專利名稱：金剛石圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于石材等建筑材料的加工的圓鋸片，特別是一種鐵銅基金剛石圓鋸片。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，大多金剛石圓鋸片的刀齒材料使用鈷基、鎳基結(jié)合劑配方，成本較高，對市場適應(yīng)性差；鐵基胎體具有優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性能，并且與鈷、鎳性能相似，對金剛石工具有較好的結(jié)合力，但鐵基產(chǎn)品的缺點(diǎn)是，無法干切使用，在無水狀態(tài)下，在圓鋸片刀齒切割點(diǎn)處會產(chǎn)生700～800℃高溫，鐵基產(chǎn)品常出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象，打火嚴(yán)重，會造成鋸片“燒齒”阻塞而無法正常切割。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提出一種可有效提高胎體的導(dǎo)熱、散熱效果，適用于干切或濕切兩用的鐵銅基金剛石圓鋸片。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種金剛石圓鋸片，由原料銅、鐵、錫、鎳、添加元素、液體石蠟和金剛石組成，所述原料的重量百分含量為銅 38-48 鐵 38-48 鎳 4-12 錫 7-13添加元素 0.1-0.5液體石蠟 1-1.6 金剛石 1.0-2.1。
進(jìn)一步地，優(yōu)選的重量百分含量為銅 38-45 鐵 38-45 鎳 5-10 錫 8-12添加元素 0.2-0.4液體石臘 1.1-1.4 金剛石 1.3-1.8。
更進(jìn)一步地，最優(yōu)選的重量百分含量為銅 42 鐵 41鎳 6 錫 8添加元素 0.2液體石蠟 1.3 金剛石 1.5。
另外，所述添加元素為硼或鈦。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)采用以鐵、銅混合基材料，可有效提高胎體的導(dǎo)熱、散熱效果，較好地解決了鋸片干切過程中效果不佳的難題，并保持了較好的性價(jià)比，成本比鈷基金剛石鋸片降低40％～60％；還可根據(jù)不同地區(qū)石材的性能，能夠適用于干切或濕切兩用，研制適合于不同石材或建筑材料的金剛石鋸片產(chǎn)品，以彌補(bǔ)鐵基干切性能不佳的缺陷。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種金剛石鋸片是由原料銅、鐵、錫、鎳、添加元素、液體石蠟和金剛石組成，配方重量百分比為銅 38-48 鐵 38-48 鎳 4-12錫 7-13硼或鈦 0.1-0.5液體石蠟 1-1.6 金剛石 1.0-2.1。
本發(fā)明金剛石鋸片生產(chǎn)流程是將銅、鐵、錫、鎳、添加元素的粉料配制、混合，粉料與基體一起冷壓成型、冷壓毛坯燒結(jié)、鋸片基體整形、鋸片噴漆、開刃、檢驗(yàn)、包裝。
流程中所說粉料配混是指銅、鐵、錫、鎳和添加元素的粉與金剛石粉一起在混料機(jī)容器中初步混勻后，最后加入液體石蠟再混均勻即可，時(shí)間大約2-3小時(shí)。
所說的粉料與基體一起冷壓成型，是指粉料經(jīng)過稱量后均勻投入組裝好的，裝有基體的專用模腔內(nèi)，再經(jīng)壓機(jī)壓制，從而制的冷壓毛坯，壓力300-400Mpa。
冷壓毛坯燒結(jié)，是指已經(jīng)壓制而成的小鋸片毛坯，在專用燒結(jié)爐中經(jīng)850℃-880℃高溫下燒結(jié)，成型粉末刀齒經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)合金化，并熱壓成型，從而制的具有一定機(jī)械強(qiáng)度硬度的產(chǎn)品。
鋸片基體整形，是指燒結(jié)后的鋸片由于內(nèi)部應(yīng)力過大引起鋸片變形，此時(shí)鋸片需要校平處理。
鋸片噴漆，是指鋸片表面需做防銹處理。
開刃是指鋸片刀齒需要經(jīng)磨削處理，使金剛石出露。
包裝是指按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，以方便保存、運(yùn)輸。
實(shí)施例1取銅粉4.34公斤；鐵粉4.24公斤；鎳粉0.62公斤；錫粉0.83公斤；添加鈦粉0.02公斤；放入混料桶中，混合30分鐘后，加入液體石蠟0.12公斤，金剛石粉0.13公斤，繼續(xù)混合2.5小時(shí)。將混好的鋸片基體放入模具中，將物料倒入料腔并刮平，蓋上模蓋，放入壓機(jī)中，單位壓力330-350Mpa條件下壓制。再將壓制毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)高溫850℃-880℃燒結(jié)，硬度達(dá)到HRB65-80，出爐后經(jīng)校平、噴漆、開刃后即為成品。
實(shí)施例2取銅粉4.5公斤；鐵粉4.2公斤；鎳粉0.5公斤；錫粉0.8公斤；添加鈦粉0.03公斤；放入混料桶中，混合30分鐘后，加入液體石蠟0.13公斤，金剛石粉0.17公斤，繼續(xù)混合2.5小時(shí)。將混好的鋸片基體放入模具中，將物料倒入料腔并刮平，蓋上模蓋，放入壓機(jī)中，單位壓力330-350Mpa條件下壓制。再將壓制毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)高溫850℃-880℃燒結(jié)，硬度達(dá)到HRB65-80，出爐后經(jīng)校平、噴漆、開刃后即為成品。
實(shí)施例3取銅粉4.1公斤；鐵粉4.0公斤；鎳粉1.0公斤；錫粉0.9公斤；添加硼粉0.03公斤；放入混料桶中，混合30分鐘后，加入液體石蠟0.13公斤，金剛石粉0.17公斤，繼續(xù)混合2.5小時(shí)。將混好的鋸片基體放入模具中，將物料倒入料腔并刮平，蓋上模蓋，放入壓機(jī)中，單位壓力330-350Mpa條件下壓制。再將壓制毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)高溫850℃-880℃燒結(jié)，硬度達(dá)到HRB65-80，出爐后經(jīng)校平、噴漆、開刃后即為成品。
實(shí)施例4取銅粉4.8公斤；鐵粉4.0公斤；鎳粉0.4公斤；錫粉0.8公斤；添加硼粉0.03公斤；放入混料桶中，混合30分鐘后，加入液體石蠟0.11公斤，金剛石粉0.17公斤，繼續(xù)混合2.5小時(shí)即可。將混好的鋸片基體放入模具中，將物料倒入料腔并刮平，蓋上模蓋，放入壓機(jī)中，單位壓力330-350Mpa條件下壓制。再將壓制毛坯放入燒結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)高溫850℃-880℃燒結(jié)1.5小時(shí)，鋸片硬度為HRB65-80。出爐后經(jīng)校平、噴漆、開刃后即為成品。
權(quán)利要求
1.一種金剛石圓鋸片，由原料銅、鐵、錫、鎳、添加元素、液體石蠟和金剛石組成，所述原料的重量百分含量為銅38-48 鐵38-48鎳 4-12 錫 7-13添加元素 0.1-0.5液體石蠟 1-1.6金剛石 1.0-2.1。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石圓鋸片，其特征是所述原料的重量百分含量為銅38-45 鐵38-45 鎳 5-10 錫 8-12添加元素 0.2-0.4液體石臘 1.1-1.4金剛石 1.3-1.8。
3.如權(quán)利要求2所述的金剛石圓鋸片，其特征是所述原料的重量百分含量為銅42 鐵41 鎳 6 錫 8添加元素 0.2液體石蠟 1.3金剛石 1.5。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的金剛石圓鋸片，其特征是所述添加元素為硼或鈦。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金剛石圓鋸片，由原料銅、鐵、錫、鎳、添加元素、液體石蠟和金剛石組成。本發(fā)明采用以鐵、銅混合基材料，可有效提高胎體的導(dǎo)熱、散熱效果，較好地解決了鋸片干切過程中效果不佳的難題，并保持了較好的性價(jià)比，成本比鈷基金剛石鋸片降低40％～60％；還可根據(jù)不同地區(qū)石材的性能，能夠適用于干切或濕切兩用，研制適合于不同石材或建筑材料的金剛石鋸片產(chǎn)品，以彌補(bǔ)鐵基干切性能不佳的缺陷。
文檔編號C22C1/04GK1948542SQ20051011272
公開日2007年4月18日 申請日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日
發(fā)明者孟凡愛, 時(shí)會彬, 董小雷, 王曉輝, 王成軍, 高會忠 申請人:石家莊博深工具集團(tuán)有限公司