專利名稱：橢圓形鋼球鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到鋼球鑄模，特別是一種橢圓形鋼球鑄模。
現(xiàn)有的鋼球鑄模均是圓球形的，這些圓球在球磨機(jī)上應(yīng)用時(shí)其相互之間是點(diǎn)接觸，所以效率低，磨粉質(zhì)量也不理想。也有用鋼段代替圓球的，其是用鋸截成段的，但這些段是圓柱形的，磨粉效果質(zhì)量不理想，成本高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種模芯和球模相應(yīng)做成橢圓形的，一套模能同時(shí)鑄出4個(gè)以上鋼球的，設(shè)計(jì)簡單合理，效率高，使用在球磨機(jī)上磨出的粉末細(xì)度好，工作效率比常規(guī)鋼球高出30％以上的，造價(jià)低的橢圓形鋼球鑄模。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，包括由底板、砂芯模、鋼球模、補(bǔ)縮包、定位銷、過度槽。砂芯模的模芯與鋼球模形相互配做而成橢圓形。砂模芯、補(bǔ)縮包、過度槽和鋼模的上下模是鋼質(zhì)的。其相互之間配做砂模，補(bǔ)縮包的錐形面上是用一根木棍，木棍周圍堆放型砂預(yù)制一流入鐵水到橢圓球模里成型通道。在鋼球模上模的補(bǔ)縮包放圓木棍筑砂型，形成流入鐵水通道，底模補(bǔ)縮包不用放木棍。補(bǔ)縮包至橢圓形鋼球模之間有收縮砂型，做砂模時(shí)開成過渡槽用于鐵水流過進(jìn)入橢圓鋼球模。做成砂模后把鋼球模與砂芯模脫離，鋼球模的上下模相對(duì)接吻合而形成橢圓鋼球模，熔化的鑄鐵水從補(bǔ)縮包過渡槽流入到鋼球模，形成橢圓形鋼球。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單合理，造價(jià)低，產(chǎn)量大，應(yīng)用效果好，磨出的粉末細(xì)嫩，鋼球壽命長，磨粉效率高，比常規(guī)圓球、鋼段的高出30％以上，適于鋼球廠水泥磨機(jī)或其它磨機(jī)使用。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣。


圖1為本實(shí)用新型的鋼球模整體結(jié)構(gòu)全剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的鋼球模整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)砂芯模全剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)砂芯模俯視圖。
圖1～圖4中，模體(1)、鋼球下模(2)、定位銷釘(3)、鋼球上模(4)、成型后的球模形(5)、收縮砂型(6)、成型后的補(bǔ)縮包(7)、成型后的球模形(8)、定位孔(9)、底板(10)、上下半球砂芯模(11)、補(bǔ)縮包(12)、錐形面(13)、補(bǔ)縮包頂面(14)、連接孔(15)、收縮砂型過渡槽芯(16)、球心距(17)。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的，參照
圖1～圖4所示，砂芯的模芯與鋼球模形相配做成橢圓形，砂芯模與鋼球模的制做以及鑄鐵工藝與常規(guī)的圓鋼球的基本相近似即可鑄出橢圓形鋼球。具體是底板(10)、模芯(11)、補(bǔ)縮包(12)、過渡槽(16)用HT15-33鋼材制做。模芯(11)是橢圓形，其長軸向上，短軸中線的截面平貼在底板(10)面上，相互之間可用螺栓通過連接孔(15)固緊。補(bǔ)縮包(12)的半截平面和過渡槽芯(16)的半截平面也平貼在底板(10)，相互之間也用螺栓固緊。底板(10)是一塊平板，做成圓形、方形，也可是其它形狀。底板(10)面上可以放一個(gè)以上的模芯(11)，本實(shí)用新型以同時(shí)能鑄造4個(gè)以上的橢圓形鋼球?yàn)槔?個(gè)模芯(11)之對(duì)角中心有補(bǔ)縮包(12)，補(bǔ)縮包(12)是圓錐柱形，上小下大，上小是平頂面(14)，下大口是與過渡槽芯(16)的大端相交接，過渡槽芯(16)也是錐形，其小端與模芯(11)里側(cè)的腰部交接，過渡槽芯(16)做成的過渡槽作為鑄鐵水從補(bǔ)縮包流入模芯(11)的鐵水通道。是在做砂模時(shí)型砂包裹槽芯(16)成型后形成的過渡槽，砂芯模(11)的橢圓形短軸截面平面和補(bǔ)縮包(12)、過渡槽(16)的中間截面平貼放在底板(10)頂平面上，其之間有螺栓通過連接孔(15)固定，4個(gè)砂芯模芯(11)成對(duì)角線的中心是補(bǔ)縮包(12)，上模(4)的補(bǔ)縮包(12)小錐口上面頂面(14)放砂芯造型時(shí)的造型木棍。砂芯模芯的制作與模芯(11)、補(bǔ)縮包(12)、過渡槽(16)、底板(10)的布局與常規(guī)的圓鋼球?；窘?。鋼球模形(5、8)與模芯(11)相應(yīng)是橢圓形，其外殼制作與常規(guī)的圓鋼球的也相近似，下模(2)或上模(4)與砂芯模底板(10)相應(yīng)是圓的、方的或其它形狀的，中間孔是截錐形，與補(bǔ)縮包(12)相對(duì)應(yīng)，上模(4)是容造型木棍位置，下模(2)的成型補(bǔ)縮包(7)不放木棍筑砂，鋼球模形(5、8)也相應(yīng)有4個(gè)，做鑄鐵模時(shí)其工藝做法也與做圓鋼球的相適應(yīng)，在鋼球模和砂芯模之間的定位孔放上定位銷釘(3)，把鋼球板(2)或模(4)放上模芯(11)，鋼球模形(5)或模形(8)對(duì)正容模芯(11)放入，在上模(4)的補(bǔ)縮包(12)的平頂面上放一根造型木棍，之后在木棍周圍放上鑄造用的型砂筑實(shí)，后把木棍取出去，把鋼球模從砂芯模上取出分離，這時(shí)形成有砂型位置和木棍孔，木棍孔與模形(5)相通。
鑄鋼球時(shí)，把銷釘(3)放在孔(9)，把鋼球模(4)對(duì)正模(2)，橢圓形模形(5、8)成橢圓形，之后把熔化的鐵水從上模(4)的補(bǔ)縮包(12)木棍所形成的通道經(jīng)過渡槽進(jìn)入模形(5、8)，即可鑄造出橢圓形鋼球，其規(guī)格尺寸大小有大、中、小型號(hào)的均可鑄出。本實(shí)用新型的有30×80、40×90、50×10～120×170，按10mm遞增的鋼球，這樣的鋼球無氣孔。每一板塊鑄造可得的鋼球個(gè)數(shù)按不同角度但等均角度排列可得4×90°、5×72°、6×60°，按比例遞增。
權(quán)利要求1.一種橢圓形鋼球模，包括由底板、砂芯模、鋼球模、補(bǔ)縮包、定位銷、過渡槽，其特征在于砂芯模的模芯(11)、鋼球模形(5、8)是相互配做成橢圓形的。
2.按照權(quán)利要求1所述的橢圓形鋼球模，其特征在于砂模的模芯(11)、補(bǔ)縮包(12)、過渡槽芯(16)、上模(4)、下模(2)是鋼質(zhì)做成，其相互配做成砂模后，把上模(4)與下模(2)相拼合成模形(5、8)為橢圓形，模形(5、8)與過渡槽芯(16)形成的過渡槽及上模(4)的補(bǔ)縮包(12)至上面的木棍預(yù)制砂型孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橢圓形鋼球模,由上模、下模,模芯,補(bǔ)縮包,過渡槽,底板等組成。特征是模芯和球模相應(yīng)做成橢圓形,同時(shí)可以一次性鑄出4個(gè)以上橢圓鋼球。具有使用效果好,工作效率高,比常規(guī)的圓鋼球高出30%以上。適于鑄鋼球廠使用。
文檔編號(hào)B22C9/00GK2416984SQ0022980
公開日2001年1月31日 申請(qǐng)日期2000年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月25日
發(fā)明者梁廣源 申請(qǐng)人:梁廣源