真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于材料在壓力機(jī)內(nèi)被擠壓領(lǐng)域，具體涉及一種真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空擠出機(jī)采用單機(jī)擠出原理，單軸、單泥缸、單螺旋同軸式密封機(jī)構(gòu)。機(jī)體全部由鋼板焊接而成。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擠出壓力大。適用于頁(yè)巖，高摻量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生產(chǎn)各種規(guī)格空心磚。該機(jī)實(shí)用性強(qiáng)、投資小、見(jiàn)效快，是磚廠(chǎng)技術(shù)改造的理想設(shè)備。真空擠出機(jī)是對(duì)泥料進(jìn)行攪拌、抽真空處理、螺旋擠出符合要求的泥條。真空擠出機(jī)的種類(lèi)可分為單級(jí)、雙級(jí)兩種，雙級(jí)真空擠出機(jī)分為上級(jí)部分和下級(jí)部分，上級(jí)為雙軸或單軸攪拌機(jī)，下級(jí)為螺旋擠出機(jī)。
[0003]對(duì)于現(xiàn)有的雙級(jí)真空擠出機(jī)，其上級(jí)通常包括擠出槽、擠出軸和安裝在攪拌軸上的攪拌刀、螺旋鉸刀，上級(jí)往往是用于將泥料進(jìn)行初步攪拌、擠壓并輸送出，而且現(xiàn)有的上級(jí)部分的擠出槽通常稱(chēng)圓筒狀或者呈平底形，對(duì)于圓筒狀的擠出槽，泥料在擠出槽內(nèi)與筒壁的擠壓作用力較??；對(duì)于平底形的擠出槽，在擠壓的過(guò)程中，擠出槽內(nèi)很容易形成死泥區(qū)，妨礙泥料的混合和擠出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，該擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)即能使泥料與擠出槽內(nèi)壁的擠壓作用力大，又不會(huì)形成死泥區(qū)，有利于泥料擠出。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，包括擠出筒體、擠出軸和安裝在擠出軸上的攪拌刀、螺旋鉸刀，所述擠出筒體上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，還包括位于擠出筒體內(nèi)，并呈V型的擠出槽，該擠出槽的槽口中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠出軸，該擠出軸靠近進(jìn)料口一側(cè)安裝有若干所述攪拌刀，擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)連接有所述螺旋鉸刀。
[0007]本方案的原理:具體使用時(shí)，啟動(dòng)真空擠出機(jī)，擠出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將待加工的泥料從進(jìn)料口加入，擠出軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)攪拌刀和螺旋鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌刀則攪動(dòng)擠出槽中的泥料，由于擠出槽的呈V型，所以泥料在被攪動(dòng)時(shí)與擠出槽的側(cè)壁發(fā)生擠壓，同時(shí)泥料從進(jìn)料口一側(cè)往出料口一側(cè)移動(dòng)，螺旋鉸刀將泥料送出。
[0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:本方案中，擠出槽的形狀呈V型，泥料在被攪動(dòng)時(shí)與擠出槽的側(cè)壁發(fā)生擠壓，而且擠壓的作用力與圓筒狀的擠出槽相比，作用力更大；而且V型的擠出槽與呈平底形擠出槽相比，在擠出槽的下部不會(huì)形成死泥區(qū)，有利于泥料被擠出。
[0009]優(yōu)化方案I，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述攪拌刀在擠出軸上呈螺旋分布，相鄰兩個(gè)攪拌刀之間形成的角度為90°。形成螺旋分布的攪拌刀在攪拌泥料的同時(shí)，還能將擠出槽中的泥料往出料口一側(cè)推送。
[0010]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端設(shè)有內(nèi)錐套，所述擠出筒的內(nèi)壁上設(shè)有外錐套，所述內(nèi)錐套與外錐套之間形成環(huán)形出料口。按上述方式設(shè)置內(nèi)錐套和外錐套后，泥料被擠出時(shí)的壓力增大，經(jīng)上級(jí)部分?jǐn)D出的泥料的密實(shí)性更好。[0011 ]優(yōu)化方案3，對(duì)優(yōu)化方案2的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端連接有盤(pán)狀切泥刀盤(pán)。盤(pán)狀切泥刀盤(pán)隨擠出軸一同旋轉(zhuǎn)，泥料被擠出時(shí)，能被盤(pán)狀切泥刀盤(pán)且呈碎片，這樣可以將泥料中的空氣排出。
[0012]優(yōu)化方案4，對(duì)基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-3任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述攪拌刀與擠出軸螺栓連接。攪拌刀在使用過(guò)程中很容易磨損，所以需要經(jīng)常更換，上述連接方式便于更換時(shí)安裝和拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)實(shí)施例1或2中擠出槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:擠出筒體1、擠出軸2、擠出槽3、攪拌刀4、螺旋鉸刀
5、內(nèi)錐套6、外錐套7、盤(pán)狀切泥刀盤(pán)8。
[0019]實(shí)施例1
[0020]實(shí)施例1基本如附圖1和圖3所示，一種真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，包括擠出筒體1、擠出軸2和安裝在擠出軸2上的攪拌刀4、螺旋鉸刀5，擠出筒體I上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，本實(shí)施例還包括位于擠出筒體I內(nèi)，并呈V型的擠出槽3，該擠出槽3的槽口中通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠出軸2，該擠出軸2靠近進(jìn)料口一側(cè)安裝有若干攪拌刀4，擠出軸2遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)焊接有螺旋鉸刀5。
[0021]本實(shí)施例中，攪拌刀4在擠出軸2上呈螺旋分布，相鄰兩個(gè)攪拌刀4之間形成的角度為90°，而且攪拌刀4與擠出軸2螺栓連接。形成螺旋分布的攪拌刀4在攪拌泥料的同時(shí)，還能將擠出槽3中的泥料往出料口一側(cè)推送。攪拌刀4在使用過(guò)程中很容易磨損，所以需要經(jīng)常更換，上述連接方式便于更換時(shí)安裝和拆卸。
[0022]本實(shí)施例中，擠出軸2遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端通過(guò)螺栓連接有內(nèi)錐套6，擠出筒的內(nèi)壁上通過(guò)螺栓連接外錐套7，內(nèi)錐套6與外錐套7之間形成環(huán)形出料口。按上述方式設(shè)置內(nèi)錐套6和外錐套7后，泥料被擠出時(shí)的壓力增大，經(jīng)上級(jí)部分?jǐn)D出的泥料的密實(shí)性更好。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖2所示，與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:擠出軸2遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端連接有盤(pán)狀切泥刀盤(pán)8 ο盤(pán)狀切泥刀盤(pán)8隨擠出軸2—同旋轉(zhuǎn)，泥料被擠出時(shí)，能被盤(pán)狀切泥刀盤(pán)8且呈碎片，這樣可以將泥料中的空氣排出。
[0025]具體工作流程:
[0026]下面以實(shí)施例1為例進(jìn)行具體說(shuō)明:如圖1所示，具體使用時(shí)，啟動(dòng)真空擠出機(jī)，擠出軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將待加工的泥料從進(jìn)料口加入，擠出軸2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)攪拌刀4和螺旋鉸刀5轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌刀4則攪動(dòng)擠出槽3中的泥料，由于擠出槽3的呈V型，所以泥料在被攪動(dòng)時(shí)與擠出槽3的側(cè)壁發(fā)生擠壓，同時(shí)泥料從進(jìn)料口一側(cè)往出料口一側(cè)移動(dòng)，螺旋鉸刀5將泥料送出。
[0027]本方案中，擠出槽3的形狀呈V型，泥料在被攪動(dòng)時(shí)與擠出槽3的側(cè)壁發(fā)生擠壓，而且擠壓的作用力與圓筒狀的擠出槽3相比，作用力更大;而且V型的擠出槽3與呈平底形擠出槽3相比，在擠出槽3的下部不會(huì)形成死泥區(qū)，有利于泥料被擠出。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，包括擠出筒體、擠出軸和安裝在擠出軸上的攪拌刀、螺旋鉸刀，所述擠出筒體上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，其特征在于，還包括位于擠出筒體內(nèi)并呈V型的擠出槽，該擠出槽的槽口中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述擠出軸，該擠出軸靠近進(jìn)料口一側(cè)安裝有若干所述攪拌刀，擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口 一側(cè)連接有所述螺旋鉸刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀在擠出軸上呈螺旋分布，相鄰兩個(gè)攪拌刀之間形成的角度為90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端設(shè)有內(nèi)錐套，所述擠出筒的內(nèi)壁上設(shè)有外錐套，所述內(nèi)錐套與外錐套之間形成環(huán)形出料□ O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一端連接有盤(pán)狀切泥刀盤(pán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀與擠出軸螺栓連接。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了真空擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)，包括擠出筒體、擠出軸和安裝在擠出軸上的攪拌刀、螺旋鉸刀，所述擠出筒體上開(kāi)設(shè)進(jìn)料口，還包括位于擠出筒體內(nèi)，并呈V型的擠出槽，該擠出槽的槽口中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠出軸，該擠出軸靠近進(jìn)料口一側(cè)安裝有若干所述攪拌刀，擠出軸遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)連接有所述螺旋鉸刀。該擠出機(jī)上級(jí)結(jié)構(gòu)即能使泥料與擠出槽內(nèi)壁的擠壓作用力大，又不會(huì)形成死泥區(qū)，有利于泥料擠出。
【IPC分類(lèi)】B28B11/16, B28B13/02, B28B3/26, B28B3/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205364154
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060066
【發(fā)明人】曹楊
【申請(qǐng)人】重慶市璧山區(qū)閎博科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月19日