一種拉深模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，特指一種新型的拉深模。
【背景技術(shù)】
[0002]拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開(kāi)口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_(kāi)口空心件加工成其他形狀空心件的一種沖壓加工方法。拉深模具的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，與沖裁模比較，工作部分有較大的圓角，表面質(zhì)量要求高，凸、凹模間隙略大于板料厚度。
[0003]在拉深過(guò)程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸緣毛坯的徑向產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，切向產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。在它們的共同作用下，凸緣變形區(qū)材料發(fā)生塑性變形，并不斷被拉入凹模內(nèi)形成筒形拉深件。
[0004]通常情況下，對(duì)于拉深深度較小的產(chǎn)品只需要通過(guò)一次拉深便可成型，使用現(xiàn)有的拉深模進(jìn)行拉深成形時(shí)，模具對(duì)工件的壓料力較小，導(dǎo)致工件表面易起皺，工件表面質(zhì)量差，廢次品率高。隨著拉深深度增加，凸緣變形區(qū)所發(fā)生的塑性變形量變大，其凸緣變形區(qū)容易拉裂，而且拉深后的工件容易卡在拉深凹模內(nèi)，不易取出，降低了工作效率，甚至引起模具損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)工件的壓料力大、工件表面質(zhì)量好、不易起皺、廢次品率低和拉深完成后工件容易從拉深凹模中取出，且沖壓壓力響應(yīng)速度快且成形件整體質(zhì)量好的新型的拉深模。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種拉深模，包括下模座、上模座、導(dǎo)柱、拉深凹模和拉深凸模，多根導(dǎo)柱垂直固定在下模座上，上模座與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，且導(dǎo)柱與上模座的端面垂直，所述的每一根導(dǎo)柱與上模座之間還設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定在上模座上，下模座的上端面中部固定安裝有拉深凹模，上模座的下端面中部還固定有凸模固定板，拉深凸模垂直固定在凸模固定板上，拉深凸模與拉深凹模配合;下模座的端面中心位置通過(guò)螺紋配合連接有頂出桿，頂出桿的上端設(shè)置有頂出滑塊，頂出滑塊與拉深凹?；瑒?dòng)配合，頂出滑塊與拉深凹模形成成型腔，所述成型腔內(nèi)填充有橡膠，所述拉深凸模與坯料的一側(cè)面緊密貼合，橡膠緊密包裹坯料的另一側(cè)面，所述橡膠與坯料之間密布有0.4mm鋼珠。
[0008]所述拉深凹模與凸模固定板之間還設(shè)置有坯料夾板，坯料夾板與拉深凸?；瑒?dòng)配入口 ο
[0009]所述下模座上還設(shè)置有卸料螺栓，卸料螺栓與下模座通過(guò)螺紋配合連接，且卸料螺栓穿過(guò)凸模固定板并與坯料夾板通過(guò)螺紋配合連接。
[0010]所述拉深凹模的端面上還設(shè)置有緩沖銷，緩沖銷的上端頂在坯料夾板的下端面。
[0011]所述下模座上還設(shè)置有氦氣彈簧，氦氣彈簧穿過(guò)凸模固定板并頂在坯料夾板上，且氦氣彈簧與緩沖銷對(duì)齊。
[0012]所述橡膠為上下多層設(shè)置。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本發(fā)明由于橡膠緊密包裹沖壓坯料的另一側(cè)面，橡膠與沖壓坯料之間密布有
0.4mm鋼珠，0.4mm鋼珠固定在橡膠上，通過(guò)橡膠對(duì)沖壓壓力響應(yīng)速度快，在對(duì)沖壓壓力響應(yīng)速度快的基礎(chǔ)上，通過(guò)將0.4mm鋼珠固定在橡膠上，在成形過(guò)程中，凸模下行迫使鋼珠向四周運(yùn)動(dòng)，鋼珠在坯料表面移動(dòng)，改變了材料的受力狀態(tài)，提高了坯料的成形質(zhì)量;同時(shí)，橡膠形成對(duì)0.4_鋼珠運(yùn)動(dòng)的制約，實(shí)現(xiàn)了受力的均勻，減少危險(xiǎn)斷面的應(yīng)力，提高成形極限，使得坯料壁厚更均勻。
[0015]2、本發(fā)明由于橡膠為上下多層設(shè)置，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)坯料的不同壓力需要，將每層橡膠設(shè)為不同壓力，可以更好的提高坯料的成形質(zhì)量。
[0016]3、本發(fā)明在拉深凸模上設(shè)置坯料夾板，在拉深成形時(shí)，坯料夾板由氦氣彈簧提供足夠的壓料力，使得工件在坯料夾板與拉深凹模之間拉深順利進(jìn)行。
[0017]4、本發(fā)明的拉深凹模與拉深凸模配合，并通過(guò)坯料夾板施加壓料力，避免工作表面起皺，保證工件的表面質(zhì)量。
[0018]5、本發(fā)明在拉深凹模上設(shè)置有緩沖銷，當(dāng)拉深到位后，緩沖銷頂住坯料夾板，使得壓料力完全作用在緩沖銷上，拉深凸模停止向前運(yùn)行，所得到的工件不僅具有較高精度的拉深深度，而且不易出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象，廢次品率大幅度降低。
[0019]6、本發(fā)明在下模座中部設(shè)置頂出桿，并與頂出滑塊配合，在拉深完成后，頂出桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂出滑塊，頂出滑塊將工件頂出，工件容易從拉深凹模中取出。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是拉深模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的A處放大圖。
[0022]1-下模板;2-上模板;3-導(dǎo)柱;4-導(dǎo)套;5-拉深凹模;6_拉深凸模;7_凸模固定板;8_坯料夾板;9-卸料螺栓;10-氦氣彈簧;11-頂出桿；12-緩沖銷；13-頂出滑塊;14-0.4mm鋼珠；15-橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0024]—種拉深模，包括下模座1、上模座2、導(dǎo)柱3、拉深凹模5和拉深凸模6，多根導(dǎo)柱3垂直固定在下模座I上，上模座2與導(dǎo)柱3滑動(dòng)配合，且導(dǎo)柱3與上模座2的端面垂直，所述的每一根導(dǎo)柱3與上模座2之間還設(shè)置有導(dǎo)套4，導(dǎo)套4固定在上模座2上，下模座I的上端面中部固定安裝有拉深凹模5，上模座2的下端面中部還固定有凸模固定板7，拉深凸模6垂直固定在凸模固定板7上，拉深凸模6與拉深凹模5配合；下模座I的端面中心位置通過(guò)螺紋配合連接有頂出桿11，頂出桿11的上端設(shè)置有頂出滑塊13，頂出滑塊13與拉深凹模5滑動(dòng)配合，頂出滑塊13與拉深凹模5形成成型腔，所述成型腔內(nèi)填充有橡膠15，所述拉深凸模6與坯料的一側(cè)面緊密貼合，橡膠15緊密包裹坯料的另一側(cè)面，所述橡膠15與坯料之間密布有0.4mm鋼珠14。
[0025]所述拉深凹模5與凸模固定板7之間還設(shè)置有坯料夾板8，坯料夾板8與拉深凸模6滑動(dòng)配合。
[0026]所述下模座I上還設(shè)置有卸料螺栓9，卸料螺栓9與下模座I通過(guò)螺紋配合連接，且卸料螺栓9穿過(guò)凸模固定板7并與坯料夾板8通過(guò)螺紋配合連接。
[0027]所述拉深凹模5的端面上還設(shè)置有緩沖銷12，緩沖銷12的上端頂在坯料夾板8的下端面。
[0028]所述下模座I上還設(shè)置有氦氣彈簧10，氦氣彈簧10穿過(guò)凸模固定板7并頂在坯料夾板8上，且氦氣彈簧10與緩沖銷12對(duì)齊。
[0029]所述橡膠15為上下多層設(shè)置。
[0030]本發(fā)明有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)工件的壓料力大、工件表面質(zhì)量好、不易起皺、廢次品率低和拉深完成后工件容易從拉深凹模中取出，且沖壓壓力響應(yīng)速度快且成形件整體質(zhì)量好的特點(diǎn)。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉深模，其特征在于，包括下模座、上模座、導(dǎo)柱、拉深凹模和拉深凸模，多根導(dǎo)柱垂直固定在下模座上，上模座與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，且導(dǎo)柱與上模座的端面垂直，所述的每一根導(dǎo)柱與上模座之間還設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套固定在上模座上，下模座的上端面中部固定安裝有拉深凹模，上模座的下端面中部還固定有凸模固定板，拉深凸模垂直固定在凸模固定板上，拉深凸模與拉深凹模配合;下模座的端面中心位置通過(guò)螺紋配合連接有頂出桿，頂出桿的上端設(shè)置有頂出滑塊，頂出滑塊與拉深凹?；瑒?dòng)配合，頂出滑塊與拉深凹模形成成型腔，所述成型腔內(nèi)填充有橡膠，所述拉深凸模與坯料的一側(cè)面緊密貼合，橡膠緊密包裹坯料的另一側(cè)面，所述橡膠與坯料之間密布有0.4mm鋼珠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉深模，其特征在于，所述拉深凹模與凸模固定板之間還設(shè)置有坯料夾板，坯料夾板與拉深凸?；瑒?dòng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉深模，其特征在于，所述下模座上還設(shè)置有卸料螺栓，卸料螺栓與下模座通過(guò)螺紋配合連接，且卸料螺栓穿過(guò)凸模固定板并與坯料夾板通過(guò)螺紋配合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉深模，其特征在于，所述拉深凹模的端面上還設(shè)置有緩沖銷，緩沖銷的上端頂在坯料夾板的下端面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉深模，其特征在于，所述下模座上還設(shè)置有氦氣彈簧，氦氣彈簧穿過(guò)凸模固定板并頂在坯料夾板上，且氦氣彈簧與緩沖銷對(duì)齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉深模，其特征在于，所述橡膠為上下多層設(shè)置。
【專利摘要】本<b>發(fā)明</b>屬于模具領(lǐng)域，特指一種<b>新型</b>的拉深模，包括下模座、上模座、導(dǎo)柱、拉深凹模和拉深凸模，下模座的上端面中部固定安裝有拉深凹模，上模座的下端面中部固定有凸模固定板，拉深凸模垂直固定在凸模固定板上，拉深凸模與拉深凹模配合；下模座的端面中部設(shè)有頂出桿，頂出桿的上端設(shè)置有頂出滑塊，頂出滑塊與拉深凹?；瑒?dòng)配合，頂出滑塊與拉深凹模形成成型腔，成型腔內(nèi)填充有橡膠，拉深凸模與坯料的一側(cè)面貼合，橡膠包裹坯料的另一側(cè)面，橡膠與坯料之間密布有0.4mm鋼珠；本<b>發(fā)明</b>具有對(duì)工件的壓料力大、工件表面質(zhì)量好、不易起皺、廢次品率低和拉深完成后工件容易從拉深凹模中取出，且沖壓壓力響應(yīng)速度快且成形件整體質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D45/02, B21D22/22, B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105665534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610114393
【發(fā)明人】顧立志, 王蕾
【申請(qǐng)人】王蕾, 華僑大學(xué), 臺(tái)州學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日