一種容腔式噴淋冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬錠胚流水線上產(chǎn)品冷卻領(lǐng)域，具體涉及一種容腔式噴淋冷卻
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熔鑄工藝運(yùn)用于多種工業(yè)產(chǎn)品的制造中，在金屬熔鑄工藝中將金屬原料熔化鑄成具有一定金屬指標(biāo)的錠胚，從而按根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)將這些錠胚用于產(chǎn)品的生產(chǎn)，例如在生產(chǎn)中需要將鋁合金錠胚乳制成鋁合金桿狀坯料，在這個(gè)過程中就要將從流水線上下來的錠胚進(jìn)行冷卻使其達(dá)到一定的硬度后再進(jìn)行乳制，在冷卻方面通常采用廉價(jià)且高效的液體冷卻；即使用水管對(duì)錠胚噴淋冷卻液進(jìn)行冷卻，這種方式無法使金屬錠胚達(dá)到均勻冷卻的效果，結(jié)果總是一個(gè)面達(dá)到了冷卻標(biāo)準(zhǔn)，另一面沒有，但是這種情況下繼續(xù)進(jìn)行下一步工序，必然會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]如公開方案“201220512155.X - 一種金屬帶噴淋冷卻裝置”，該裝置為間斷性噴水冷卻的方式進(jìn)行冷卻作業(yè)，噴水方法是在輸送帶下方設(shè)置了多組向上噴水的噴頭，但是這個(gè)裝置使用的輸送帶之間設(shè)有等距間隙，所以下方的噴頭能夠在輸送帶兩層之間的間隙到達(dá)同一個(gè)軸線上時(shí)將水噴向輸送帶表面，之后噴上空中散落在產(chǎn)品表面，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。該方案較為有趣，但是軸狀產(chǎn)品采用這種冷卻方式極為不便且效果不佳。
[0004]上述方案在冷卻作業(yè)中對(duì)冷卻液的消耗較大，并且整體裝置較為復(fù)雜，在使用中有些功能無用且消耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題，本實(shí)用新型提供一種容腔式噴淋冷卻裝置，該裝置適合冷卻軸狀物料，且整體結(jié)構(gòu)簡單小巧，且噴淋范圍大，使用方便。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種容腔式噴淋冷卻裝置，包括主管路，所述主管路上平行設(shè)有不少于兩條旁路，所述各旁路長度相等且端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旁路上還設(shè)有噴淋罩，所述噴淋罩背部設(shè)有彎管，所述彎管與噴淋罩之間通過旋轉(zhuǎn)接頭裝接。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴淋罩整體為凹形，較佳的實(shí)施方式為半圓筒狀，噴淋罩內(nèi)部為空腔，且凹面為正面即工作面，所述工作面上布設(shè)有噴淋孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述主管路上兩旁路之間的距離不小于噴淋罩工作面的長度。
[0010]進(jìn)一步地，所述旁路的長度不小于噴淋罩的工作面的寬度。
[0011]較佳地，所述旁路上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力的壓力表。
[0012]較佳地，所述主管路上還設(shè)有用于控制流量的控制閥門。
[0013]較佳地，所述噴淋孔的開孔方向集中對(duì)準(zhǔn)于一點(diǎn)。
[0014]本使用新型展示的容腔式噴淋冷卻裝置結(jié)構(gòu)小巧，便于安裝在設(shè)備之間，并且噴淋罩能夠組成筒狀容腔，且噴淋罩工作面上布設(shè)有噴淋孔，金屬胚料從噴淋罩之間穿過會(huì)均勻的受到噴淋冷卻處理，且功耗低，有效避免了材料冷卻不均勻且噴淋設(shè)備過大的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖
[0018]圖中:1-主管路、2-旁路、3-旋轉(zhuǎn)接頭、4-噴淋罩、41-彎管、42-噴淋孔、5_壓力表、6-控制閥門、8、金屬胚料。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如附圖1所示，一種容腔式噴淋冷卻裝置，包括主管路1，所述主管路上平行設(shè)有不少于兩條旁路2，所述各旁路長度相等且端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭3，所述旁路上還設(shè)有噴淋罩4，所述噴淋罩背部設(shè)有彎管41，所述彎管與噴淋罩之間通過旋轉(zhuǎn)接頭裝接，所述噴淋罩4整體為凹形，較佳的狀態(tài)是采用半圓筒狀，噴淋罩內(nèi)部為空腔，且凹面為正面即工作面，所述工作面上布設(shè)有噴淋孔42。
[0021]其中，所述主管路上兩旁路之間的距離不小于噴淋罩工作面的長度，且所述旁路的長度不小于噴淋罩的工作面的寬度，從而保證旋轉(zhuǎn)接頭上的噴淋罩能夠無障礙旋轉(zhuǎn)。
[0022]此外，所述旁路上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力的壓力表5，壓力表也可以設(shè)置在主管路上，所述主管路上還設(shè)有用于控制流量的控制閥門6，所述噴淋孔的開孔方向集中對(duì)準(zhǔn)于一點(diǎn)，也可以根據(jù)使用狀況，設(shè)置成對(duì)準(zhǔn)多點(diǎn)或各自指向一點(diǎn)。
[0023]下面是具體的實(shí)施例進(jìn)行闡述說明:如附圖1-3所示，本實(shí)用新型在使用中是裝配在生產(chǎn)線上或金屬胚料通過的位置，即能夠通過容腔將生產(chǎn)線上的胚料套住，該裝置在使用時(shí)，通過操作主管路I上的控制閥門6，以及觀測(cè)旁路2上的壓力表來控制冷卻液的流量，此時(shí)的噴淋罩4呈打開狀(如圖3)，待金屬胚料8從旁路之間通過時(shí)，將噴淋罩4旋轉(zhuǎn)，使噴淋罩組合成容腔狀，且容腔內(nèi)有金屬胚料通過(如圖2)，此時(shí)噴淋罩上的噴淋孔42均勻地向金屬胚料上噴射冷卻液，使金屬胚料達(dá)到預(yù)先設(shè)計(jì)的冷卻要求。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種容腔式噴淋冷卻裝置，包括主管路(I)，其特征在于:所述主管路上平行設(shè)有不少于兩條旁路(2)，所述各旁路長度相等且端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(3)，所述旁路上還設(shè)有噴淋罩(4)，所述噴淋罩背部設(shè)有彎管(41 )，所述彎管與噴淋罩之間通過旋轉(zhuǎn)接頭裝接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述噴淋罩(4)整體為半圓筒狀，內(nèi)部為空腔，且凹面為正面即工作面，所述工作面上布設(shè)有噴淋孔(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述主管路上兩旁路之間的距離不小于噴淋罩工作面的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述旁路的長度不小于噴淋罩的工作面的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述旁路上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力的壓力表(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述主管路上還設(shè)有用于控制流量的控制閥門(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容腔式噴淋冷卻裝置，其特征在于:所述噴淋孔的開孔方向集中對(duì)準(zhǔn)于一點(diǎn)。
【專利摘要】一種容腔式噴淋冷卻裝置，包括主管路，所述主管路上平行設(shè)有不少于兩條旁路，所述各旁路長度相等且端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旁路上還設(shè)有噴淋罩，所述噴淋罩背部設(shè)有彎管，所述彎管與噴淋罩之間通過旋轉(zhuǎn)接頭裝接，所述噴淋罩整體為半圓筒狀，內(nèi)部為空腔，且凹面為正面即工作面，所述工作面上布設(shè)有噴淋孔，所述主管路上兩旁路之間的距離不小于噴淋罩工作面的長度，所述旁路的長度不小于噴淋罩的工作面的寬度，所述旁路上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力的壓力表，所述主管路上還設(shè)有用于控制流量的控制閥門。本實(shí)用新型公開的容腔式噴淋冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，制作成本低廉且適合安裝于生產(chǎn)線上。
【IPC分類】B22D30/00, B21B45/02
【公開號(hào)】CN205200512
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520622101
【發(fā)明人】蔣陸肆, 張功偉
【申請(qǐng)人】廣東遠(yuǎn)光電纜實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日