一種自動合縫焊接一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋼管制造技術領域內的一種自動合縫焊接一體機，包括龍門座、安裝在龍門座上的焊接裝置、可將管件輸送到焊接工位的自動行走小車、引導自動行走小車進行直線運動的軌道、焊接時可夾住管件的一對側向合縫裝置，一對側向合縫裝置以管件中心軸為準對稱布置；側向合縫裝置包括合縫油缸、合縫基座、斜導向臺、滑塊、直接壓住管件的滾輪，斜導向臺傾斜地安裝在合縫基座上，合縫油缸的缸筒固定安裝在斜導向臺上，滑塊安裝在合縫油缸的活塞桿上，滾輪可轉動地安裝在滑塊上，滑塊可在合縫油缸的活塞桿控制下沿斜導向臺滑向管件，并且使得滾輪可壓住管件的斜上側。對管件的定位非常可靠，能充分保證合縫焊接的質量。
【專利說明】
一種自動合縫焊接一體機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鋼管制造技術領域，特別涉及一種合縫焊接一體機。
【背景技術】
[0002]目前，合縫焊接已經是管件制造中極其重要的一環(huán)，鋼板經卷折后可形成圓形的管件，管件上會自然地留下一道狹長的、與管件長度方向相一致的縫隙，需要利用焊接裝置填焊這條縫隙，以使管件形成一個整體。
[0003]但是目前合縫焊接設備普遍存在管件定位不可靠的問題，導致合縫焊接的質量下降。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動合縫焊接一體機，對管件的定位非?？煽?，能充分保證合縫焊接的質量。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:一種自動合縫焊接一體機，包括龍門座、安裝在龍門座上的焊接裝置、可將管件輸送到焊接工位的自動行走小車、引導自動行走小車進行直線運動的軌道、焊接時可夾住管件的一對側向合縫裝置，所述一對側向合縫裝置以管件中心軸為準對稱布置；
[0006]所述焊接裝置包括一對豎直固定在龍門座頂部的、其活塞桿朝下的升降油缸，還包括安裝在升降油缸的活塞桿上的升降臺，還包括安裝在升降臺上的、用于合縫焊接的焊接機；
[0007]所述側向合縫裝置包括合縫油缸、合縫基座、斜導向臺、滑塊、直接壓住管件的滾輪，所述斜導向臺傾斜地安裝在合縫基座上，所述合縫油缸的缸筒固定安裝在斜導向臺上，合縫油缸的中心軸與斜導向臺的斜面相平行，所述合縫油缸的中心軸與管件的中心軸垂直并相交，所述合縫油缸的活塞桿正對管件，所述滑塊安裝在合縫油缸的活塞桿上，所述滾輪可轉動地安裝在滑塊上，所述滑塊可在合縫油缸的活塞桿控制下沿斜導向臺滑向管件，并且使得滾輪可壓住管件的斜上側。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:側向合縫裝置的設置可增強對管件的夾持力度，并且滾輪的設置可以保證管件在受壓同時能夠順利地輸送到焊接工位，并且側向合縫裝置傾斜設置，滾輪可壓住管件的斜上側，能獲得穩(wěn)固的夾壓力，以防管件在焊接時產生偏位現象，也能起到一定的校直作用;焊接裝置可以垂直升降，使得焊接機的高度能夠得到靈活的控制。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述自動行走小車包括車架、安裝在車架上的驅動機構、安裝在車架上的傳動機構、多個可轉動地安裝在車架底部的行走輪、多個用于支托管件的支托件，所述行走輪與軌道相配，所述支托件固定安裝在車架上，所述驅動機構通過傳動機構來驅使行走輪轉動。可以使得自動行走小車具備良好的輸送能力。
[0010]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述自動行走小車還包括可驅使管件以其中心軸為準進行轉動的轉位機構，所述轉位機構固定安裝在車架上。能夠調整管件的位置，使得管件上需要進行焊接的地方能夠正對焊接機。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的系統(tǒng)布局圖。
[0012]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0013]圖3為圖1中的B-B剖視圖。
[0014]其中，I焊接機，2龍門座，3升降油缸，4側向合縫裝置，401合縫油缸，402合縫基座，403斜導向臺，404滑塊，405滾輪，5管件，6自動行走小車，601車架，602驅動機構，603傳動機構，604行走輪，605支托件，606轉位機構，7軌道，8升降臺。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-3所示，一種自動合縫焊接一體機，包括龍門座2、安裝在龍門座2上的焊接裝置、可將管件5輸送到焊接工位的自動行走小車6、引導自動行走小車6進行直線運動的軌道7、焊接時可夾住管件5的一對側向合縫裝置4，一對側向合縫裝置4以管件5中心軸為準對稱布置。
[0016]上述焊接裝置包括一對豎直固定在龍門座2頂部的、其活塞桿朝下的升降油缸3，還包括安裝在升降油缸3的活塞桿上的升降臺8，還包括安裝在升降臺8上的、用于合縫焊接的焊接機I。
[0017]上述側向合縫裝置4包括合縫油缸401、合縫基座402、斜導向臺403、滑塊404、直接壓住管件5的滾輪405，斜導向臺403傾斜地安裝在合縫基座402上，合縫油缸401的缸筒固定安裝在斜導向臺40 3上，合縫油缸401的中心軸與斜導向臺40 3的斜面相平行，合縫油缸401的中心軸與管件5的中心軸垂直并相交，合縫油缸401的活塞桿正對管件5，滑塊404安裝在合縫油缸401的活塞桿上，滾輪405可轉動地安裝在滑塊404上，滑塊404可在合縫油缸401的活塞桿控制下沿斜導向臺403滑向管件5，并且使得滾輪405可壓住管件5的斜上側。
[0018]上述自動行走小車6包括車架601、安裝在車架601上的驅動機構602、安裝在車架上的傳動機構603、多個可轉動地安裝在車架601底部的行走輪604、多個用于支托管件5的支托件605，行走輪604與軌道7相配，支托件605固定安裝在車架601上，驅動機構602通過傳動機構603來驅使行走輪604轉動?？梢允沟米詣有凶咝≤?具備良好的輸送能力。
[0019]上述自動行走小車6還包括可驅使管件5以其中心軸為準進行轉動的轉位機構606，轉位機構606固定安裝在車架601上。能夠調整管件5的位置，使得管件5上需要進行焊接的地方能夠正對焊接機I。
[0020]本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動合縫焊接一體機，其特征在于:包括龍門座(2)、安裝在龍門座(2)上的焊接裝置、可將管件(5)輸送到焊接工位的自動行走小車(6)、引導自動行走小車(6)進行直線運動的軌道(7)、焊接時可夾住管件(5)的一對側向合縫裝置(4)，所述一對側向合縫裝置(4)以管件(5)中心軸為準對稱布置； 所述焊接裝置包括一對豎直固定在龍門座(2)頂部的、其活塞桿朝下的升降油缸(3)，還包括安裝在升降油缸(3)的活塞桿上的升降臺(8)，還包括安裝在升降臺(8)上的、用于合縫焊接的焊接機(I); 所述側向合縫裝置(4)包括合縫油缸(401)、合縫基座(402)、斜導向臺(403)、滑塊(404)、直接壓住管件(5)的滾輪(405)，所述斜導向臺(403)傾斜地安裝在合縫基座(402)上，所述合縫油缸(401)的缸筒固定安裝在斜導向臺(403)上，合縫油缸(401)的中心軸與斜導向臺(40 3 )的斜面相平行，所述合縫油缸(401)的中心軸與管件(5 )的中心軸垂直并相交，所述合縫油缸(401)的活塞桿正對管件(5)，所述滑塊(404)安裝在合縫油缸(401)的活塞桿上，所述滾輪(405)可轉動地安裝在滑塊(404)上，所述滑塊(404)可在合縫油缸(401)的活塞桿控制下沿斜導向臺(403)滑向管件(5)，并且使得滾輪(405)可壓住管件(5)的斜上側。2.根據權利要求1所述的一種自動合縫焊接一體機，其特征在于:所述自動行走小車(6)包括車架(601)、安裝在車架(601)上的驅動機構(602)、安裝在車架上的傳動機構(603)、多個可轉動地安裝在車架(601)底部的行走輪(604)、多個用于支托管件(5)的支托件(605)，所述行走輪(604)與軌道(7)相配，所述支托件(605)固定安裝在車架(601)上，所述驅動機構(602 )通過傳動機構(603 )來驅使行走輪(604)轉動。3.根據權利要求1所述的一種自動合縫焊接一體機，其特征在于:所述自動行走小車(6)還包括可驅使管件(5)以其中心軸為準進行轉動的轉位機構(606)，所述轉位機構(606)固定安裝在車架(601)上。
【文檔編號】B23K37/053GK205520180SQ201620187982
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月13日
【發(fā)明人】顧平, 顧冬平, 張勇
【申請人】江蘇特威機床制造有限公司