一種碾壓輥驅(qū)動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種驅(qū)動裝置，尤其是涉及一種碾壓輥驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的個數(shù)為兩個，其分別固定連接于碾壓輥的兩側(cè)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上彈性連接有卡盤，所述卡盤的中心處開設(shè)有通孔，所述通孔的直徑大于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的直徑，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與所述通孔的空隙處設(shè)置有彈簧，所述彈簧與所述卡盤固定連接，所述卡盤的邊緣沿其軸向設(shè)置有環(huán)形凸起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維護(hù)成本低。
【專利說明】
一種碾壓棍驅(qū)動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種驅(qū)動裝置，尤其是涉及一種碾壓輥驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對片狀物料進(jìn)行碾壓時一般物料的厚度不同，這就需要不斷的調(diào)節(jié)碾壓輥的高度來對物料進(jìn)行碾壓，現(xiàn)有技術(shù)中為了對不同厚度的物料均具備一定的適應(yīng)和自行調(diào)節(jié)能力，通常是在軸輥的端部設(shè)置具有彈性的支撐裝置，這樣在不同厚度的物料通過時，軸輥可以通過浮動和復(fù)位進(jìn)行自行調(diào)節(jié)距離，但是由于軸輥的重量較重，端部的彈性裝置容易損壞，需要經(jīng)常的更換，造成安裝以及后期的維修維護(hù)繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種碾壓輥驅(qū)動裝置。
[0004]本實用新型為進(jìn)一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種碾壓輥驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的個數(shù)為兩個，其分別固定連接于碾壓輥的兩側(cè)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上彈性連接有卡盤，所述卡盤的中心處開設(shè)有通孔，所述通孔的直徑大于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的直徑，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與所述通孔的空隙處設(shè)置有彈簧，所述彈簧與所述卡盤固定連接，所述卡盤的邊緣沿其軸向設(shè)置有環(huán)形凸起。
[0005]更進(jìn)一步，所述碾壓輥的橫截面為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在所述碾壓輥的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。
[0006]更進(jìn)一步，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在其外便面沿徑向方向設(shè)置有固定卡槽。
[0007]更進(jìn)一步，所述環(huán)形凸起的寬度從其底部到端部依次減小。
[0008]更進(jìn)一步，所述環(huán)形凸起的端部的直徑小于所述碾壓輥的內(nèi)徑且其底部的直徑大于所述碾壓輥的內(nèi)徑。
[0009]除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，即能夠有效的驅(qū)動碾壓輥的轉(zhuǎn)動，也能避免被碾壓物料進(jìn)入碾壓輥內(nèi)部造成設(shè)備的損壞，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以長時間的使用而不需要維護(hù)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與通孔連接示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中碾壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸;2、卡盤;3、碾壓輥;21、通孔;22、彈簧;23、環(huán)形凸起;31、轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0016]如圖1所示，一種碾壓輥驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I的個數(shù)為兩個，其分別固定連接于碾壓輥3的兩側(cè)，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I在其外便面沿徑向方向設(shè)置有固定卡槽，可以與電機(jī)連接防止轉(zhuǎn)動過程中打滑，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I上彈性連接有卡盤2，卡盤2的中心處開設(shè)有通孔21，卡盤2的邊緣沿其軸向設(shè)置有環(huán)形凸起23。
[0017]如圖2所示，通孔21的直徑大于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I的直徑，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I與通孔21的空隙處設(shè)置有四根彈簧22，彈簧22與卡盤2固定連接，與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I不連接，而且兩相鄰彈簧22之間的夾角為90°，能夠保證在任意方向上發(fā)生形變都能回復(fù)原位。
[0018]如圖3所示，碾壓輥3的橫截面為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在碾壓輥3的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸31，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I與轉(zhuǎn)軸31固定連接，而且環(huán)形凸起23的寬度從其底部到端部依次減小，環(huán)形凸起23的端部的直徑小于碾壓輥3的內(nèi)徑且其底部的直徑大于碾壓輥3的內(nèi)徑，可以將碾壓輥3的側(cè)面完全密封，不會發(fā)生碾壓物進(jìn)入到碾壓輥內(nèi)部造成設(shè)備的損壞。
[0019]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碾壓輥驅(qū)動裝置，其特征在于:包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)的個數(shù)為兩個，其分別固定連接于碾壓輥(3)的兩側(cè)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)上彈性連接有卡盤(2)，所述卡盤(2)的中心處開設(shè)有通孔(21)，所述通孔(21)的直徑大于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)的直徑，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)與所述通孔(21)的空隙處設(shè)置有彈簧(22)，所述彈簧(22)與所述卡盤(2)固定連接，所述卡盤(2)的邊緣沿其軸向設(shè)置有環(huán)形凸起(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾壓輥驅(qū)動裝置，其特征在于:所述碾壓輥(3)的橫截面為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在所述碾壓輥(3)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾壓輥驅(qū)動裝置，其特征在于:所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(I)在其外便面沿徑向方向設(shè)置有固定卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾壓輥驅(qū)動裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸起(23)的寬度從其底部到端部依次減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾壓輥驅(qū)動裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸起(23)的端部的直徑小于所述碾壓輥(3)的內(nèi)徑且其底部的直徑大于所述碾壓輥(3)的內(nèi)徑。
【文檔編號】B30B15/00GK205498095SQ201620077851
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】田國民
【申請人】天津市國民制藥機(jī)械有限公司