一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置，包括冷卻劑、直吸泵、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、水氣混合器、氣噴嘴、空壓機(jī)、金屬軟管以及冷卻液回收裝置，其中：所述冷卻劑儲(chǔ)存在壓力機(jī)機(jī)座的地池中；所述直吸泵固定在壓力機(jī)機(jī)座上；所述溢流閥安裝在直吸泵流出端的管路上。本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、冷卻效果好且可對(duì)冷卻液進(jìn)行回收的鍛壓模具噴淋冷卻裝置。
【專利說明】
一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與汽車零件、通訊零件、電力零件、LED散熱、CPU及顯卡散熱行業(yè)。
[0003]鍛壓模具在使用前需預(yù)熱150—200°C，在使用過程中因不斷與高溫鍛造的毛坯接觸，又使模具溫度進(jìn)一步升高，如果不采取必要的降溫措施，模具溫度局部可能升高至回火溫度以上，導(dǎo)致模具提前失效。而模具溫度愈高，其抗變形及抗磨損的能力愈低，且型槽內(nèi)突起部位由于接受熱量最多，其向模具本體傳導(dǎo)散熱的能力又差，很容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致模具產(chǎn)生疲勞裂紋和熱龜裂，大大地降低模具的使用壽命，增加了模具制造和使用成本，生產(chǎn)效率低下，而模具產(chǎn)生熱龜裂后，生產(chǎn)的鍛件表面出現(xiàn)大量的皺紋，也嚴(yán)重影響了鍛件的外觀質(zhì)量。
[0004]為防止模具過熱，應(yīng)想方設(shè)法采取冷卻措施，做到每鍛一件鍛件就對(duì)模具本體及時(shí)進(jìn)行冷卻，使模具本體的溫度在鍛造過程中始終控制在150—420°C，這樣模具就不至于產(chǎn)生熱疲勞和熱龜裂現(xiàn)象，可以大大地提高模具的使用壽命，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、冷卻效果好且可對(duì)冷卻液進(jìn)行回收的鍛壓模具噴淋冷卻裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置，包括冷卻劑、直吸栗、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、水氣混合器、氣噴嘴、空壓機(jī)、金屬軟管以及冷卻液回收裝置，其中:所述冷卻劑儲(chǔ)存在壓力機(jī)機(jī)座的地池中；所述直吸栗固定在壓力機(jī)機(jī)座上;所述溢流閥安裝在直吸栗流出端的管路上；
[0007]所述節(jié)流閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥以及第三節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥安裝在溢流閥流出端的管路上，所述第二節(jié)流閥及第三節(jié)流閥分別安裝在兩個(gè)由空壓機(jī)供氣的管路上；
[0008]所述電磁閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥，其中第一電磁閥安裝在第一節(jié)流閥流出端的管路上，所述第二電磁閥及第三電磁閥分別安裝在第二節(jié)流閥及第三節(jié)流閥流出端的管路上；
[0009]所述氣噴嘴的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一氣噴嘴、第二氣噴嘴以及第三氣噴嘴，所述第一氣噴嘴及第二氣噴嘴分別安裝在壓力機(jī)上兩側(cè)立柱的內(nèi)側(cè)，使第一氣噴嘴靠近下鍛模以及使第二氣噴嘴靠近上鍛模，由第三電磁閥出來的壓縮氣送至第三氣噴嘴，第三氣噴嘴安裝在一段可供手持的硬管道端頭；
[0010]所述水氣混合器是由第一電磁閥出來的冷卻劑和由第二電磁閥出來的壓縮氣混合的容器，混合后的水氣混合物通過金屬軟管送至第一氣噴嘴及第二氣噴嘴；
[0011]所述冷卻液回收裝置包括冷卻液回收箱、吸水栗、過濾裝置以及廢料回收箱，所述冷卻液回收箱設(shè)置在噴氣嘴下方，所述冷卻液回收箱內(nèi)上部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述冷卻液回收箱出水口通過輸送管與所述地池相連通，所述過濾裝置和吸水栗設(shè)置在所述輸送管道上，所述廢料回收箱上端通過廢料輸送管與所述冷卻液回收箱底部相連通，所述過濾裝置中豎直設(shè)置有多個(gè)第二過濾網(wǎng)。
[0012]可選的，還包括噴淋按鈕和吹氣按鈕，所述噴淋按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由噴淋按鈕分別與第一電磁閥及第二電磁閥的電磁鐵連接;所述吹氣按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由吹氣按鈕與第三電磁閥的電磁鐵連接。
[0013]可選的，所述吸水栗設(shè)置在所述過濾裝置的左側(cè)。
[0014]可選的，所述多個(gè)第二過濾網(wǎng)為三個(gè)第二過濾網(wǎng)，分別均勻豎直設(shè)置在過濾裝置內(nèi)部。
[0015]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]1.對(duì)于大批量或連續(xù)作業(yè)的鍛造車間，模具冷卻一般采用在模具內(nèi)部設(shè)計(jì)制作一套內(nèi)冷卻系統(tǒng)，或是采用冷卻機(jī)冷卻。這種模具內(nèi)冷卻系統(tǒng)的冷卻方式會(huì)使模具制造成本成倍增加、技術(shù)難度大、加工方式復(fù)雜，特別是因某些技術(shù)達(dá)不到時(shí)，又成為瓶頸而無法突破;而采取冷卻機(jī)冷卻方式其投資大、耗時(shí)長(zhǎng)、不經(jīng)濟(jì)；
[0017]2.對(duì)于小批量或間斷作業(yè)的鍛造車間，模具冷卻一般采用間斷生產(chǎn)、自然降溫的辦法，或是采取鼓風(fēng)機(jī)冷卻。用間斷生產(chǎn)、自然降溫的辦法對(duì)模具的冷卻效果差、耗時(shí)長(zhǎng)、不適用于連續(xù)作業(yè);而采用鼓風(fēng)機(jī)冷卻不能有效地控制模具溫度的上升、不可避免地過早出現(xiàn)模具熱疲勞或熱龜裂，降低了模具的使用壽命；
[0018]3.使用本實(shí)用新型的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，是在鍛造生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)一件鍛件便對(duì)模具進(jìn)行一次噴淋冷卻，冷卻劑均勻地噴淋在上、下鍛模兩面及型腔內(nèi)，使模具表面間的摩擦由干摩擦變?yōu)闈衲Σ?，大大地降低模具的磨損和塑性變形，同時(shí)，減小了模具的熱應(yīng)力和熱疲勞，并且便于脫模；
[0019]4.使用本實(shí)用新型的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，由節(jié)流閥控制冷卻劑的流量大小，經(jīng)由帶自鎖的急停按鈕開關(guān)控制每次噴淋鍛模的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了每生產(chǎn)一件鍛件便及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行一次噴淋冷卻，使模具本體上的溫度在整個(gè)鍛造過程中始終保持在150—420°C之間，不至于出現(xiàn)過熱現(xiàn)象、大大地延長(zhǎng)模具的使用壽命、節(jié)約模具制造和翻新成本、提高經(jīng)濟(jì)效益；
[0020]5.使用本實(shí)用新型的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其冷卻液起冷卻、潤(rùn)滑、清理作用后回流到冷卻液回收裝置中，在該冷卻液回收裝置中進(jìn)行過濾，經(jīng)過濾后再回流至壓力機(jī)機(jī)座的地池中，可以循環(huán)使用，另外，廢料回收箱將使用后的冷卻液中的廢料等雜質(zhì)進(jìn)行回收再利用，提高了原料的利用率;既可適用于大批量或連續(xù)作業(yè)、也可適用于小批量或間斷作業(yè)；
[0021]6.本實(shí)用新型的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、制作簡(jiǎn)單、成本低廉、使用?！靖綀D說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的鍛壓模具噴淋冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置，包括冷卻劑100、直吸栗200、溢流閥300、節(jié)流閥、電磁閥、水氣混合器600、氣噴嘴、空壓機(jī)800、金屬軟管601以及冷卻液回收裝置，其中:冷卻劑100儲(chǔ)存在壓力機(jī)機(jī)座的地池101中；直吸栗200固定在壓力機(jī)機(jī)座上;溢流閥300安裝在直吸栗200流出端的管路上；
[0028]節(jié)流閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一節(jié)流閥401、第二節(jié)流閥402以及第三節(jié)流閥403，第一節(jié)流閥安裝在溢流閥300流出端的管路上，第二節(jié)流閥及第三節(jié)流閥分別安裝在兩個(gè)由空壓機(jī)800供氣的管路上；
[0029 ]電磁閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一電磁閥501、第二電磁閥502以及第三電磁閥503，其中第一電磁閥501安裝在第一節(jié)流閥401流出端的管路上，第二電磁閥502及第三電磁閥503分別安裝在第二節(jié)流閥402及第三節(jié)流閥403流出端的管路上；
[0030]氣噴嘴的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一氣噴嘴701、第二氣噴嘴702以及第三氣噴嘴703，第一氣噴嘴及第二氣噴嘴分別安裝在壓力機(jī)上兩側(cè)立柱的內(nèi)側(cè)，使第一氣噴嘴701靠近下鍛模121以及使第二氣噴嘴702靠近上鍛模122，由第三電磁閥503出來的壓縮氣送至第三氣噴嘴703，第三氣噴嘴703安裝在一段可供手持的硬管道端頭；
[0031 ] 水氣混合器600是由第一電磁閥出來的冷卻劑和由第二電磁閥出來的壓縮氣混合的容器，混合后的水氣混合物通過金屬軟管601送至第一氣噴嘴及第二氣噴嘴；
[0032 ]冷卻液回收裝置包括冷卻液回收箱131、吸水栗134、過濾裝置133以及廢料回收箱135，冷卻液回收箱設(shè)置在噴氣嘴下方，冷卻液回收箱內(nèi)上部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)132，冷卻液回收箱出水口通過輸送管與地池101相連通，過濾裝置和吸水栗設(shè)置在輸送管道上，廢料回收箱上端通過廢料輸送管與冷卻液回收箱底部相連通，過濾裝置中豎直設(shè)置有多個(gè)第二過濾網(wǎng)136;其冷卻液起冷卻、潤(rùn)滑、清理作用后回流到該冷卻液回收裝置中，在該冷卻液回收裝置中的冷卻液回收箱中進(jìn)行第一次過濾，之后經(jīng)過濾裝置133中設(shè)置的多個(gè)第二過濾網(wǎng)的過濾后，再回流至壓力機(jī)機(jī)座的地池中，可以循環(huán)使用，提高了該冷卻液的利用效率，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；另外，廢料回收箱將經(jīng)冷卻液回收箱過濾后的廢料進(jìn)行回收再利用，提高了廢料的回收利用率，進(jìn)一步節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0033]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括噴淋按鈕900和吹氣按鈕901，噴淋按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由噴淋按鈕分別與第一電磁閥及第二電磁閥的電磁鐵連接；吹氣按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由吹氣按鈕與第三電磁閥的電磁鐵連接。
[0034]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，吸水栗設(shè)置在過濾裝置的左側(cè)。
[0035]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，多個(gè)第二過濾網(wǎng)為三個(gè)第二過濾網(wǎng)，分別均勻豎直設(shè)置在過濾裝置內(nèi)部，可對(duì)回收后的冷卻液進(jìn)行多次過濾，以降低其中含有的廢料等雜質(zhì)。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻劑、直吸栗、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、水氣混合器、氣噴嘴、空壓機(jī)、金屬軟管以及冷卻液回收裝置，其中:所述冷卻劑儲(chǔ)存在壓力機(jī)機(jī)座的地池中；所述直吸栗固定在壓力機(jī)機(jī)座上;所述溢流閥安裝在直吸栗流出端的管路上； 所述節(jié)流閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥以及第三節(jié)流閥，所述第一節(jié)流閥安裝在溢流閥流出端的管路上，所述第二節(jié)流閥及第三節(jié)流閥分別安裝在兩個(gè)由空壓機(jī)供氣的管路上； 所述電磁閥的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥，其中第一電磁閥安裝在第一節(jié)流閥流出端的管路上，所述第二電磁閥及第三電磁閥分別安裝在第二節(jié)流閥及第三節(jié)流閥流出端的管路上； 所述氣噴嘴的數(shù)量為3個(gè)，分別為第一氣噴嘴、第二氣噴嘴以及第三氣噴嘴，所述第一氣噴嘴及第二氣噴嘴分別安裝在壓力機(jī)上兩側(cè)立柱的內(nèi)側(cè)，使第一氣噴嘴靠近下鍛模以及使第二氣噴嘴靠近上鍛模，由第三電磁閥出來的壓縮氣送至第三氣噴嘴，第三氣噴嘴安裝在一段可供手持的硬管道端頭； 所述水氣混合器是由第一電磁閥出來的冷卻劑和由第二電磁閥出來的壓縮氣混合的容器，混合后的水氣混合物通過金屬軟管送至第一氣噴嘴及第二氣噴嘴； 所述冷卻液回收裝置包括冷卻液回收箱、吸水栗、過濾裝置以及廢料回收箱，所述冷卻液回收箱設(shè)置在噴氣嘴下方，所述冷卻液回收箱內(nèi)上部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述冷卻液回收箱出水口通過輸送管與所述地池相連通，所述過濾裝置和吸水栗設(shè)置在所述輸送管道上，所述廢料回收箱上端通過廢料輸送管與所述冷卻液回收箱底部相連通，所述過濾裝置中豎直設(shè)置有多個(gè)第二過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其特征在于，還包括噴淋按鈕和吹氣按鈕，所述噴淋按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由噴淋按鈕分別與第一電磁閥及第二電磁閥的電磁鐵連接;所述吹氣按鈕為帶自鎖的急停按鈕，電源經(jīng)由吹氣按鈕與第三電磁閥的電磁鐵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述吸水栗設(shè)置在所述過濾裝置的左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓模具噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述多個(gè)第二過濾網(wǎng)為三個(gè)第二過濾網(wǎng)，分別均勻豎直設(shè)置在過濾裝置內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B21K29/00GK205571319SQ201620241657
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】魯文彬
【申請(qǐng)人】山東太德自動(dòng)化技術(shù)有限公司