一種后踏梯定位組對(duì)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種后踏梯定位組對(duì)工裝，包括，水平設(shè)置的工作底板；固連于所述工作底板的支撐腿；水平設(shè)置的橫支撐，所述橫支撐水平可調(diào)的設(shè)置于所述支撐腿上；用于對(duì)踏梯的多個(gè)踏板分別進(jìn)行定位的多個(gè)定位板；每個(gè)所述橫支撐上分別設(shè)置一個(gè)定位板，其特征在于，所述每個(gè)支撐腿上端內(nèi)側(cè)各連接有一段高度可調(diào)的槽鋼，所述槽鋼頂部設(shè)置有用于對(duì)所述后踏梯頂部踏板進(jìn)行定位的頂部定位板和側(cè)面支撐板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果是：一種后踏梯定位組對(duì)工裝，凹槽設(shè)計(jì)使支撐圓管的定位更加準(zhǔn)確，通過槽鋼和第二橫支撐的設(shè)計(jì)增大了后踏梯可調(diào)節(jié)的高度范圍，減少后踏梯焊接工裝的種類，減少作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。
【專利說(shuō)明】
一種后踏梯定位組對(duì)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，特別涉及一種后踏梯定位組對(duì)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的后踏梯定位組對(duì)工裝在安裝最上部的踏板位置高度不能夠調(diào)節(jié)，在踏梯整體高度增加時(shí)靠墊板來(lái)調(diào)節(jié)，對(duì)于降低高度的踏梯則無(wú)法使用此裝置;另外踏梯上部的定位支撐圓管需要在全部踏板安裝完畢后，從組對(duì)裝置上取下后在地面上，一端靠上踏板圓孔定位，而另一端靠觀察來(lái)定位焊接，此種狀況會(huì)導(dǎo)致圓管與踏板不夠垂直，而直接導(dǎo)致踏梯的安裝歪斜，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此過程中都會(huì)為最后安裝后踏梯系統(tǒng)時(shí)添加難度，操作較繁瑣、耗時(shí)、耗力，產(chǎn)品質(zhì)量難以充分保證，極大制約了生產(chǎn)效率。
[0003]因此，如何設(shè)計(jì)一種后踏梯定位組對(duì)工裝，實(shí)現(xiàn)踏梯高度可調(diào)和支撐圓管的準(zhǔn)確定位，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目地旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，凹槽設(shè)計(jì)使支撐圓管的定位更加準(zhǔn)確通過槽鋼和第二橫支撐的設(shè)計(jì)增大了后踏梯可調(diào)節(jié)的高度范圍，減少后踏梯焊接工裝的種類，減少作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，可適用于制造多種不同型號(hào)和尺寸的踏梯，并且操作簡(jiǎn)便易行。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種后踏梯定位組對(duì)工裝，包括，
[0006]水平設(shè)置的工作底板；
[0007]固連于所述工作底板的支撐腿；
[0008]水平設(shè)置的橫支撐，所述橫支撐水平可調(diào)的設(shè)置于所述支撐腿上；用于對(duì)踏梯的多個(gè)踏板分別進(jìn)行定位的多個(gè)定位板；
[0009]每個(gè)所述橫支撐上分別設(shè)置一個(gè)定位板，其特征在于，所述每個(gè)支撐腿內(nèi)側(cè)上部各連接有一段高度可調(diào)的槽鋼，所述槽鋼頂部設(shè)置有用于對(duì)所述后踏梯頂部踏板進(jìn)行定位的頂部定位板和側(cè)面支撐板。
[0010]所述橫支撐和支撐腿之間通過連接件固定連接，并且所述橫支撐上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。
[0011]所述連接件為螺栓。
[0012]工作底板固定連接有底部橫支撐，底部橫支撐上設(shè)有可水平調(diào)節(jié)的底部定位板，底部橫支撐前部設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述底部定位板通過連接件于底部橫支撐固定。
[0013]所述連接件為螺栓。
[0014]所述頂部定位板包括第一定位板和第二定位板，所述側(cè)面支撐板分為左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板垂直連接于頂部定位板下部，同時(shí)緊貼于槽鋼的外側(cè)，所述側(cè)面支撐板上設(shè)有凹槽，所述第一定位板和第二定位板位于凹槽上部的兩側(cè)。
[0015]所述凹槽放置有定位的支撐圓管。
[0016]包括水平設(shè)置的第二橫支撐，所述第二橫支撐水平高度可調(diào)的設(shè)置于所述槽鋼上，所述第二橫支撐和槽鋼之間通過連接件固定連接，并且所述第二橫支撐上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。
[0017]所述連接件為螺栓。
[0018]所述支撐腿為四個(gè)，且均垂直于所述工作底板，所述槽鋼為四個(gè)，平行連接于所述支撐腿內(nèi)側(cè)，且均垂直于所述的工作底板。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果是:一種后踏梯定位組對(duì)工裝，凹槽設(shè)計(jì)使支撐圓管的定位更加準(zhǔn)確，通過槽鋼和第二橫支撐的設(shè)計(jì)增大了后踏梯可調(diào)節(jié)的高度范圍，減少后踏梯焊接工裝的種類，減少作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為一種后踏梯定位組對(duì)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為一種后踏梯定位組對(duì)工裝的主視圖；
[0022]圖3為一種后踏梯定位組對(duì)工裝的俯視圖；
[0023]圖4為一種后踏梯定位組對(duì)工裝的側(cè)視圖；
[0024]圖5為一種后踏梯定位組對(duì)工裝的安裝效果圖。
[0025]其中，1-第一定位板，2-第二定位板，3-側(cè)面支撐板，4-槽鋼，5-定位板，6_第二橫支撐，7-橫支撐，8-底部橫支撐，9-底部定位板，I O-工作底板，11-支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]一種后踏梯定位組對(duì)工裝，包括，
[0027]水平設(shè)置的工作底板10;
[0028]固連于所述工作底板10的支撐腿11;
[0029]水平設(shè)置的橫支撐7，所述橫支撐7水平可調(diào)的設(shè)置于所述支撐腿11上；用于對(duì)踏梯的多個(gè)踏板分別進(jìn)行定位的多個(gè)定位板5;
[0030]每個(gè)所述橫支撐7上分別設(shè)置一個(gè)定位板5，其特征在于，所述每個(gè)支撐腿11內(nèi)側(cè)上部各連接有一段高度可調(diào)的槽鋼4，所述槽鋼4頂部設(shè)置有用于對(duì)所述后踏梯頂部踏板進(jìn)行定位的頂部定位板和側(cè)面支撐板3。
[0031]所述橫支撐7和支撐腿11之間通過連接件固定連接，并且所述橫支撐7上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板5的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。
[0032]所述連接件為螺栓。
[0033]工作底板10固定連接有底部橫支撐8，底部橫支撐8上設(shè)有可水平調(diào)節(jié)的底部定位板9，底部橫支撐8前部設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述底部定位板9通過連接件于底部橫支撐8固定。
[0034]所述連接件為螺栓。
[0035]所述頂部定位板包括第一定位板I和第二定位板2，所述側(cè)面支撐板3分為左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板垂直連接于頂部定位板下部，同時(shí)緊貼于槽鋼4的外側(cè)，所述側(cè)面支撐板3上設(shè)有凹槽，所述第一定位板I和第二定位板2之位于凹槽上部的兩側(cè)。
[0036]所述凹槽放置有定位的支撐圓管。
[0037]包括水平設(shè)置的第二橫支撐6，所述第二橫支撐6水平高度可調(diào)的設(shè)置于所述槽鋼4上，所述第二橫支撐6和槽鋼4之間通過連接件固定連接，并且所述第二橫支撐6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板5的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。
[0038]所述連接件為螺栓。
[0039]所述支撐腿11為四個(gè)，且均垂直于所述工作底板10，所述槽鋼4為四個(gè)，平行連接于所述支撐腿11內(nèi)側(cè)，且均垂直于所述的工作底板10。
[0040]所述槽鋼4可以對(duì)頂部定位板進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，所述第二橫支撐6可實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板5水平高度調(diào)節(jié)，雙重調(diào)節(jié)加大了后踏梯的高度調(diào)節(jié)范圍，側(cè)面支撐板3上凹槽為使支撐圓管的定位更加精準(zhǔn)。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后踏梯定位組對(duì)工裝，包括， 水平設(shè)置的工作底板(10); 固連于所述工作底板(10)的支撐腿(11); 水平設(shè)置的橫支撐(7)，所述橫支撐(7)水平可調(diào)的設(shè)置于所述支撐腿(11)上；用于對(duì)踏梯的多個(gè)踏板分別進(jìn)行定位的多個(gè)定位板(5); 每個(gè)所述橫支撐(7)上分別設(shè)置一個(gè)定位板(5)，其特征在于，所述每個(gè)支撐腿(11)內(nèi)側(cè)上部各連接有一段高度可調(diào)的槽鋼(4)，所述槽鋼(4)頂部設(shè)置有用于對(duì)所述后踏梯頂部踏板進(jìn)行定位的頂部定位板和側(cè)面支撐板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述橫支撐(7)和支撐腿(11)之間通過連接件固定連接，并且所述橫支撐(7)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板(5)的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述連接件為螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，工作底板(10)固定連接有底部橫支撐(8)，底部橫支撐(8)上設(shè)有可水平調(diào)節(jié)的底部定位板(9)，底部橫支撐(8)前部設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述底部定位板(9)通過連接件于底部橫支撐(8)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述連接件為螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述頂部定位板包括第一定位板(I)和第二定位板(2)，所述側(cè)面支撐板(3)分為左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，所述左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板垂直連接于頂部定位板下部，同時(shí)緊貼于槽鋼(4)的外側(cè)，所述側(cè)面支撐板(3)上設(shè)有凹槽，所述第一定位板(I)和第二定位板(2)位于凹槽上部的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述凹槽放置有定位的支撐圓管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，包括水平設(shè)置的第二橫支撐(6)，所述第二橫支撐(6)水平高度可調(diào)的設(shè)置于所述槽鋼(4)上，所述第二橫支撐(6)和槽鋼(4)之間通過連接件固定連接，并且所述第二橫支撐(6)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位板(5)的水平位置的長(zhǎng)形孔，所述連接件位于所述長(zhǎng)形孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述連接件為螺栓。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后踏梯定位組對(duì)工裝，其特征在于，所述支撐腿(II)為四個(gè)，且均垂直于所述工作底板(10)，所述槽鋼(4)為四個(gè)，平行連接于所述支撐腿(11)內(nèi)側(cè)，且均垂直于所述的工作底板(10)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205520187SQ201521080459
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日
【發(fā)明人】田利紅, 尹忠?guī)r, 宗曉莉, 劉本帥, 申艷玲
【申請(qǐng)人】天津星馬汽車有限公司