一種滑動(dòng)式鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)式鉆床；本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的升降架、第一電機(jī)、鉆孔部件和承載架；所述鉆孔部件包括外傳動(dòng)座、內(nèi)驅(qū)動(dòng)件、輸出軸、第一軸段、第一嚙合盤、第二嚙合盤、刀座和鉆孔刀；所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件包括主驅(qū)動(dòng)體和卡接件；于所述主驅(qū)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔；于所述外傳動(dòng)座內(nèi)凹設(shè)有第一輸出腔；沿著所述外傳動(dòng)座的軸向于所述外傳動(dòng)座內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔；所述第一嚙合盤包括主盤體和嚙合牙；于所述主盤體內(nèi)凹設(shè)有固定槽；所述刀座包括旋裝盤和固定座；本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床操作方便，調(diào)節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】
_種滑動(dòng)式鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)式鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中通常采用鉆孔設(shè)備對(duì)進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的鉆孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，鉆孔效率低下，鉆孔質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔質(zhì)量好的鉆孔設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滑動(dòng)式鉆床，解決傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種滑動(dòng)式鉆床，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的升降架、設(shè)置于所述升降架的上部的第一電機(jī)、旋設(shè)于所述第一電機(jī)上的鉆孔部件和設(shè)置于所述基座的上端且處于所述鉆孔部件的下側(cè)的承載架；
[0006]所述鉆孔部件包括外傳動(dòng)座、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的端部的輸出軸、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座的端部的第一軸段、旋設(shè)于所述第一軸段的遠(yuǎn)離所述外傳動(dòng)座的一端的第一嚙合盤、設(shè)置于所述第一嚙合盤上的第二嚙合盤、設(shè)置于所述第二嚙合盤的端部的刀座和旋設(shè)于所述刀座上的鉆孔刀；
[0007]所述輸出軸為圓柱狀;所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件包括主驅(qū)動(dòng)體和凸設(shè)于所述主驅(qū)動(dòng)體的外壁上的卡接件;所述主驅(qū)動(dòng)體為圓臺(tái)狀，于所述主驅(qū)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述卡接件的外壁為橢球面;若干個(gè)所述卡接件均勻的分布于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的外壁上；
[0008]于所述外傳動(dòng)座內(nèi)凹設(shè)有第一輸出腔，所述第一輸出腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件相適應(yīng)；沿著所述外傳動(dòng)座的軸向于所述外傳動(dòng)座內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述第一軸段為圓柱狀；
[0009]所述第二嚙合盤的結(jié)構(gòu)和所述第一嚙合盤的結(jié)構(gòu)一致;所述第一嚙合盤包括主盤體和設(shè)置于所述主盤體的端面上的嚙合牙;所述主盤體為圓盤狀;于所述主盤體內(nèi)凹設(shè)有固定槽，所述固定槽和所述嚙合牙相適應(yīng);所述嚙合牙的縱截面為三角形;于相鄰的兩個(gè)所述嚙合牙之間設(shè)置有嚙合齒槽；
[0010]所述刀座包括旋裝盤和設(shè)置于所述旋裝盤的側(cè)壁上的固定座;所述旋裝盤為圓盤狀;所述固定座為半球狀;沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述鉆孔刀相適應(yīng)。
[0011]其中，所述升降架包括升降電機(jī)、旋設(shè)于所述升降電機(jī)的上端的升降軸、設(shè)置于所述升降軸的上端的外頂板、設(shè)置于所述外頂板的上端的升降柱、旋設(shè)于所述升降柱的上部的機(jī)箱和設(shè)置于所述升降柱的上端且處于所述機(jī)箱內(nèi)的襯板。
[0012]其中，所述機(jī)箱為圓臺(tái)狀;所述升降柱為圓柱狀，于所述襯板的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一電機(jī)相適應(yīng)；
[0013]于所述外頂板的上部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述升降柱相適應(yīng)；所述升降軸為圓柱狀;沿著所述機(jī)箱的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述鉆孔部件相適應(yīng)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的升降架、設(shè)置于所述升降架的上部的第一電機(jī)、旋設(shè)于所述第一電機(jī)上的鉆孔部件和設(shè)置于所述基座的上端且處于所述鉆孔部件的下側(cè)的承載架；
[0016]所述鉆孔部件包括外傳動(dòng)座、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的端部的輸出軸、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座的端部的第一軸段、旋設(shè)于所述第一軸段的遠(yuǎn)離所述外傳動(dòng)座的一端的第一嚙合盤、設(shè)置于所述第一嚙合盤上的第二嚙合盤、設(shè)置于所述第二嚙合盤的端部的刀座和旋設(shè)于所述刀座上的鉆孔刀；
[0017]所述輸出軸為圓柱狀;所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件包括主驅(qū)動(dòng)體和凸設(shè)于所述主驅(qū)動(dòng)體的外壁上的卡接件;所述主驅(qū)動(dòng)體為圓臺(tái)狀，于所述主驅(qū)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述輸出軸相適應(yīng);所述卡接件的外壁為橢球面;若干個(gè)所述卡接件均勻的分布于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件的外壁上；
[0018]于所述外傳動(dòng)座內(nèi)凹設(shè)有第一輸出腔，所述第一輸出腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件相適應(yīng)；沿著所述外傳動(dòng)座的軸向于所述外傳動(dòng)座內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段相適應(yīng);所述第一軸段為圓柱狀；
[0019]所述第二嚙合盤的結(jié)構(gòu)和所述第一嚙合盤的結(jié)構(gòu)一致;所述第一嚙合盤包括主盤體和設(shè)置于所述主盤體的端面上的嚙合牙;所述主盤體為圓盤狀;于所述主盤體內(nèi)凹設(shè)有固定槽，所述固定槽和所述嚙合牙相適應(yīng);所述嚙合牙的縱截面為三角形;于相鄰的兩個(gè)所述嚙合牙之間設(shè)置有嚙合齒槽;所述刀座包括旋裝盤和設(shè)置于所述旋裝盤的側(cè)壁上的固定座;所述旋裝盤為圓盤狀;所述固定座為半球狀;沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述鉆孔刀相適應(yīng);本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床操作方便，調(diào)節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔質(zhì)量好。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床的主視圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的鉆孔部件的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的升降架的主視圖。
[0023]1-基座；2-承載架;3-升降架;31-升降電機(jī);32-外頂板;33-升降柱；34-襯板;35-機(jī)箱;36-升降軸;4-第一電機(jī);5-鉆孔部件;51-輸出軸;52-內(nèi)驅(qū)動(dòng)件;53-外傳動(dòng)座;54-第一軸段;55-第一嚙合盤;56-第二嚙合盤;57-刀座;58-鉆孔刀。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]本實(shí)用新型的滑動(dòng)式鉆床，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的升降架3、設(shè)置于所述升降架3的上部的第一電機(jī)4、旋設(shè)于所述第一電機(jī)4上的鉆孔部件5和設(shè)置于所述基座I的上端且處于所述鉆孔部件5的下側(cè)的承載架2;
[0027]所述鉆孔部件5包括外傳動(dòng)座53、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座53內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件52、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件52的端部的輸出軸51、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座53的端部的第一軸段54、旋設(shè)于所述第一軸段54的遠(yuǎn)離所述外傳動(dòng)座53的一端的第一嚙合盤55、設(shè)置于所述第一嚙合盤55上的第二嚙合盤56、設(shè)置于所述第二嚙合盤56的端部的刀座57和旋設(shè)于所述刀座57上的鉆孔刀58 ；
[0028]所述輸出軸51為圓柱狀;所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件52包括主驅(qū)動(dòng)體和凸設(shè)于所述主驅(qū)動(dòng)體的外壁上的卡接件;所述主驅(qū)動(dòng)體為圓臺(tái)狀，于所述主驅(qū)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述輸出軸51相適應(yīng);所述卡接件的外壁為橢球面;若干個(gè)所述卡接件均勻的分布于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件52的外壁上；
[0029]于所述外傳動(dòng)座53內(nèi)凹設(shè)有第一輸出腔，所述第一輸出腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件52相適應(yīng);沿著所述外傳動(dòng)座53的軸向于所述外傳動(dòng)座53內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段54相適應(yīng);所述第一軸段54為圓柱狀；
[0030]所述第二嚙合盤56的結(jié)構(gòu)和所述第一嚙合盤55的結(jié)構(gòu)一致;所述第一嚙合盤55包括主盤體和設(shè)置于所述主盤體的端面上的嚙合牙;所述主盤體為圓盤狀;于所述主盤體內(nèi)凹設(shè)有固定槽，所述固定槽和所述嚙合牙相適應(yīng);所述嚙合牙的縱截面為三角形;于相鄰的兩個(gè)所述嚙合牙之間設(shè)置有嚙合齒槽；
[0031]所述刀座57包括旋裝盤和設(shè)置于所述旋裝盤的側(cè)壁上的固定座;所述旋裝盤為圓盤狀;所述固定座為半球狀;沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述鉆孔刀58相適應(yīng)。
[0032]所述升降架3包括升降電機(jī)31、旋設(shè)于所述升降電機(jī)31的上端的升降軸36、設(shè)置于所述升降軸36的上端的外頂板32、設(shè)置于所述外頂板32的上端的升降柱33、旋設(shè)于所述升降柱33的上部的機(jī)箱35和設(shè)置于所述升降柱33的上端且處于所述機(jī)箱35內(nèi)的襯板34。
[0033]所述機(jī)箱35為圓臺(tái)狀;所述升降柱33為圓柱狀，于所述襯板34的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一電機(jī)4相適應(yīng)；
[0034]于所述外頂板32的上部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述升降柱33相適應(yīng);所述升降軸36為圓柱狀;沿著所述機(jī)箱35的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述鉆孔部件5相適應(yīng)。
[0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑動(dòng)式鉆床，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的一側(cè)的升降架(3)、設(shè)置于所述升降架(3)的上部的第一電機(jī)(4)、旋設(shè)于所述第一電機(jī)(4)上的鉆孔部件(5)和設(shè)置于所述基座(I)的上端且處于所述鉆孔部件(5)的下側(cè)的承載架(2); 所述鉆孔部件(5)包括外傳動(dòng)座(53)、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座(53)內(nèi)的內(nèi)驅(qū)動(dòng)件(52)、旋設(shè)于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件(52)的端部的輸出軸(51)、旋設(shè)于所述外傳動(dòng)座(53)的端部的第一軸段(54)、旋設(shè)于所述第一軸段(54)的遠(yuǎn)離所述外傳動(dòng)座(53)的一端的第一嚙合盤(55)、設(shè)置于所述第一嗤合盤(55)上的第二嗤合盤(56)、設(shè)置于所述第二嗤合盤(56)的端部的刀座(57)和旋設(shè)于所述刀座(57)上的鉆孔刀(58); 所述輸出軸(51)為圓柱狀;所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件(52)包括主驅(qū)動(dòng)體和凸設(shè)于所述主驅(qū)動(dòng)體的外壁上的卡接件;所述主驅(qū)動(dòng)體為圓臺(tái)狀，于所述主驅(qū)動(dòng)體內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述輸出軸(51)相適應(yīng);所述卡接件的外壁為橢球面;若干個(gè)所述卡接件均勻的分布于所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件(52)的外壁上； 于所述外傳動(dòng)座(53)內(nèi)凹設(shè)有第一輸出腔，所述第一輸出腔和所述內(nèi)驅(qū)動(dòng)件(52)相適應(yīng);沿著所述外傳動(dòng)座(53)的軸向于所述外傳動(dòng)座(53)內(nèi)穿設(shè)有第一輸出孔，所述第一輸出孔和所述第一軸段(54)相適應(yīng);所述第一軸段(54)為圓柱狀； 所述第二嚙合盤(56)的結(jié)構(gòu)和所述第一嚙合盤(55)的結(jié)構(gòu)一致;所述第一嚙合盤(55)包括主盤體和設(shè)置于所述主盤體的端面上的嚙合牙;所述主盤體為圓盤狀;于所述主盤體內(nèi)凹設(shè)有固定槽，所述固定槽和所述嚙合牙相適應(yīng);所述嚙合牙的縱截面為三角形;于相鄰的兩個(gè)所述嚙合牙之間設(shè)置有嚙合齒槽； 所述刀座(57)包括旋裝盤和設(shè)置于所述旋裝盤的側(cè)壁上的固定座;所述旋裝盤為圓盤狀;所述固定座為半球狀;沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述鉆孔刀(58)相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)式鉆床，其特征在于:所述升降架(3)包括升降電機(jī)(31)、旋設(shè)于所述升降電機(jī)(31)的上端的升降軸(36)、設(shè)置于所述升降軸(36)的上端的外頂板(32)、設(shè)置于所述外頂板(32)的上端的升降柱(33)、旋設(shè)于所述升降柱(33)的上部的機(jī)箱(35)和設(shè)置于所述升降柱(33)的上端且處于所述機(jī)箱(35)內(nèi)的襯板(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑動(dòng)式鉆床，其特征在于:所述機(jī)箱(35)為圓臺(tái)狀;所述升降柱(33)為圓柱狀，于所述襯板(34)的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述第一電機(jī)(4)相適應(yīng)； 于所述外頂板(32)的上部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述升降柱(33)相適應(yīng);所述升降軸(36)為圓柱狀;沿著所述機(jī)箱(35)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述鉆孔部件(5)相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23B39/00GK205437206SQ201620172768
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】李棟
【申請(qǐng)人】嘉善東順?biāo)芰衔褰鹬破窂S（普通合伙）