全自動蛇形簧成形流水線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種全自動蛇形簧成形流水線，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有技術存在著自動化程度不高的問題。本全自動蛇形簧成形流水線包括一機架，所述的機架上由左至右依次設置有儲料件、成型機構、推料機構、送料機構和繞卷機構，所述的儲料件用于儲存鋼絲，所述的成型機構用于將筆直的鋼絲沖壓成波浪狀的蛇形段，所述的推料機構與送料機構之間具有輸送通道，上述成型機構處的加工成型的蛇形彈簧段在推料機構的作用下能將其截斷，并將截斷后的蛇形彈簧段輸入輸送通道處。本全自動蛇形簧成形流水線自動化程度高且結構緊湊。
【專利說明】
全自動蛇形簧成形流水線
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種全自動蛇形簧成形流水線。
【背景技術】
[0002]蛇形彈簧又名聯(lián)軸器彈簧，它靠蛇形彈簧片來傳遞扭矩。蛇形彈簧聯(lián)軸器是當今國際機械領域最先進的軸聯(lián)接傳動部件，也是一種非常通用的軸聯(lián)接傳動部件。
[0003 ]在沙發(fā)中蛇形彈簧使用比較廣泛。
[0004]中國專利其公開號CN203817242U公開了一種自動化蛇形彈簧生產(chǎn)設備，所述設備從前道工序至后道工序依次設有放線盤、蛇形彈簧折彎機、緩沖器、切斷機、兩個彈簧輸送輪和自動檢測調整裝置，所述自動檢測調整裝置由檢測調整設備、智能控制器和落料架組成，所述檢測調整設備包括活動調整器、固定調整器和工作臺，所述活動調整器設于工作臺中間位置，固定調整器設于工作臺左下角位置，所述活動調整器兩側設有導軌，導軌上設有滑動支架，滑動支架上端分別設有回位感應探頭和限位感應探頭，滑動支架右端設有電機，滑動支架中間設有活動拉鉤座，所述活動拉鉤座中間與電機通過螺桿連接，活動拉鉤座兩側與導軌通過滑輪連接，活動拉鉤座上端設有第一拉鉤氣缸，下端連接有第一拉鉤，第一拉鉤上設有第一感應探頭。
[0005]可以看出，上述的自動化蛇形彈簧生產(chǎn)設備，實現(xiàn)了蛇形彈簧從原料到成品的全自動化操作，結構設計合理，提高了企業(yè)的自動化生產(chǎn)程度，加工后的產(chǎn)品精確標準。
[0006]但是，蛇形彈簧在運輸存儲過程中為了避免占用空間，以及特殊的需求場合，需要將蛇形彈簧彎曲為弧形或者圓圈。
[0007]上述的設備并沒有給出實現(xiàn)上述技術目的技術啟示，現(xiàn)有的其它蛇形彈簧制作設備也都存在著類似的問題。
【發(fā)明內容】
[0008]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種結構緊湊且自動化程度高的全自動蛇形簧成形流水線。
[0009]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0010]—種全自動蛇形簧成形流水線，包括一機架，其特征在于，所述的機架上由左至右依次設置有儲料件、成型機構、推料機構、送料機構和繞卷機構，所述的儲料件用于儲存鋼絲，所述的成型機構用于將筆直的鋼絲沖壓成波浪狀的蛇形段，所述的推料機構與送料機構之間具有輸送通道，上述成型機構處的加工成型的蛇形彈簧段在推料機構的作用下能將其截斷，并將截斷后的蛇形彈簧段輸入輸送通道處，所述送料機構能將位于輸送通道處的蛇形彈簧段輸入繞卷機構處，上述的繞卷機構能將直段的蛇形彈簧成型為弧形或者圓形。
[0011]蛇形彈簧的原料是鋼絲，為了減少占用空間，鋼絲是饒娟在一起并存放在儲料件內的。被存儲在儲料件內的鋼絲進入成型機構后，通過成型機構將直段狀的鋼絲加工為波紋形的蛇形段。然后在推料機構的作用下能將成型的蛇形段推入送料機構處，在送料機構的作用下直段狀的蛇形段穩(wěn)定進入繞卷機構處。通過繞卷機構將蛇形段加工為弧形或者是圓形。
[0012]可以看出，上述的機架上由于具有輸送通道，各個機構之間能順暢銜接，自動化程度高且加工效率也比較高。
[0013]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的儲料件包括機架和軸向固連在機架上的儲料盤，所述儲料盤外側還具有導向部，呈繞卷狀的原料鋼絲能儲存在上述的儲料盤內，所述原料鋼絲的端部穿于導向部處。
[0014]繞卷的鋼絲能穩(wěn)定存放在儲料盤內，鋼絲進入成型機構處時其上的導向部能對其穩(wěn)定導向，提高物料的輸送順暢性。
[0015]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的儲料盤包括轉軸和呈環(huán)形的連接環(huán)，所述連接環(huán)內側具有若干呈桿狀的連桿，所述連桿的兩端分別固連在連接環(huán)和轉軸上。
[0016]連接環(huán)與連桿組成的儲料盤結構簡單，成本比較低，重量輕。
[0017]轉軸能與機架穩(wěn)定連接，最終使整個儲料盤軸向固連在機架上。
[0018]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述連接環(huán)的數(shù)量至少為兩個且連接環(huán)沿轉軸的軸向方向上下設置，所述相鄰兩連接環(huán)之間具有擋桿，所述擋桿的數(shù)量為若干根，所述擋桿沿連接環(huán)周向均布設置且擋桿的兩端分別固連在相鄰的連接環(huán)上。
[0019]多個連接環(huán)使得儲料盤邊沿形成用于阻擋繞卷鋼絲的阻擋部。擋桿的設置能使相鄰的兩個連接環(huán)穩(wěn)定連接在一起。
[0020]當然，為了簡化機構多個相依次相鄰的連接環(huán)也可以通過一根比較長的擋桿相連接。
[0021]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的連桿上還連接有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿與轉軸平行設置且每根連桿上均具有與其一一對應的調節(jié)桿，所述調節(jié)桿與連接環(huán)之間形成用于容納繞卷鋼絲的放置腔。
[0022]連接環(huán)與擋桿形成的阻擋部用于阻擋繞卷鋼絲的外側，若個根調節(jié)桿用于阻擋繞卷鋼絲的內側。
[0023]當然，隨著裝置的不斷加工，繞卷鋼絲的數(shù)量會越來越少，或者是根據(jù)加工的需求不同，位于儲料盤內的繞卷鋼絲尺寸大小不一。調節(jié)桿的位置改變從而能對不同尺寸的鋼絲進行內側定位。
[0024]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的調節(jié)桿與連桿之間具有能使調節(jié)桿定位在連桿長度方向任意位置的定位機構。
[0025]通過定位機構適當?shù)脑黾颖狙b置的適用性，從而能對不同尺寸的鋼絲進行定位。
[0026]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的定位機構包括連桿上沿其長度方向設置的呈條形的導向孔，所述的調節(jié)桿下端固連接有擋塊，所述擋塊上部還固連接有鎖定桿，所述擋塊抵靠在連桿下側，所述的鎖定桿上螺紋連接有鎖定螺母且鎖定螺母能抵靠在連桿上側。
[0027]擋塊和鎖定螺母分別緊壓在連桿的上下兩側，從而將定位桿穩(wěn)定的連接在連桿上。
[0028]當然，需要調節(jié)調節(jié)桿的位置時，從開鎖定螺母即可，重新定位時擰緊鎖定螺母即可。
[0029]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述連桿的橫截面呈矩形。
[0030]截面呈矩形的連桿其上下側與鎖定螺母和擋板之間接觸面積大，定位穩(wěn)定性高。
[0031]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的鎖定桿上還套有呈圓盤狀的壓盤，所述壓盤被緊壓在連桿與鎖定螺母之間。
[0032]壓盤與連桿之間接觸面積大，進一步的增加了連接穩(wěn)定性。
[0033]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的壓盤為柔性材料。
[0034]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的壓盤為橡膠片。
[0035]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的壓盤為木片。
[0036]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的成型機構包括支架、成型模和過渡件，上述的成型模和過渡件均連接在支架上，上述的成型模能將直段狀的鋼絲擠壓為具有波紋的蛇形段，上述的過渡件能對蛇形段導向。
[0037]成型模用于將直段狀的鋼絲擠壓為波浪形的蛇形段，過渡件用于將蛇形段緩存，避免成型的蛇形段無處存放。
[0038]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的成型模包括固定模和活動模，所述固定模上具有呈波浪形凹入的成型凹口一，所述的活動模上具有與上述成型凹口一相匹配的成型凹口二，所述的支架上還具有驅動件，所述驅動件與所述的活動模相聯(lián)，驅動件能帶動活動模相對于固定模移動且當活動模與固定模相貼合后在固定模與活動模之間形成一呈蛇形狀的成型腔。
[0039]驅動件帶動活動模相對于固定模移動后，活動模能與固定模相扣合，位于扣合后成型腔內的鋼絲被擠壓呈具有波紋狀的蛇形段。
[0040]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的支架上固連有導向筒，所述驅動件為氣缸，氣缸的活塞桿穿過導向筒與上述的活動模相聯(lián)。
[0041 ]導向筒的設置能對氣缸活塞桿的移動進行導向，最終使得活動模能穩(wěn)定的扣合在固定模上。
[0042]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述導向筒與活塞桿之間具有直線軸承。
[0043]通過直線軸承能使活塞桿順暢的相對與導向筒移動。
[0044]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述過渡件包括兩個連接在支架上的過渡筒一和過渡筒二，所述成型模處輸出的蛇形段穿過過渡筒一后經(jīng)繞卷穿入過渡筒二內。
[0045]過度筒一和過渡筒二的設置能使蛇形段能穩(wěn)定的呈弧形緩沖，也就是說，在成型機構與推料機構之間的蛇形彈簧能得到暫時緩存。
[0046]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的支架上固連有兩根呈桿狀的支撐桿，所述兩個支撐桿之間連接有一呈桿狀的轉軸，所述轉軸的兩端均伸出支撐桿外側，上述過渡筒一和過渡筒二鉸接在轉軸上且過渡筒一和過渡筒二被緊壓在兩根支撐桿之間，所述轉軸外端螺紋連接有鎖緊螺母。
[0047]通過轉軸將過渡筒一和過渡筒二穩(wěn)定的交接在支撐桿上，最終通過鎖緊螺母能將位于支撐桿上的過渡筒一和過渡筒二定位。
[0048]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的轉軸上還連接有一柔性的摩擦片，所述摩擦片被緊壓在過渡筒一和過渡筒二之間。
[0049]摩擦片能提高過渡筒一與過渡筒二之間的摩擦力，能使兩者緊密連接，有效的避免了過渡筒一相對于過渡筒二松動。
[0050]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的摩擦片為橡膠片。
[0051]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的摩擦片為石棉纖維片。
[0052]無論采用橡膠片還是石棉纖維片都具有良好的增加摩擦力的作用。
[0053]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的鎖定螺母與支撐桿之間的轉軸上還套有墊圈。
[0054]通過墊片能增大接觸面積，提高連接穩(wěn)定性。
[0055]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的推料機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架上，它包括位于機架上的輸送通道處的推料板，所述的機架上還固連有呈平面狀的推送臺，所述推送臺上固連有限位板，所述機架上連接有推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿與推料板相聯(lián)，所述的蛇形彈簧端部抵靠在限位板后上述的推動氣缸能帶動推料板移動，移動后的推料板能將位于推送臺上蛇形彈簧推送至輸送通道內。
[0056]彈簧的蛇形段被輸送到推送臺后，在限位板的阻擋作用下蛇形段得到定位。同時，推動氣缸帶動推料板沿推送臺平移后，位于推送臺上的蛇形段被穩(wěn)定的推擠到輸送通道內，通過輸送通道將蛇形段輸送到下道工序處。
[0057]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的推送臺上具有調節(jié)槽，上述的限位板通過緊固件連接在調節(jié)槽處。
[0058]改變限位板的位置后從而能對不同尺寸以及型號的彈簧蛇形段進行輸送。
[0059]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的推送臺邊沿處具有至少兩根呈桿狀的導料桿，上述輸送通道位于導料桿下部。
[0060]在導料桿的作用下能對被推送的蛇形段導向。具體而言，蛇形段在自身重力作用下其上的凹入處能自然的搭接在導料桿上，同時，由于輸送通道位于導料桿下部，從而使得蛇形段能穩(wěn)定順暢的進入輸送通道內。
[0061]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述導料桿的數(shù)量為兩根且兩根導料桿之間的間距小于推料板的寬度。
[0062]這樣的結構能使蛇形段穩(wěn)定的進入倒料桿處。
[0063]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的推料板下側固連有耐磨條。
[0064]在耐磨條的作用下能提高本裝置的使用壽命。
[0065]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的耐磨條為石墨條。
[0066]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的耐磨條為石棉纖維條。
[0067]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述耐磨條上具有呈螺紋孔的連接孔一，所述推料板上具有貫穿其上下側的具有螺紋的連接孔二，所述的推料板上還具有一定位桿，所述定位桿穿設在連接孔一和連接孔二處使定位桿與上述的推料板和耐磨條螺紋連接。
[0068]定位桿同時螺紋連接在耐磨條和推料板上，從而使耐磨條能牢固的連接在推料板上。
[0069]當然，這樣連接方式是可拆卸的。
[0070]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的定位桿、連接孔一和連接孔二形成一定位單元，所述的耐磨條與推料板之間具有至少兩個定位單元。[0071 ]多個定位單元能提高耐磨條與推料板之間的連接穩(wěn)定性。
[0072]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的機架上固連有推料筒，上述的推料氣缸的活塞桿位于推料筒內。
[0073]通過推料筒對活塞桿導向，從而使推料板能穩(wěn)定的平移。
[0074]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的輸送通道設置在機架側部處，所述的機架側部固連有呈板狀的擋板，所述的擋板與機架外側之間連接有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪之間套有傳輸帶，所述的機架內還固連有驅動電機，上述主動輪與驅動電機的轉軸相固連，所述的機架上還固連有推料刷，所述的推料刷位于傳輸帶上部。
[0075]驅動電機帶動主動輪轉動過程中，位于主動輪和從動輪上的傳輸帶能隨著順暢平移。傳輸帶移動過程中從而帶動位于其上的蛇形段一同移動。
[0076]當然，轉動的推料刷還能起到輔助送料的作用。也就是說，推料刷轉動過程中通過其與蛇形段之間的摩擦力帶動蛇形段平移。
[0077]由于蛇形段要進入繞卷機構，因此，在推料刷的推擠作用下使得蛇形段具有足夠的推力進入繞卷機構。
[0078]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的主動輪和從動輪均為鏈輪，上述的傳輸帶為傳動鏈。
[0079]采用鏈傳動其傳動平穩(wěn)。
[0080]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的主動輪、從動輪和傳動鏈形成一組傳動單元，所述傳動單元的數(shù)量至少為兩個且若干傳動單元相鄰設置。
[0081 ]多個傳動單元其送料穩(wěn)定性能得到有效提高。
[0082]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的機架上固連有刷料電機，所述刷料電機的轉軸與上述的推料刷相固連，所述推料刷包括呈圓盤狀的本體和固連在本體邊沿處的若干毛刷。
[0083]刷料電機的轉軸與本體牢固連接，本體被帶動轉動過程中，位于本體邊沿處的毛刷能穩(wěn)定的推擠位于輸送通道內的蛇形段。
[0084]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述本體包括呈連接軸、圓盤狀的片體一和片體二，所述連接軸的一端具有凸出的擋塊，所述連接軸的另一端螺紋連接有壓帽，上述片體一和片體二上均具有通孔且片體一和片體二套在連接軸上，所述壓帽螺紋連接在連接軸上，所述毛刷被緊壓在片體一和片體二之間。
[0085]壓帽連接在連接軸上以后，片體一和片體二被緊壓在壓帽和擋塊之間。最終使毛刷被穩(wěn)定的定位在片體一和片體二之間。
[0086]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述片體一的邊沿處具有向其側面處凸出的咬合部一，所述片體二的邊沿處具有向其側面處凸出的咬合部二，上述毛刷被緊壓在咬合部一和咬合部二之間。
[0087]凸出的咬合部一和咬合部二能將毛刷穩(wěn)定定位在本體上。
[0088]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的咬合部一呈波浪形且咬合部一通過焊接固連在片體一上，所述的咬合部二呈波浪形且咬合部二通過焊接固連在片體二上。
[0089]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的咬合部一呈鋸齒形且咬合部一通過焊接固連在片體一上，所述的咬合部二呈鋸齒形且咬合部二通過焊接固連在片體二上。
[0090]無論咬合部呈波浪形還是鋸齒形，它們都能將毛刷穩(wěn)定的定位在本體上。
[0091]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述片體一與片體二之間的寬度和傳動單元的寬度相匹配。
[0092]這樣的結構能使位于傳動單元上的蛇形段得到穩(wěn)定的撥動。
[0093]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的毛刷為金屬絲。
[0094]金屬絲的毛刷不僅強度高，而且摩擦力大。
[0095]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的繞卷機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架上，包括出料通道和連接在機架上的繞卷筒、暫存筒，所述的機架上具有用于輸送直段狀蛇形彈簧的輸送通道，上述繞卷筒位于輸送通道的出料處，所述的繞卷筒上還具有卸料件，輸送通道處的直段蛇形彈簧能繞卷在繞卷筒上，上述的卸料件能將繞在繞卷筒上成型的成型彈簧推送至暫存筒上，所述暫存筒上具有出料件且當暫存筒上存儲適量的蛇形彈簧后出料件能使位于暫存筒上的蛇形彈簧脫落至出料通道內。
[0096]輸送通道輸出的直段狀的蛇形段穩(wěn)定進入繞卷筒上，通過卸料件能將在繞卷筒上成型的蛇形段進入暫存筒上。一旦暫存筒上儲存了適量的蛇形段后。在卸料件的作用下從而將成型的批量蛇形段卸下，當然，被卸下的蛇形段進入出料通道內。
[0097]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的機架上固連有連接架，上述的繞卷筒固連在連接架上，所述連接架的一側具有驅動件一，所述驅動件一與卸料件相聯(lián)且當驅動件一動作能使卸料件推動位于繞卷筒上的成型彈簧，所述連接架的另一側固連有驅動件二，所述驅動件二與上述暫存筒相聯(lián)。
[0098]連接架能提供驅動件一和驅動件二足夠的安裝位置。
[0099]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的卸料件包括呈環(huán)形的套環(huán)，所述的套環(huán)套在繞卷筒上且驅動件一與套環(huán)相固連。
[0100]驅動件帶動套環(huán)移動過程中能使套環(huán)順暢的沿繞卷筒平移。
[0101]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的套環(huán)端部固連有導向弧片，所述導向弧片與繞卷筒外側之間形成用于對蛇形彈簧導向的導向通道。
[0102]導向弧片能對蛇形彈簧輔助導向，從而使蛇形彈簧能穩(wěn)定的繞卷在繞卷筒上。
[0103]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的導向弧片伸出套環(huán)且兩者通過焊接相固連。
[0104]通過焊接能使導向弧片牢固的固連在套環(huán)上。
[0105]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述的機架上還固連有卸料氣缸，所述卸料氣缸位于機架上部且卸料氣缸的活塞桿伸出后能抵靠在上述的暫存筒外側。
[0106]卸料氣缸的活塞桿伸出后能將蛇形段阻擋在暫存筒上。
[0107]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述卸料氣缸的數(shù)量至少為兩個且上述的若個卸料氣缸均位于機架上部。
[0108]多個卸料氣缸能有效的定位蛇形段。
[0109]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，還包括一呈L形的連接座，所述連接座的一端固連在機架上，所述連接座的另一端與卸料件的移動方向相平行，上述卸料氣缸的缸體固連在連接座的另一端處。
[0110]連接座的設置能避免卸料氣缸占用空間。
[0111]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述機架外側固連有導向架，上述的驅動件二固連在導向架上，所述導向架上具有呈桿狀的導向連桿，上述暫存筒上具有貫穿的通孔且暫存筒套在導向連桿上。
[0112]導向架能對暫存筒的移動起到良好的導向作用。
[0113]在上述的全自動蛇形簧成形流水線中，所述導向連桿的數(shù)量至少為兩根。
[0114]多個導向連桿能進一步增加其導向穩(wěn)定性。
[0115]與現(xiàn)有技術相比，本全自動蛇形簧成形流水線由于儲料、送料和成型均整合在一起，因此，其結構緊湊。
[0116]同時，在輸送過程中也是自動進行的，其自動化程度高，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0117]圖1是本全自動蛇形簧成形流水線中儲料件的主視結構示意圖。
[0118]圖2是本全自動蛇形簧成形流水線中儲料件的俯視結構示意圖。
[0119]圖3是本全自動蛇形簧成形流水線中調節(jié)桿處的剖視結構示意圖。
[0120]圖4是本全自動蛇形簧成形流水線中成型機構處的結構示意圖。
[0121]圖5是本全自動蛇形簧成形流水線中過渡件的側視結構示意圖。
[0122]圖6是本全自動蛇形簧成形流水線中過渡件的主視結構示意圖。
[0123]圖7是本全自動蛇形簧成形流水線中推料機構的俯視結構示意圖。
[0124]圖8是本全自動蛇形簧成形流水線中推料板與耐磨條連接處的剖視結構示意圖。
[0125]圖9是本全自動蛇形簧成形流水線中送料機構的俯視結構示意圖。
[0126]圖10是本全自動蛇形簧成形流水線中送料機構的主視結構示意圖。
[0127]圖11是本全自動蛇形簧成形流水線中推料刷的結構示意圖。
[0128]圖12是本全自動蛇形簧成形流水線中繞卷機構的結構示意圖。
[0129]圖13是本全自動蛇形簧成形流水線中卸料氣缸的結構示意圖。
[0130]圖中，1、機架;2、導向部；3、轉軸;4、連接環(huán)；5、連桿;5a、定位孔;6、擋桿;7、調節(jié)桿;8、擋塊;9、鎖定桿;10、鎖定螺母;11、壓盤;12、支架；13、固定模;14、活動模;15、導向筒；16、過渡筒一 ；17、過渡筒二 ； 18、支撐桿；19、轉軸;20、鎖緊螺母;21、摩擦片;22、輸送通道；23、推料板;24、推送臺；25、限位板;26、推動氣缸;27、導料桿;28、耐磨條;29、定位桿;30、擋板;31、主動輪;32、從動輪;33、傳輸帶;34、刷料電機;35、毛刷;36、片體一;36a、咬合部一；37、片體二; 37a、咬合部二; 38、連接軸;38a、擋塊;39、壓帽;40、繞卷筒;41、暫存筒;42、卸料件;42a、導向弧片；43、出料通道;44、驅動件一;45、驅動件二; 46、卸料氣缸;47、連接座；48、導向架;49、導向連桿。
【具體實施方式】
[0131 ]如圖1所示，本全自動蛇形簧成形流水線包括一機架I，所述的機架I上由左至右依次設置有儲料件、成型機構、推料機構、送料機構和繞卷機構，所述的儲料件用于儲存鋼絲，所述的成型機構用于將筆直的鋼絲沖壓成波浪狀的蛇形段，所述的推料機構與送料機構之間具有輸送通道，上述成型機構處的加工成型的蛇形彈簧段在推料機構的作用下能將其截斷，并將截斷后的蛇形彈簧段輸入輸送通道處，所述送料機構能將位于輸送通道處的蛇形彈簧段輸入繞卷機構處，上述的繞卷機構能將直段的蛇形彈簧成型為弧形或者圓形。
[0132]如圖1和圖2和圖3所示，所述的儲料件包括機架I和軸向固連在機架I上的儲料盤，所述儲料盤外側還具有導向部2，呈繞卷狀的原料鋼絲能儲存在上述的儲料盤內，所述原料鋼絲的端部穿于導向部處。
[0133]所述的儲料盤包括轉軸3和呈環(huán)形的連接環(huán)4，所述連接環(huán)4內側具有若干呈桿狀的連桿5，所述連桿5的兩端分別固連在連接環(huán)4和轉軸3上。
[0134]所述連接環(huán)4的數(shù)量至少為兩個且連接環(huán)4沿轉軸3的軸向方向上下設置，所述相鄰兩連接環(huán)4之間具有擋桿6，所述擋桿6的數(shù)量為若干根，所述擋桿6沿連接環(huán)4周向均布設置且擋桿6的兩端分別固連在相鄰的連接環(huán)4上。
[0135]所述的連桿5上還連接有調節(jié)桿7，所述調節(jié)桿7與轉軸3平行設置且每根連桿5上均具有與其一一對應的調節(jié)桿7，所述調節(jié)桿7與連接環(huán)4之間形成用于容納繞卷鋼絲的放置腔。
[0136]所述的調節(jié)桿7與連桿5之間具有能使調節(jié)桿7定位在連桿5長度方向任意位置的定位機構。
[0137]所述的定位機構包括連桿5上沿其長度方向設置的呈條形的導向孔5a，所述的調節(jié)桿7下端固連接有擋塊8，所述擋塊8上部還固連接有鎖定桿9，所述擋塊8抵靠在連桿5下側，所述的鎖定桿9上螺紋連接有鎖定螺母10且鎖定螺母10能抵靠在連桿5上側。
[0138]所述連桿5的橫截面呈矩形。
[0139]所述的鎖定桿9上還套有呈圓盤狀的壓盤11，所述壓盤11被緊壓在連桿5與鎖定螺母10之間。
[0140]所述的壓盤11為柔性材料。本實施例中，所述的壓盤11為橡膠片，根據(jù)實際情況所述的壓盤11為木片也是可行的。
[0141]如圖4和圖5和圖6所示，所述的成型機構包括支架12、成型模和過渡件，上述的成型模和過渡件均連接在支架12上，上述的成型模能將直段狀的鋼絲擠壓為具有波紋的蛇形段，上述的過渡件能對蛇形段導向。
[0142]所述的成型模包括固定模13和活動模14，所述固定模13上具有呈波浪形凹入的成型凹口一，所述的活動模14上具有與上述成型凹口一相匹配的成型凹口二，所述的支架12上還具有驅動件，所述驅動件與所述的活動模13相聯(lián)，驅動件能帶動活動模13相對于固定模14移動且當活動模13與固定模14相貼合后在固定模14與活動模13之間形成一呈蛇形狀的成型腔。
[0143]所述的支架12上固連有導向筒15，所述驅動件為氣缸，氣缸的活塞桿穿過導向筒15與上述的活動模13相聯(lián)。
[0144]所述導向筒15與活塞桿之間具有直線軸承。
[0145]所述過渡件包括兩個連接在支架上的過渡筒一16和過渡筒二 17，所述成型模處輸出的蛇形段穿過過渡筒一 16后經(jīng)繞卷穿入過渡筒二 17內。
[0146]所述的支架12上固連有兩根呈桿狀的支撐桿18，所述兩個支撐桿18之間連接有一呈桿狀的轉軸19，所述轉軸19的兩端均伸出支撐桿18外側，上述過渡筒一 16和過渡筒二 17鉸接在轉軸19上且過渡筒一 16和過渡筒二 17被緊壓在兩根支撐桿18之間，所述轉軸19外端螺紋連接有鎖緊螺母20。
[0147]所述的轉軸19上還連接有一柔性的摩擦片21，所述摩擦片21被緊壓在過渡筒一16和過渡筒二17之間。本實施例中，所述的摩擦片21為橡膠片，根據(jù)實際情況，所述的摩擦片21為石棉纖維片也是可行的。
[0148]所述的鎖定螺母10與支撐桿18之間的轉軸上還套有墊圈。
[0149]如圖7和圖8所示，所述的推料機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架I上，它包括位于機架I上的輸送通道22處的推料板23，所述的機架I上還固連有呈平面狀的推送臺24，所述推送臺24上固連有限位板25，所述機架I上連接有推動氣缸26，所述推動氣缸26的活塞桿與推料板23相聯(lián)，所述的蛇形彈簧端部抵靠在限位板25后上述的推動氣缸26能帶動推料板23移動，移動后的推料板23能將位于推送臺24上蛇形彈簧推送至輸送通道22內。
[0150]所述的推送臺24上具有調節(jié)槽，上述的限位板25通過緊固件連接在調節(jié)槽處。所述的推送臺24邊沿處具有至少兩根呈桿狀的導料桿27，上述輸送通道22位于導料桿27下部。所述導料桿27的數(shù)量為兩根且兩根導料桿27之間的間距小于推料板23的寬度。
[0151]所述的推料板23下側固連有耐磨條28。本實施例中，所述的耐磨條28為石墨條，根據(jù)實際情況，所述的耐磨條28為石棉纖維條。
[0152]所述耐磨條28上具有呈螺紋孔的連接孔一，所述推料板23上具有貫穿其上下側的具有螺紋的連接孔二，所述的推料板23上還具有一定位桿29，所述定位桿29穿設在連接孔一和連接孔二處使定位桿29與上述的推料板23和耐磨條28螺紋連接。
[0153]所述的定位桿29、連接孔一和連接孔二形成一定位單元，所述的耐磨條與推料板之間具有至少兩個定位單元。
[0154]所述的機架I上固連有推料筒，上述的推料氣缸的活塞桿位于推料筒內。
[0155]如圖9和圖10和圖11所示，所述的輸送通道設置在機架I側部處，所述的機架I側部固連有呈板狀的擋板30，所述的擋板30與機架I外側之間連接有主動輪31和從動輪32，所述主動輪31和從動輪32之間套有傳輸帶33，所述的機架I內還固連有驅動電機，上述主動輪31與驅動電機的轉軸相固連，所述的機架I上還固連有推料刷，所述的推料刷位于傳輸帶33上部。
[0156]所述的主動輪31和從動輪32均為鏈輪，上述的傳輸帶33為傳動鏈。
[0157]所述的主動輪31、從動輪32和傳動鏈形成一組傳動單元，所述傳動單元的數(shù)量至少為兩個且若干傳動單元相鄰設置。
[0158]所述的機架I上固連有刷料電機34，所述刷料電機34的轉軸與上述的推料刷相固連，所述推料刷包括呈圓盤狀的本體和固連在本體邊沿處的若干毛刷35。
[0159]所述本體包括呈連接軸38、圓盤狀的片體一36和片體二 37，所述連接軸38的一端具有凸出的擋塊38a，所述連接軸38的另一端螺紋連接有壓帽39，上述片體一 36和片體二 37上均具有通孔且片體一36和片體二37套在連接軸38上，所述壓帽39螺紋連接在連接軸38上，所述毛刷35被緊壓在片體一 36和片體二 37之間。
[0160]所述片體一36的邊沿處具有向其側面處凸出的咬合部一36a，所述片體二37的邊沿處具有向其側面處凸出的咬合部二37a，上述毛刷被緊壓在咬合部一36a和咬合部二37a之間。
[0161]所述的咬合部一 36a呈波浪形且咬合部一 36a通過焊接固連在片體一上，所述的咬合部二 37a呈波浪形且咬合部二 37a通過焊接固連在片體二 37上。
[0162]根據(jù)實際情況，所述的咬合部一呈鋸齒形且咬合部一通過焊接固連在片體一上，所述的咬合部二呈鋸齒形且咬合部二通過焊接固連在片體二上，該方案也是可性的。
[0163]所述片體一36與片體二 37之間的寬度和傳動單元的寬度相匹配。
[0164]所述的毛刷為金屬絲。
[0165]如圖12和圖13所示，所述的繞卷機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架I上，包括出料通道43和連接在機架I上的繞卷筒40、暫存筒41，所述的機架I上具有用于輸送直段狀蛇形彈簧的輸送通道22，上述繞卷筒40位于輸送通道22的出料處，所述的繞卷筒40上還具有卸料件42，輸送通道22處的直段蛇形彈簧能繞卷在繞卷筒40上，上述的卸料件42能將繞在繞卷筒40上成型的成型彈簧推送至暫存筒41上，所述暫存筒41上具有出料件且當暫存筒41上存儲適量的蛇形彈簧后出料件能使位于暫存筒41上的蛇形彈簧脫落至出料通道43內。
[0166]所述的機架I上固連有連接架，上述的繞卷筒40固連在連接架上，所述連接架的一側具有驅動件一 44，所述驅動件一 44與卸料件42相聯(lián)且當驅動件一 44動作能使卸料件42推動位于繞卷筒40上的成型彈簧，所述連接架的另一側固連有驅動件二 45，所述驅動件二 45與上述暫存筒41相聯(lián)。
[0167]所述的卸料件42包括呈環(huán)形的套環(huán)，所述的套環(huán)套在繞卷筒40上且驅動件一44與套環(huán)相固連。
[0168]所述的套環(huán)端部固連有導向弧片42a，所述導向弧片42a與繞卷筒40外側之間形成用于對蛇形彈簧導向的導向通道。
[0169]所述的導向弧片42a伸出套環(huán)且兩者通過焊接相固連。
[0170]所述的機架I上還固連有卸料氣缸46，所述卸料氣缸46位于機架I上部且卸料氣缸46的活塞桿伸出后能抵靠在上述的暫存筒41外側。
[0171 ]所述卸料氣缸46的數(shù)量至少為兩個且上述的若個卸料氣缸46均位于機架I上部。
[0172]還包括一呈L形的連接座47，所述連接座47的一端固連在機架I上，所述連接座47的另一端與卸料件42的移動方向相平行，上述卸料氣缸46的缸體固連在連接座47的另一端處。
[0173]所述機架I外側固連有導向架48，上述的驅動件二45固連在導向架48上，所述導向架48上具有呈桿狀的導向連桿49，上述暫存筒41上具有貫穿的通孔且暫存筒41套在導向連桿49上。
[0174]所述導向連桿49的數(shù)量至少為兩根。
[0175]蛇形彈簧的原料是鋼絲，為了減少占用空間，鋼絲是饒娟在一起并存放在儲料件內的。被存儲在儲料件內的鋼絲進入成型機構后，通過成型機構將直段狀的鋼絲加工為波紋形的蛇形段。然后在推料機構的作用下能將成型的蛇形段推入送料機構處，在送料機構的作用下直段狀的蛇形段穩(wěn)定進入繞卷機構處。通過繞卷機構將蛇形段加工為弧形或者是圓形。
[0176]可以看出，上述的機架上由于具有輸送通道，各個機構之間能順暢銜接，自動化程度高且加工效率也比較高。
【主權項】
1.一種全自動蛇形簧成形流水線，包括一機架，其特征在于，所述的機架上由左至右依次設置有儲料件、成型機構、推料機構、送料機構和繞卷機構，所述的儲料件用于儲存鋼絲，所述的成型機構用于將筆直的鋼絲沖壓成波浪狀的蛇形段，所述的推料機構與送料機構之間具有輸送通道，上述成型機構處的加工成型的蛇形彈簧段在推料機構的作用下能將其截斷，并將截斷后的蛇形彈簧段輸入輸送通道處，所述送料機構能將位于輸送通道處的蛇形彈簧段輸入繞卷機構處，上述的繞卷機構能將直段的蛇形彈簧成型為弧形或者圓形。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的儲料件包括機架和軸向固連在機架上的儲料盤，所述儲料盤外側還具有導向部，呈繞卷狀的原料鋼絲能儲存在上述的儲料盤內，所述原料鋼絲的端部穿于導向部處。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的儲料盤包括轉軸和呈環(huán)形的連接環(huán)，所述連接環(huán)內側具有若干呈桿狀的連桿，所述連桿的兩端分別固連在連接環(huán)和轉軸上。4.根據(jù)權利要求1所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的成型機構包括支架、成型模和過渡件，上述的成型模和過渡件均連接在支架上，上述的成型模能將直段狀的鋼絲擠壓為具有波紋的蛇形段，上述的過渡件能對蛇形段導向，所述的成型模包括固定模和活動模，所述固定模上具有呈波浪形凹入的成型凹口一，所述的活動模上具有與上述成型凹口一相匹配的成型凹口二，所述的支架上還具有驅動件，所述驅動件與所述的活動模相聯(lián)，驅動件能帶動活動模相對于固定模移動且當活動模與固定模相貼合后在固定模與活動模之間形成一呈蛇形狀的成型腔。5.根據(jù)權利要求4所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的支架上固連有導向筒，所述驅動件為氣缸，氣缸的活塞桿穿過導向筒與上述的活動模相聯(lián)。6.根據(jù)權利要求1所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的推料機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架上，它包括位于機架上的輸送通道處的推料板，所述的機架上還固連有呈平面狀的推送臺，所述推送臺上固連有限位板，所述機架上連接有推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿與推料板相聯(lián)，所述的蛇形彈簧端部抵靠在限位板后上述的推動氣缸能帶動推料板移動，移動后的推料板能將位于推送臺上蛇形彈簧推送至輸送通道內。7.根據(jù)權利要求6所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的輸送通道設置在機架側部處，所述的機架側部固連有呈板狀的擋板，所述的擋板與機架外側之間連接有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪之間套有傳輸帶，所述的機架內還固連有驅動電機，上述主動輪與驅動電機的轉軸相固連，所述的機架上還固連有推料刷，所述的推料刷位于傳輸帶上部。8.根據(jù)權利要求7所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的主動輪和從動輪均為鏈輪，上述的傳輸帶為傳動鏈。9.根據(jù)權利要求1所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的繞卷機構設置在全自動蛇形簧成形流水線的機架上，包括出料通道和連接在機架上的繞卷筒、暫存筒，所述的機架上具有用于輸送直段狀蛇形彈簧的輸送通道，上述繞卷筒位于輸送通道的出料處，所述的繞卷筒上還具有卸料件，輸送通道處的直段蛇形彈簧能繞卷在繞卷筒上，上述的卸料件能將繞在繞卷筒上成型的成型彈簧推送至暫存筒上，所述暫存筒上具有出料件且當暫存筒上存儲適量的蛇形彈簧后出料件能使位于暫存筒上的蛇形彈簧脫落至出料通道內。10.根據(jù)權利要求9所述的全自動蛇形簧成形流水線，其特征在于，所述的機架上固連有連接架，上述的繞卷筒固連在連接架上，所述連接架的一側具有驅動件一，所述驅動件一與卸料件相聯(lián)且當驅動件一動作能使卸料件推動位于繞卷筒上的成型彈簧，所述連接架的另一側固連有驅動件二，所述驅動件二與上述暫存筒相聯(lián)。
【文檔編號】B21F23/00GK205551344SQ201620136686
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】徐建坤, 徐建明, 江浩, 夏力軍, 汪曉林, 董銀松, 陳瑋, 肖勤超, 徐小紅
【申請人】嘉興泰恩彈簧有限公司