專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工工藝及專(zhuān)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工的工藝及專(zhuān)用夾具。
二.
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)臂軸承是擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的重要部件。該軸承是對(duì)稱(chēng)雙偏心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔由于是安裝和加工基準(zhǔn)而在磨削加工工藝過(guò)程中成為關(guān)鍵工序，又因?yàn)檗D(zhuǎn)臂軸承的結(jié)構(gòu)，使該工序成為加工難點(diǎn)。目前轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工方法有在內(nèi)圓磨床上，用三爪或四爪卡盤(pán)裝夾轉(zhuǎn)臂軸承擋邊外經(jīng)，調(diào)出一個(gè)偏心量進(jìn)行加工。另一種加工方法是，在內(nèi)圓磨床上，轉(zhuǎn)臂軸承一個(gè)端面靠在夾具端面上，另一個(gè)端面用螺栓壓緊找正后進(jìn)行加工。以上兩種方法都存在加工前需要對(duì)工件的內(nèi)孔中心進(jìn)行找正的問(wèn)題，不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且精度難以保證，造成內(nèi)圓磨削加工效率低下，廢品率較高。電磁無(wú)心夾具是機(jī)械行業(yè)磨削盤(pán)類(lèi)同心零件的常用加工方法，而對(duì)于象轉(zhuǎn)臂軸承的結(jié)構(gòu)，無(wú)法直接在電磁無(wú)心夾具上加工。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種高效率、高精度的轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工工藝及專(zhuān)用夾具，通過(guò)改變轉(zhuǎn)臂軸承磨削加工工藝過(guò)程以及磨削內(nèi)徑的專(zhuān)用夾具，使得轉(zhuǎn)臂軸承的內(nèi)孔磨削可以在電磁無(wú)心夾具上進(jìn)行。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下首先，在平面磨床上加工磨削轉(zhuǎn)臂軸承的兩個(gè)端面，其次，在外圓磨床上，用芯軸裝夾，磨削轉(zhuǎn)臂軸承的對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外經(jīng)，得到對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓，然后，以磨削過(guò)的轉(zhuǎn)臂軸承的對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓為基準(zhǔn)，將轉(zhuǎn)臂軸承套裝于內(nèi)外徑同心的圓柱形型腔的專(zhuān)用夾具中并夾緊，同時(shí)將該專(zhuān)用夾具置于電磁無(wú)心夾具上，在內(nèi)圓磨床上磨削軸承內(nèi)孔。
所述的專(zhuān)用夾具包括夾具體、端蓋和聯(lián)接夾具體和端蓋的三個(gè)螺釘，在夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔，工件套裝時(shí)，松開(kāi)螺釘，打開(kāi)端蓋4，裝入工件2，對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓與專(zhuān)用夾具的內(nèi)孔配合間隙控制在0.015～0.020mm之間，然后，蓋上端蓋并緊固螺釘，卸下工件的過(guò)程與上述過(guò)程相反，磨削轉(zhuǎn)臂軸承時(shí)，在電磁無(wú)心夾具上放上套裝有轉(zhuǎn)臂軸承的專(zhuān)用夾具，在磁力驅(qū)動(dòng)下，電磁無(wú)心夾具、專(zhuān)用夾具與轉(zhuǎn)臂軸承一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，專(zhuān)用夾具的底面緊貼磁極，專(zhuān)用夾具的外徑靠緊后支撐和下支承，兩個(gè)支撐通過(guò)其上的螺釘調(diào)整位置以調(diào)整偏心量的大小，用砂輪即可對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工。
所述的專(zhuān)用夾具包括夾具體、端蓋和聯(lián)接夾具體與端蓋的三個(gè)螺釘，在夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔，夾具體為內(nèi)、外徑同心的圓柱形型腔，圓柱形型腔的內(nèi)、外徑要求同軸度及表面粗糙度精度。
本發(fā)明的有益效果如下1.本發(fā)明提高了加工效率由于使用了電磁無(wú)心夾具，不需要在機(jī)床上找正即可加工，雖然增加了磨削雙偏心擋邊外經(jīng)外接圓工序，但是使內(nèi)圓磨削工序?qū)崿F(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，整體上提高了加工效率，同時(shí)使用了具有圓柱形型腔的專(zhuān)用夾具，對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床可以配備一組專(zhuān)用夾具，在機(jī)床加工的同時(shí)，操作者可以完成另一套夾具的裝卸，可以節(jié)約大量輔助時(shí)間。每一組專(zhuān)用夾具可以通過(guò)定期修磨外經(jīng)的方法重復(fù)使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2.本發(fā)明提高了加工精度電磁無(wú)心夾具之所以能提高加工精度，在于電磁無(wú)心夾具上用于工件端面定位的磁極，可以在機(jī)床上自磨，靠磁力使工件與磁極貼緊。另外根據(jù)電磁無(wú)心夾具的工作原理，是靠夾具和工件軸心之間的偏心量，使工件靠在后支撐和下支承上，因此，磨內(nèi)孔的精度受工件支承外圓面精度的影響。在磨削轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔時(shí)，使用了圓柱形專(zhuān)用夾具，由于該夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在加工其外圓柱面時(shí)可達(dá)到較高的幾何精度，因此提高了內(nèi)孔加工的精度。
另外，轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔磨削加工工藝還具有工藝方法可靠、適用大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
四.


圖1轉(zhuǎn)臂軸承軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2轉(zhuǎn)臂軸承徑向剖視圖。
圖3內(nèi)、外徑同心的具有圓柱形形腔的專(zhuān)用夾具徑向剖視圖。
圖4套裝工件后的專(zhuān)用夾具徑向剖視圖。
圖5用專(zhuān)用夾具在電磁無(wú)心夾具上磨削內(nèi)孔示意圖。
五.
具體實(shí)施例方式實(shí)施例磨削轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的工藝過(guò)程，參照?qǐng)D1圖2，首先，在平面磨床上加工轉(zhuǎn)臂軸承2的兩個(gè)平面；其次，在外圓磨床上，芯軸裝夾，磨削轉(zhuǎn)臂軸承對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外經(jīng)，得到對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓1；參照?qǐng)D3圖4圖5，然后，在內(nèi)圓磨床上用電磁無(wú)心夾具和專(zhuān)用夾具磨削軸承內(nèi)孔。專(zhuān)用夾具有夾具體3和端蓋4通過(guò)三個(gè)螺釘5聯(lián)接，夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔。工件套裝的過(guò)程是松開(kāi)螺釘5，打開(kāi)端蓋4，裝入工件2，對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓1與專(zhuān)用夾具3的內(nèi)孔配合間隙控制在0.015～0.020mm之間，然后，蓋上端蓋4并緊固螺釘5。卸下工件的過(guò)程與上述過(guò)程相反，不再贅述。磨削轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔參照?qǐng)D5，在電磁無(wú)心夾具7上，放上套裝有轉(zhuǎn)臂軸承的專(zhuān)用夾具，由于事先調(diào)整了電磁無(wú)心夾具于專(zhuān)用夾具軸線(xiàn)的偏心量6，電磁無(wú)心夾具7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在磁力驅(qū)動(dòng)下，使專(zhuān)用夾具連同轉(zhuǎn)臂軸承一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。專(zhuān)用夾具的底面緊貼磁極，而由于有偏心量6使得專(zhuān)用夾具的外經(jīng)靠緊后支撐11和下支承8，兩個(gè)支撐都可以通過(guò)其上的螺釘9調(diào)整位置以調(diào)整偏心量6的大小，用砂輪10即可對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工工藝，其特征在于首先，在平面磨床上加工磨削轉(zhuǎn)臂軸承的兩個(gè)端面，其次，在外圓磨床上，用芯軸裝夾，磨削轉(zhuǎn)臂軸承的對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外經(jīng)，得到對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓，然后，以磨削過(guò)的轉(zhuǎn)臂軸承的對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓為基準(zhǔn)，將轉(zhuǎn)臂軸承套裝于內(nèi)外徑同心的圓柱形型腔的專(zhuān)用夾具中并夾緊，同時(shí)將該專(zhuān)用夾具置于電磁無(wú)心夾具上，在內(nèi)圓磨床上磨削軸承內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工工藝，其特征在于所述的專(zhuān)用夾具包括夾具體、端蓋和聯(lián)接夾具體和端蓋的三個(gè)螺釘，在夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔，工件套裝時(shí)，松開(kāi)螺釘，打開(kāi)端蓋，裝入工件，對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓與專(zhuān)用夾具的內(nèi)孔配合間隙控制在0.015～0.020mm之間，然后，蓋上端蓋并緊固螺釘，卸下工件的過(guò)程與上述過(guò)程相反，磨削轉(zhuǎn)臂軸承時(shí)，在電磁無(wú)心夾具上放上套裝有轉(zhuǎn)臂軸承的專(zhuān)用夾具，在磁力驅(qū)動(dòng)下，電磁無(wú)心夾具、專(zhuān)用夾具與轉(zhuǎn)臂軸承一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，專(zhuān)用夾具的底面緊貼磁極，專(zhuān)用夾具的外徑靠緊后支撐和下支承，兩個(gè)支撐通過(guò)其上的螺釘調(diào)整位置以調(diào)整偏心量的大小，用砂輪即可對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工。
3.一種轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔的磨削加工專(zhuān)用夾具，其特征在于所述的專(zhuān)用夾具包括夾具體(3)、端蓋(4)和聯(lián)接夾具體(3)和端蓋(4)的三個(gè)螺釘(5)，在夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔，夾具體(3)為內(nèi)、外徑同心的圓柱形型腔，圓柱形型腔的內(nèi)、外徑要求同軸度及表面粗糙度精度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)轉(zhuǎn)臂軸承內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工的工藝及專(zhuān)用夾具，首先在平面磨床上加工磨削轉(zhuǎn)臂軸承端面，其次在外圓磨床上，磨削轉(zhuǎn)臂軸承的對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外徑，然后以對(duì)稱(chēng)雙偏心擋邊外接圓為基準(zhǔn)，將轉(zhuǎn)臂軸承套裝于內(nèi)外徑同心的圓柱形型腔專(zhuān)用夾具中，將該專(zhuān)用夾具置于電磁無(wú)心夾具上在內(nèi)圓磨床上磨削軸承內(nèi)孔，專(zhuān)用夾具包括夾具體、端蓋和聯(lián)接夾具體和端蓋的三個(gè)螺釘，在夾具體底部和端蓋上開(kāi)有大于軸承內(nèi)孔尺寸的孔，本發(fā)明提高了加工效率和精度，還具有工藝方法可靠、適用大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B1/00GK1631615SQ200410060319
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者黃宗響 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院