一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)包括一基架、一吸料機(jī)構(gòu)、一收料機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)安裝于所述基架的頂部，所述收料機(jī)構(gòu)與所述吸料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述吸料機(jī)構(gòu)以及所述收料機(jī)構(gòu)連接，用于使所述吸料機(jī)構(gòu)吸料后進(jìn)行升降與水平移動(dòng)、所述收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平移動(dòng)，將廢料收集至所述收料機(jī)構(gòu)內(nèi)。實(shí)用新型是通過電磁鐵來(lái)吸著殘留在地板上的沖孔廢料，從而改善作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔、美觀，節(jié)約清潔人力，使用起來(lái)方便快捷；還能使沖床的精度提高，也防止了床臺(tái)面凹凸不平的現(xiàn)象。
【專利說明】
一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)線上經(jīng)常會(huì)存在小廢料掉到地面上的現(xiàn)象，同時(shí)，在模具吊回維修作業(yè)區(qū)時(shí)模具里面沖孔廢料滑槽里的廢料也會(huì)掉落到地板上。其具有以下缺點(diǎn):1、影響整個(gè)維修區(qū)的作業(yè)環(huán)境的整潔和美觀;2、沖孔廢料沒有清理干凈就會(huì)造成下一套模具吊回維修區(qū)時(shí)廢料黏附在模具下型表面上，模具吊回時(shí)沒有清理或清理不干凈就會(huì)直接在沖床生產(chǎn)中造成沖床床臺(tái)凹凸不平，影響床臺(tái)精度，使其他生產(chǎn)的模具故障問題增加(如:皺、頸縮、燒付發(fā)生)，從而影響模具生產(chǎn)品質(zhì)。
[0003]模具維修完后地板會(huì)有很多殘留的沖孔廢料，清理時(shí)目前日常都是使用掃把來(lái)清理維修區(qū)地板上的沖孔廢料，對(duì)比較小的廢料來(lái)說，用掃把是很難有效的清理干凈的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，在使用過程中通過電磁鐵來(lái)吸著殘留在地板上的沖孔廢料，從而改善作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔、美觀，節(jié)約清潔人力，使用起來(lái)方便快捷;還能使沖床的精度提高，也防止了床臺(tái)面凹凸不平的現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)包括一基架、一吸料機(jī)構(gòu)、一收料機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)安裝于所述基架的頂部，所述收料機(jī)構(gòu)與所述吸料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述吸料機(jī)構(gòu)以及所述收料機(jī)構(gòu)連接，用于使所述吸料機(jī)構(gòu)吸料后進(jìn)行升降與水平移動(dòng)、所述收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平移動(dòng)，將廢料收集至所述收料機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述吸料機(jī)構(gòu)包括一電磁吸盤、一第一氣缸、一氣缸導(dǎo)軌、一第一檢知器以及一第二檢知器，所述氣缸導(dǎo)軌安裝于所述基架頂部，所述第一氣缸的頂部安裝于所述氣缸導(dǎo)軌上，所述第一氣缸的底部固定于所述電磁吸盤上，所述第一檢知器安裝于所述電磁吸盤上，所述第二檢知器安裝于所述氣缸導(dǎo)軌的一端部，所述電磁吸盤、所述第一氣缸、所述第一檢知器以及所述第二檢知器均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述吸料機(jī)構(gòu)還包括一氣缸安裝板、兩直線導(dǎo)柱以及兩導(dǎo)柱安裝座，所述氣缸安裝板固定于所述第一氣缸上，并通過所述直線導(dǎo)柱以及所述導(dǎo)柱安裝座固定于所述電磁吸盤上。
[0009]進(jìn)一步地，所述收料機(jī)構(gòu)包括一廢料收集盒、一第二氣缸以及一第三氣缸，所述第二氣缸安裝于所述氣缸導(dǎo)軌上，所述第三氣缸固定于所述廢料收集盒上，所述第二氣缸以及所述第三氣缸均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。
[00?0] 進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括一第一氣動(dòng)控制閥、一第二氣動(dòng)控制閥、一氣源、一上升開關(guān)、一下降開關(guān)以及一吸放開關(guān)，所述吸放開關(guān)與所述電磁吸盤固定連接，所述第一氣動(dòng)控制閥的第一通孔與所述第一氣動(dòng)控制閥的第二通孔通過氣管分別與所述第一氣缸兩接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥的第一通孔通過氣管分別與所述第二氣缸一接口以及所述第三氣缸一接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥的第二通孔通過氣管分別與所述第二氣缸另一接口以及所述第三氣缸另一接口連接，所述第二檢知器通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)控制閥的第三通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥的第三通孔連接，所述第一氣動(dòng)控制閥的第五通孔通過所述氣源與所述上升開關(guān)連接，所述上升開關(guān)通過氣管連接至所述第一檢知器，所述第一檢知器通過氣管連接至所述第二氣動(dòng)控制閥的第七通孔，所述第二氣動(dòng)控制閥的第五通孔通過所述氣源與所述下降開關(guān)連接，所述下降開關(guān)通過氣管連接至所述第一氣動(dòng)控制閥的第七通孔，所述第一氣動(dòng)控制閥的第四通孔、所述第一氣動(dòng)控制閥的第六通孔、所述第二氣動(dòng)控制閥的第四通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥的第六通孔均用于排氣，不接任何零件。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一氣動(dòng)控制閥及所述第二氣動(dòng)控制閥均為二位五通氣動(dòng)控制閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)還包括一保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括一保護(hù)柜、一第四氣缸、一第三氣動(dòng)控制閥以及一保護(hù)柜控制開關(guān)，所述保護(hù)柜設(shè)于所述基架的一端部，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)于所述保護(hù)柜內(nèi)，所述第四氣缸安裝于所述保護(hù)柜的側(cè)邊，所述第四氣缸通過氣管連接至所述第三氣動(dòng)控制閥，且所述第三氣動(dòng)控制閥通過氣管連接至所述保護(hù)柜控制開關(guān)。
[0013]進(jìn)一步地，所述第三氣動(dòng)控制閥為二位五通氣動(dòng)控制閥。
[0014]進(jìn)一步地，所述基架的底部設(shè)有滑輪。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型是通過電磁鐵來(lái)吸著殘留在地板上的沖孔廢料，從而改善作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔、美觀，節(jié)約清潔人力，使用起來(lái)方便快捷;還能使沖床的精度提高，也防止了床臺(tái)面凹凸不平的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的第一氣動(dòng)控制閥及第二氣動(dòng)控制閥的氣路圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的第三氣動(dòng)控制閥的氣路圖。
[0020]圖中:1-基架、11-滑輪、2-吸料機(jī)構(gòu)、21-電磁吸盤、22-第一氣缸、23-氣缸導(dǎo)軌、24-第一檢知器、25-第二檢知器、26-氣缸安裝板、27-直線導(dǎo)柱、28-導(dǎo)柱安裝座、3-收料機(jī)構(gòu)、31-廢料收集盒、32-第二氣缸、33-第三氣缸、4-控制機(jī)構(gòu)、41-第一氣動(dòng)控制閥、42-第二氣動(dòng)控制閥、43-氣源、44-上升開關(guān)、45-下降開關(guān)、46-吸放開關(guān)、5-保護(hù)機(jī)構(gòu)、51-保護(hù)柜、52-第四氣缸、53-第三氣動(dòng)控制閥、54-保護(hù)柜控制開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合一具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖3示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)包括一基架1、一吸料機(jī)構(gòu)2、一收料機(jī)構(gòu)3、一控制機(jī)構(gòu)4以及一保護(hù)機(jī)構(gòu)5，所述吸料機(jī)構(gòu)2安裝于所述基架I的頂部，所述收料機(jī)構(gòu)3與所述吸料機(jī)構(gòu)2并排設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)4分別與所述吸料機(jī)構(gòu)2以及所述收料機(jī)構(gòu)3連接，用于使所述吸料機(jī)構(gòu)2吸料后進(jìn)行升降與水平移動(dòng)、所述收料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行水平移動(dòng)，將廢料收集至所述收料機(jī)構(gòu)3內(nèi)；所述保護(hù)柜5設(shè)于所述基架I的一端部，所述基架I的底部設(shè)有滑輪11，便于推動(dòng)所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)。
[0023]進(jìn)一步地，所述吸料機(jī)構(gòu)2包括一電磁吸盤21、一第一氣缸22、一氣缸導(dǎo)軌23、一第一檢知器24、一第二檢知器25、一氣缸安裝板26、兩直線導(dǎo)柱27以及兩導(dǎo)柱安裝座28，所述收料機(jī)構(gòu)3包括一廢料收集盒31、一第二氣缸32以及一第三氣缸33，所述控制機(jī)構(gòu)4包括一第一氣動(dòng)控制閥41、一第二氣動(dòng)控制閥42、一氣源43、一上升開關(guān)44、一下降開關(guān)45以及一吸放開關(guān)46，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)5包括一保護(hù)柜51、一第四氣缸52、一第三氣動(dòng)控制閥53以及一保護(hù)柜控制開關(guān)54;
[0024]具體地，所述氣缸導(dǎo)軌23安裝于所述基架I頂部，所述第一氣缸22的頂部安裝于所述氣缸導(dǎo)軌23上，所述第一氣缸22的底部固定于所述電磁吸盤21上，所述第一檢知器24安裝于所述電磁吸盤21上，所述第二檢知器25安裝于所述氣缸導(dǎo)軌23的一端部，所述電磁吸盤21、所述第一氣缸22、所述第一檢知器24以及所述第二檢知器25均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)4，可通過所述第一氣缸22控制所述電磁吸盤21上下作動(dòng)，并沿著所述氣缸導(dǎo)軌23進(jìn)行滑動(dòng)；
[0025]所述氣缸安裝板26固定于所述第一氣缸22上，并通過所述直線導(dǎo)柱27以及所述導(dǎo)柱安裝座28固定于所述電磁吸盤21上，使得所述第一氣缸22所提供的軸向力盡可能的分散在所述氣缸安裝板26上，以免局部壓強(qiáng)會(huì)損壞所述電磁吸盤21;
[0026]所述第二氣缸32安裝于所述氣缸導(dǎo)軌23上，所述第三氣缸33固定于所述廢料收集盒31上，所述第二氣缸32以及所述第三氣缸33均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)4，通過所述第二氣缸32及所述第三氣缸33推動(dòng)所述廢料收集盒31平行移動(dòng)至所述電磁吸盤21的正下方，使得所述電磁吸盤21吸附的廢料能恰好投入到所述廢料收集盒31內(nèi)；
?0027] 所述吸放開關(guān)46與所述電磁吸盤21固定連接，用于控制所述電磁吸盤21的吸或放，從而控制廢料的吸附與釋放;所述第一氣動(dòng)控制閥41的第一通孔與所述第一氣動(dòng)控制閥41的第二通孔通過氣管分別與所述第一氣缸22兩接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥42的第一通孔通過氣管分別與所述第二氣缸32—接口以及所述第三氣缸33—接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥42的第二通孔通過氣管分別與所述第二氣缸32另一接口以及所述第三氣缸33另一接口連接，所述第二檢知器25通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)控制閥41的第三通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥42的第三通孔連接，所述第一氣動(dòng)控制閥41的第五通孔通過所述氣源43與所述上升開關(guān)44連接，所述上升開關(guān)44通過氣管連接至所述第一檢知器24，所述第一檢知器24通過氣管連接至所述第二氣動(dòng)控制閥42的第七通孔，所述第二氣動(dòng)控制閥42的第五通孔通過所述氣源43與所述下降開關(guān)45連接，所述下降開關(guān)45通過氣管連接至所述第一氣動(dòng)控制閥41的第七通孔，所述第一氣動(dòng)控制閥41的第四通孔、所述第一氣動(dòng)控制閥41的第六通孔、所述第二氣動(dòng)控制閥42的第四通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥42的第六通孔均用于排氣，不接任何零件，該氣路連接是聯(lián)動(dòng)的；
[0028]所述控制機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述保護(hù)柜51內(nèi)，用于對(duì)所述控制機(jī)構(gòu)4進(jìn)行保護(hù);所述第四氣缸52安裝于所述保護(hù)柜51的側(cè)邊，所述第四氣缸52通過氣管連接至所述第三氣動(dòng)控制閥53，且所述第三氣動(dòng)控制閥53通過氣管連接至所述保護(hù)柜控制開關(guān)54，通過所述保護(hù)柜控制開關(guān)54控制所述第四氣缸52來(lái)推動(dòng)所述保護(hù)柜51的開啟或關(guān)閉；
[0029]進(jìn)一步地，所述第一氣動(dòng)控制閥41、所述第二氣動(dòng)控制閥42及所述第三氣動(dòng)控制閥53均為二位五通氣動(dòng)控制閥。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0031 ]在該自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的底部設(shè)有一個(gè)可上升或下降的電磁吸盤21，該自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)的頂部設(shè)有氣缸導(dǎo)軌23，所述電磁吸盤21可沿著所述氣缸導(dǎo)軌23進(jìn)行移動(dòng)，在所述電磁吸盤21旁邊設(shè)有一個(gè)可以水平移動(dòng)的廢料收集盒31，所述磁鐵吸盤21通電，打開吸放開關(guān)46，所述電磁吸盤21處于吸附狀態(tài)，推動(dòng)該自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)使得所述電磁吸盤21在地板吸完地板沖孔廢料時(shí)，觸碰所述第一檢知器24，通過所述上升開關(guān)44上升電磁吸盤21到頂部位置后，觸碰所述第二檢知器25，所述第二氣缸32推動(dòng)所述第一氣缸22沿著所述氣缸導(dǎo)軌23進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)，通過所述第三氣缸33推動(dòng)所述廢料收集盒31自動(dòng)伸出到電磁吸盤21下面，再關(guān)閉所述吸放開關(guān)46，所述電磁吸盤21處于消磁狀態(tài)，沖孔廢料就會(huì)自動(dòng)掉到氣動(dòng)廢料收集盒31里，這樣通過所述電磁吸盤21吸過的維修區(qū)地板就沒有沖孔廢料殘留在地板上，從而改善維修區(qū)環(huán)境整潔和美觀，減少人力進(jìn)行清理，使用起來(lái)方便快捷;還使沖床的精度提高，也防止了床臺(tái)面凹凸不平的現(xiàn)象。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0033]本實(shí)用新型是通過電磁鐵來(lái)吸著殘留在地板上的沖孔廢料，從而改善作業(yè)區(qū)域環(huán)境整潔、美觀，節(jié)約清潔人力，使用起來(lái)方便快捷;還能使沖床的精度提高，也防止了床臺(tái)面凹凸不平的現(xiàn)象。
[0034]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)包括一基架、一吸料機(jī)構(gòu)、一收料機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu)，所述吸料機(jī)構(gòu)安裝于所述基架的頂部，所述收料機(jī)構(gòu)與所述吸料機(jī)構(gòu)并排設(shè)置，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述吸料機(jī)構(gòu)以及所述收料機(jī)構(gòu)連接，用于使所述吸料機(jī)構(gòu)吸料后進(jìn)行升降與水平移動(dòng)、所述收料機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平移動(dòng)，將廢料收集至所述收料機(jī)構(gòu)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述吸料機(jī)構(gòu)包括一電磁吸盤、一第一氣缸、一氣缸導(dǎo)軌、一第一檢知器以及一第二檢知器，所述氣缸導(dǎo)軌安裝于所述基架頂部，所述第一氣缸的頂部安裝于所述氣缸導(dǎo)軌上，所述第一氣缸的底部固定于所述電磁吸盤上，所述第一檢知器安裝于所述電磁吸盤上，所述第二檢知器安裝于所述氣缸導(dǎo)軌的一端部，所述電磁吸盤、所述第一氣缸、所述第一檢知器以及所述第二檢知器均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述吸料機(jī)構(gòu)還包括一氣缸安裝板、兩直線導(dǎo)柱以及兩導(dǎo)柱安裝座，所述氣缸安裝板固定于所述第一氣缸上，并通過所述直線導(dǎo)柱以及所述導(dǎo)柱安裝座固定于所述電磁吸盤上。4.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述收料機(jī)構(gòu)包括一廢料收集盒、一第二氣缸以及一第三氣缸，所述第二氣缸安裝于所述氣缸導(dǎo)軌上，所述第三氣缸固定于所述廢料收集盒上，所述第二氣缸以及所述第三氣缸均通過氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)包括一第一氣動(dòng)控制閥、一第二氣動(dòng)控制閥、一氣源、一上升開關(guān)、一下降開關(guān)以及一吸放開關(guān)，所述吸放開關(guān)與所述電磁吸盤固定連接，所述第一氣動(dòng)控制閥的第一通孔與所述第一氣動(dòng)控制閥的第二通孔通過氣管分別與所述第一氣缸兩接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥的第一通孔通過氣管分別與所述第二氣缸一接口以及所述第三氣缸一接口連接，所述第二氣動(dòng)控制閥的第二通孔通過氣管分別與所述第二氣缸另一接口以及所述第三氣缸另一接口連接，所述第二檢知器通過氣管分別與所述第一氣動(dòng)控制閥的第三通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥的第三通孔連接，所述第一氣動(dòng)控制閥的第五通孔通過所述氣源與所述上升開關(guān)連接，所述上升開關(guān)通過氣管連接至所述第一檢知器，所述第一檢知器通過氣管連接至所述第二氣動(dòng)控制閥的第七通孔，所述第二氣動(dòng)控制閥的第五通孔通過所述氣源與所述下降開關(guān)連接，所述下降開關(guān)通過氣管連接至所述第一氣動(dòng)控制閥的第七通孔，所述第一氣動(dòng)控制閥的第四通孔、所述第一氣動(dòng)控制閥的第六通孔、所述第二氣動(dòng)控制閥的第四通孔及所述第二氣動(dòng)控制閥的第六通孔均用于排氣，不接任何零件。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述第一氣動(dòng)控制閥及所述第二氣動(dòng)控制閥均為二位五通氣動(dòng)控制閥。7.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)還包括一保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括一保護(hù)柜、一第四氣缸、一第三氣動(dòng)控制閥以及一保護(hù)柜控制開關(guān)，所述保護(hù)柜設(shè)于所述基架的一端部，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)于所述保護(hù)柜內(nèi)，所述第四氣缸安裝于所述保護(hù)柜的側(cè)邊，所述第四氣缸通過氣管連接至所述第三氣動(dòng)控制閥，且所述第三氣動(dòng)控制閥通過氣管連接至所述保護(hù)柜控制開關(guān)。8.如權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述第三氣動(dòng)控制閥為二位五通氣動(dòng)控制閥。9.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)收集廢料系統(tǒng)，其特征在于:所述基架的底部設(shè)有滑輪。
【文檔編號(hào)】B21D43/20GK205613967SQ201620330019
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】孫梓清, 楊立雄, 周文朋
【申請(qǐng)人】東南（福建）汽車工業(yè)有限公司