三夾鉗式工件夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋸床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三夾鉗式工件夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，帶鋸床通常由夾緊機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)等幾大部分組成，夾緊機(jī)構(gòu)中前后一共有兩組夾鉗，兩組夾鉗交替作用于工件上，其中的固定夾鉗組主要是在工件鋸切過程中將工件的頭部夾緊，工件的待切段超出固定夾鉗組，鋸條貼近固定夾鉗組來鋸切相應(yīng)長度的工件，工件超出部分的長度即為工件需要鋸切的長度。而活動夾鉗組則能沿工件進(jìn)給方向來回運動，夾住工件向先輸送進(jìn)給，固定夾鉗組工作時，活動夾鉗組松開工件并回退。
[0003]切下后的成品由于缺乏固定夾持，會直接落到工作臺上，使產(chǎn)品磨損且造成下料不順暢。同時，由于固定夾鉗組的夾持部位位于工件待切段的后方，因此始終需要留下一段較長的尾料來供夾鉗夾持，尾料較長，原料利用率不高。尤其是對于材料總長僅略大于鋸切份數(shù)的總長時，能供夾持的尾料較短，夾鉗無法著力夾持。
[0004]對于一些大型工件來講，重量較重，依靠夾鉗夾住后進(jìn)行推送會造成較大的進(jìn)給誤差，并且床身承重，對于直線導(dǎo)軌的壽命有較大的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的帶鋸床無法對最后尾料進(jìn)行處理的問題，而提出的一種三夾鉗式工件夾緊裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種三夾鉗式工件夾緊裝置，包括活動夾鉗組、固定夾鉗組和多組進(jìn)給滾筒，進(jìn)給滾筒沿工件進(jìn)給方向排布設(shè)置在帶鋸床的床身上，其特征在于，所述的工件夾緊裝置還包括有尾料夾鉗組，活動夾鉗組、固定夾鉗組和尾料夾鉗組沿工件進(jìn)給方向依次設(shè)置，帶鋸床的鋸帶鋸切工位位于固定夾鉗組和尾料夾鉗組之間。
[0008]所述的工件夾緊裝置還包括有料架，料架位于上述進(jìn)給滾筒之間的間隙處，料架的底部設(shè)有驅(qū)動料架上下升降的升降裝置。
[0009]所述的升降裝置為氣缸或油缸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三夾鉗式工件夾緊裝置設(shè)置有尾料夾鉗組，能夠?qū)⑽擦蠆A鉗進(jìn)行最后一次的鋸切，提高了原料利用率;采用能夠升降的料架能夠減少工件對機(jī)架的壓力，增長機(jī)器壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本三夾鉗式工件夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012 ]圖中，1、活動夾鉗組;2、固定夾鉗組;3、進(jìn)給滾筒;4、尾料夾鉗組;5、料架;6、床身。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示，本三夾鉗式工件夾緊裝置包括活動夾鉗組1、固定夾鉗組2和多組進(jìn)給滾筒3，進(jìn)給滾筒3沿工件進(jìn)給方向排布設(shè)置在帶鋸床的床身6上，工件夾緊裝置還包括有尾料夾鉗組4，活動夾鉗組1、固定夾鉗組2和尾料夾鉗組4沿工件進(jìn)給方向依次設(shè)置，帶鋸床的鋸帶鋸切工位位于固定夾鉗組2和尾料夾鉗組4之間。正常運作時固定夾鉗組2用于夾牢工件，然后對工件進(jìn)行鋸切，同時活動夾鉗松開后回到原位，然后夾持好原位處的工件，這時前部分的工件鋸切完畢，固定夾鉗組2松開，活動夾鉗組I夾牢工件后將工件往前推送，接著固定夾鉗組2又將工件夾固，活動夾鉗組I放開工件，周而復(fù)始，進(jìn)行加工，直到工件剩下最后的尾料部分，此時活動夾鉗組I無法再推送工件，這時需要尾料夾鉗組4，將工件尾料的頭部夾牢，然后將工件往外拉，拉到需要鋸切的末端對工件進(jìn)行鋸切，完成所有加工。采用進(jìn)給滾筒3送料的目的是將送料過程的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，極大減少了機(jī)器的功率，而且送料過程中材料不會位移，送料位置準(zhǔn)確。
[0015]工件夾緊裝置還包括有料架5，料架5位于上述進(jìn)給滾筒3之間的間隙處，料架5的底部設(shè)有驅(qū)動料架5上下升降的升降裝置。當(dāng)工件需要加工時，升降裝置下降，將運輸過程變成滾動，減少摩擦以提高效率，當(dāng)機(jī)器不運作時，升降裝置上升，將工件托起，避免了工件搭載在進(jìn)給滾筒3上，增大了進(jìn)給滾筒3的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種三夾鉗式工件夾緊裝置，包括活動夾鉗組(I)、固定夾鉗組(2)和多組進(jìn)給滾筒(3)，進(jìn)給滾筒(3)沿工件進(jìn)給方向排布設(shè)置在帶鋸床的床身(6)上，其特征在于，所述的工件夾緊裝置還包括有尾料夾鉗組(4)，活動夾鉗組(I)、固定夾鉗組(2)和尾料夾鉗組(4)沿工件進(jìn)給方向依次設(shè)置，帶鋸床的鋸帶鋸切工位位于固定夾鉗組(2)和尾料夾鉗組(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三夾鉗式工件夾緊裝置，其特征在于，所述的工件夾緊裝置還包括有料架(5)，料架(5)位于上述進(jìn)給滾筒(3)之間的間隙處，料架(5)的底部設(shè)有驅(qū)動料架(5)上下升降的升降裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三夾鉗式工件夾緊裝置，其特征在于，所述的升降裝置為氣缸或油缸。
【專利摘要】本實用新型提供了一種三夾鉗式工件夾緊裝置，屬于鋸床技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的帶鋸床無法對最后尾料進(jìn)行處理的問題。本三夾鉗式工件夾緊裝置包括活動夾鉗組、固定夾鉗組和多組進(jìn)給滾筒，進(jìn)給滾筒沿工件進(jìn)給方向排布設(shè)置在帶鋸床的床身上，工件夾緊裝置還包括有尾料夾鉗組，活動夾鉗組、固定夾鉗組和尾料夾鉗組沿工件進(jìn)給方向依次設(shè)置，帶鋸床的鋸帶鋸切工位位于固定夾鉗組和尾料夾鉗組之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三夾鉗式工件夾緊裝置設(shè)置有尾料夾鉗組，能夠?qū)⑽擦蠆A鉗進(jìn)行最后一次的鋸切，提高了原料利用率；采用能夠升降的料架能夠減少工件對機(jī)架的壓力，增長機(jī)器壽命。
【IPC分類】B23D55/04
【公開號】CN205271020
【申請?zhí)枴緾N201521041768
【發(fā)明人】周鵬飛, 周陳寶
【申請人】浙江斯耐達(dá)機(jī)械工具有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月15日