìn)行吊吹給生產(chǎn)造成的 不利影響，提高了吹氧槍的使用壽命，降低其消耗，使安全生產(chǎn)得到 了保證s 附街說(shuō)明


圖1是大錐體煉鋼專用吹氧槍結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是氧槍噴頭、2是外層管、3是中層管、4是內(nèi)管、5是 外層變徑管、6是氧槍外層直管。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明大錐體煉鋼專用吹氧槍是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具
體說(shuō)明。見(jiàn)圖l，本發(fā)明大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭l、
外層管2、中層管3、內(nèi)管4、外層變徑管5、氧槍外層直管6構(gòu)成， 采用三層套管結(jié)構(gòu)，吹氧槍的外層管2在外層變徑管5以下為整體錐 形管，錐度為1度 5度,上粗下細(xì)，長(zhǎng)度為4 9米；中層管3和內(nèi) 管4是直管。
制備大錐體煉鋼專用吹氧槍，首先制備吹氧槍的外層管，采用與 錐形管直徑尺寸相對(duì)應(yīng)的無(wú)縫鋼管為原料進(jìn)行擴(kuò)制，取與整體錐形管 形狀相同的組合模具，分別將無(wú)縫鋼管原料與模具在中頻感應(yīng)電爐上 進(jìn)行加熱，加熱溫度是75(TC 85(TC;將組合模具按由大至小的順 序分段推進(jìn)無(wú)縫鋼管原料內(nèi)；然后再分別將中層管和內(nèi)管裝在吹氧槍 的外層管內(nèi)制成大錐體煉鋼專用吹氧槍。
大錐體煉鋼專用吹氧槍的外層管，采用整體錐形管錐體氧槍，上 粗下細(xì)，使鋼渣粘不住，噴濺在槍身上的鋼渣可自行滑落掉入爐中。 外層管的長(zhǎng)度為4 9米，是根據(jù)吹氧槍的粘槍高度確定，大型轉(zhuǎn)爐 鋼、渣的噴濺高度通常為五米左右，錐形槍身的長(zhǎng)度可以設(shè)計(jì)成9米， 小型轉(zhuǎn)爐鋼、渣的噴濺高度通常為三米左右，錐形槍身的長(zhǎng)度可以設(shè) 計(jì)成4米。保證了因鋼、渣的噴濺高度過(guò)高，而使噴濺在槍身上的鋼渣不能自行滑落掉入爐中，這樣就保證了粘槍現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生a
為了保證大錐體煉鋼專用吹氧槍的水冷強(qiáng)度，在吹氧槍內(nèi)設(shè)置的 中層管是直管，這樣雖然進(jìn)水通道的斷面積變大了，水的流速變慢， 但回水的流速?zèng)]有多大的變化。進(jìn)水變慢，水的阻力減少，在水泵有 富余的情況下冷卻水流量會(huì)增加，水冷強(qiáng)度得到了保證，提高了吹氧 槍的使用壽命，使安全生產(chǎn)得到了保證。
權(quán)利要求
1、一種大錐體煉鋼專用吹氧槍，是由氧槍噴頭(1)、外層管(2)、中層管(3)、內(nèi)管(4)、外層變徑管(5)、氧槍外層直管(6)構(gòu)成，其特征在于；大錐體煉鋼專用吹氧槍采用三層套管結(jié)構(gòu)，吹氧槍的外層管(2)在外層變徑管(5)以下為整體錐形管，錐度為1度～5度，上粗下細(xì)，長(zhǎng)度為4～9米；中層管(3)和內(nèi)管(4)是直管。
2、制備如權(quán)利要求1所述的大錐體煉鋼專用吹氧槍，其特征在于采用如下步驟(1) 、吹氧槍的外層!^是采用與錐形管直徑尺寸相對(duì)應(yīng)的無(wú)縫鋼管為原料進(jìn)行擴(kuò)制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無(wú)縫鋼管原料與模具在中頻感應(yīng)電爐上進(jìn)行加熱，加熱溫度是750°C 850 。C;(2) 、將組合模具按由大至小的順序分段推進(jìn)無(wú)縫鋼管原料內(nèi)；(3) 、然后分別將中層管和內(nèi)管裝在吹氧槍的外層管內(nèi)制成大錐體煉鋼專用吹氧槍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大錐體煉鋼專用吹氧槍，其特征在于大錐體煉鋼專用吹氧槍采用三層套管結(jié)構(gòu)，吹氧槍的外層管在外層變徑管以下為整體錐形管，錐度為1度～5度，上粗下細(xì)，長(zhǎng)度為4～9米；中層管和內(nèi)管是直管。制備大錐體煉鋼專用吹氧槍，外層管采用無(wú)縫鋼管為原料進(jìn)行擴(kuò)制，取與整體錐形管形狀相同的組合模具，分別將無(wú)縫鋼管原料與組合模具在中頻感應(yīng)電爐上進(jìn)行加熱，將組合模具按由大至小的順序分段推進(jìn)無(wú)縫鋼管原料內(nèi)，將中層管和內(nèi)管裝裝在外層管內(nèi)制成。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便的特點(diǎn)，減輕了工人的繁重體力勞動(dòng)，同時(shí)也避免了因吊吹給生產(chǎn)造成的不利影響，提高了使用壽命，降低消耗，使安全生產(chǎn)得到了保證。
文檔編號(hào)C21C5/46GK101638709SQ20081001253
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者張家泉, 張文雍, 斌 陶 申請(qǐng)人:鞍山市鑫源內(nèi)襯金屬陶瓷科技有限公司