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金剛石磨盤的制作方法

文檔序號(hào):3355036閱讀:1242來源:國知局
專利名稱:金剛石磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨盤,特別是一種鋁基燒結(jié)式金剛石磨盤,可廣泛應(yīng)用于脆硬性材料的磨削加工。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,脆硬性材料的磨削拋光其磨盤大都使用砂輪,砂輪用碳化硅、剛玉作磨粒,水泥或陶瓷作為粘結(jié)劑,成本較低,但磨粒與粘結(jié)劑之間的結(jié)合力差,硬度小,磨削時(shí)磨粒很容易掉落,磨削性能差,效率低,成本高。近年來也有用金剛石作磨粒,以樹脂、青銅、陶瓷、電鍍金屬作為粘結(jié)劑的金剛石磨盤,耐磨性好,磨削效率高,但生產(chǎn)這種磨具過程中的高溫會(huì)降低金剛石的耐磨性能,同時(shí)以樹脂、電鍍金屬作粘結(jié)劑對(duì)金剛石磨粒的握持能力差,其磨盤鋼基體上開有環(huán)狀或迷宮狀冷卻槽散熱較差,這種磨盤還不便于磨削墻角;今實(shí)用新型專利公報(bào)上公開了專利申請(qǐng)?zhí)?8201202.9的石材加工用金剛石磨頭采用含鎳成份的硫酸鹽溶液將金剛石粉未電鍍到磨頭鋼體上而成,它的特征是在磨盤鋼基體上對(duì)稱分布有兩個(gè)圓孔,與磨料層方體活動(dòng)連接,用于石材加工行業(yè)中,便于更換,但存在有不便于散熱冷卻等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足提供一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,制作工藝簡單,生產(chǎn)周期短的金剛石磨盤。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金剛石磨盤,包括刀頭,基體。刀頭由金屬粉末和金剛石顆粒混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體經(jīng)鑄造模具直接澆注在刀頭上,其特征在于刀頭呈圓環(huán)形,其中一個(gè)面上設(shè)有拋物線形凸臺(tái),另一個(gè)面上設(shè)有與基體嵌固的燕尾凸臺(tái),在基體上設(shè)有與刀頭上的燕尾凸臺(tái)嵌固的燕尾槽;所述的刀頭一個(gè)面上的拋物線形凸臺(tái),頂端中心為凸臺(tái),凸臺(tái)兩邊為凸臺(tái)臺(tái)階,拋物線形凸臺(tái)數(shù)量為3-50個(gè),刀頭另一個(gè)面上設(shè)有圓環(huán)形的燕尾凸臺(tái),燕尾凸臺(tái)中心均布沉孔與基體上的止動(dòng)柱配作,沉孔數(shù)量為3-30個(gè);所述的基體一個(gè)面上為圓環(huán)形刀頭基座,圓環(huán)形刀頭基座上設(shè)有圓環(huán)形燕尾槽,燕尾槽中心均布凸起的止動(dòng)柱,止動(dòng)柱與燕尾凸臺(tái)中心的沉孔配作,止動(dòng)柱數(shù)量為3-30個(gè),基體上設(shè)有螺紋。
本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有刀頭與基體焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,刀頭易脫落,磨盤壽命短、生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低等不足和缺陷;提供了一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工工藝簡單,制造周期短,生產(chǎn)效率高的金剛石磨盤,可用于如花崗巖、大理石、水磨石、人造石等脆硬材料的磨削加工,
圖1是金剛石磨盤的構(gòu)造示意圖;圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施優(yōu)選方式,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
如圖所示金剛石磨盤,包括刀頭1,基體2。刀頭1由金屬粉末和金剛石顆?;旌暇鶆蚝蠼?jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體2經(jīng)鑄造模具直接澆注在刀頭1上,刀頭1呈圓環(huán)形,其中一個(gè)面上設(shè)有拋物線形凸臺(tái)1a,另一個(gè)面上設(shè)有與基體2嵌固的燕尾凸臺(tái)1b,在基體2上設(shè)有與刀頭1上的燕尾凸臺(tái)1b嵌固的燕尾槽2b;基體2上設(shè)有螺紋2a;在刀頭1一個(gè)面上的拋物線形凸臺(tái)1a頂端中心為凸臺(tái)1d,凸臺(tái)1d兩邊為凸臺(tái)臺(tái)階1e,拋物線形凸臺(tái)1a數(shù)量為22個(gè),刀頭1另一個(gè)面上設(shè)有圓環(huán)形的燕尾凸臺(tái)1b,燕尾凸臺(tái)1b中心均布沉孔1c與基體2上的止動(dòng)柱2c配作,沉孔1c數(shù)量為12個(gè);在基體2一個(gè)面上為圓環(huán)形刀頭基座,圓環(huán)形刀頭基座上設(shè)有圓環(huán)形燕尾槽2b,燕尾槽中心均布凸起的止動(dòng)柱2c,止動(dòng)柱2c與燕尾凸臺(tái)1b中心的沉孔1c配作,止動(dòng)柱2c數(shù)量為12個(gè)。
權(quán)利要求1.一種金剛石磨盤,包括刀頭(1),基體(2)。刀頭(1)由金屬粉末和金剛石顆粒混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體(2)經(jīng)鑄造模具直接澆注在刀頭(1)上,其特征在于,刀頭(1)呈圓環(huán)形,其中一個(gè)面上設(shè)有拋物線凸臺(tái)(1a),另一個(gè)面上設(shè)有與基體(2)嵌固的燕尾凸臺(tái)(1b),在基體(2)上設(shè)有與刀頭(1)上的燕尾凸臺(tái)(1b)嵌固的燕尾槽(2b),基體(2)上設(shè)有螺紋(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤,其特征在于,刀頭(1)的一個(gè)面上的拋物線形凸臺(tái)(1a)頂端中心為凸臺(tái)(1d),凸臺(tái)(1d)兩邊為凸臺(tái)臺(tái)階(1e),拋物線形凸臺(tái)(1a)數(shù)量為3-50個(gè),刀頭(1)的另一個(gè)面上設(shè)有圓環(huán)形的燕尾凸臺(tái)(1b),燕尾凸臺(tái)(1b)中心均布沉孔1c與基體(2)上的止動(dòng)柱(2c)配作,沉孔(1c)數(shù)量為3-30個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨盤,其特征在于基體(2)一個(gè)面上為圓環(huán)形刀頭基座,圓環(huán)形刀頭基座上設(shè)有圓環(huán)形燕尾槽(2b),燕尾槽(2b)中心均布凸起的止動(dòng)柱(2c),止動(dòng)柱(2c)與燕尾凸臺(tái)(1b)中心的沉孔(1c)配作,止動(dòng)柱(2c)數(shù)量為3-30個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨盤,包括刀頭1,基體2。刀頭1由金屬粉末和金剛石顆?;旌暇鶆蚝蠼?jīng)熱壓燒結(jié)成型,基體2經(jīng)鑄造模具直接澆注在刀頭1上,刀頭1呈圓環(huán)形,其中一個(gè)面上設(shè)有拋物線形凸臺(tái)1a,另一個(gè)面上設(shè)有與基體2嵌固的燕尾凸臺(tái)1b,在基體2上設(shè)有與刀頭1上的燕尾凸臺(tái)1b嵌固的燕尾槽2b,基體2上設(shè)有螺紋2a;本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有刀頭與基體焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,刀頭易脫落,磨盤壽命短,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低等不足和缺陷,提供了一種堅(jiān)固耐用,鋒利壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,加工工藝簡單,制造周期短,生產(chǎn)效率高的金剛石磨盤,可用于如花崗巖、大理石、水磨石以及各種人造石材等硬脆材料的磨削加工。
文檔編號(hào)B24D7/00GK2558491SQ0224793
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月18日
發(fā)明者李俊忠, 鄧輝 申請(qǐng)人:石家莊博深工具有限公司
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