一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及焊機冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛使用的環(huán)形耐磨板堆焊機水冷裝置主要由水栗、噴水管及底部水槽構(gòu)成，主要由兩種冷卻方式，第一種工作過程為:水栗從外部抽取冷卻水，經(jīng)由噴水管直接噴灑到耐磨板底面進行冷卻;冷卻水由于重力作用下落到盆式水箱進行收集，經(jīng)由水栗二輸送回儲水桶。第二種工作過程為:水栗直接向底部水槽內(nèi)栗水，環(huán)形耐磨板浸入底部水槽的冷卻水中，而且水槽內(nèi)的水不斷外排，形成冷熱交換，進行冷卻。兩種方式都是用利用循環(huán)水進行冷卻，有諸多不足之處:噴水管無法實現(xiàn)連續(xù)、均勻噴水，冷卻效果欠佳;噴水管布置在焊接平臺空隙中，安裝、拆卸、清洗過程復(fù)雜，噴水孔容易被焊渣堵塞，使用和維護成本高；需要使用兩個水栗，設(shè)備投入大，耗費能源，經(jīng)濟性差;環(huán)形耐薄板外表面焊接后附著有較多氧化皮和焊渣。兩種冷卻方式均不能去除氧化皮，還需進行后續(xù)清理工作。
[0003]中國專利號:ZL201410329573.9，授權(quán)公告日:2015年10月14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:耐磨板堆焊機水冷裝置，該申請案公開了一種耐磨板堆焊機水冷裝置，其包括有水槽、冷卻水箱、耐磨板、堆焊平臺、支架、儲水箱、水栗，所述耐磨板通過夾持裝置安裝在堆焊平臺上，所述堆焊平臺放置在冷卻水箱之中，所述冷卻水箱安裝在水槽內(nèi)，水槽底部由支架支撐;所述儲水箱設(shè)置在支架旁，通過安裝在儲水箱內(nèi)的水栗和進水管為冷卻水箱供水;冷卻水箱水滿后，從冷卻水箱上沿溢出流入水槽，而后回流到儲水箱中進行冷卻循環(huán)。
[0004]中國專利號:ZL 201420248658.X，授權(quán)公告日:2014年9月10日，該專利方案公開了種帶有修磨功能的自動焊接裝置，包括水槽和絲桿，所述水槽設(shè)置在底座上內(nèi)，且絲桿貫穿水槽，且絲桿的左端螺紋連接有工作臺，工作臺上設(shè)有伸縮臂、焊機和絲盤;所述伸縮臂上設(shè)有一梁，梁的左端設(shè)有自動送絲機構(gòu)，梁右端連接有焊槍;所述絲桿的右端設(shè)有皮帶輪，通過皮帶連接減速箱。通過在底座內(nèi)設(shè)置水槽，可以將焊接落下的焊渣及時冷卻，防止?fàn)C傷和安全隱患，同時配合剎車鼓下半部的安裝架，及安裝架上的打磨裝置，可以及時的對焊接后的剎車鼓進行打磨和清潔，且配合底部水槽，防止揚塵等現(xiàn)象。
[0005]上述兩件專利方案都設(shè)置有冷卻水槽，雖然冷卻方式不同，但都不能去除焊接件表面的氧化皮及焊渣，焊接后還需要單獨的清理工序，過程繁雜，增加了工人勞動量，還需要進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水槽不能清理工件表面氧化皮的不足，提供了一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，本實用新型的技術(shù)方案，采用浸水冷卻，在冷卻的同時還能去除環(huán)形耐磨板表面的氧化皮，使用方便，避免了水口被堵塞，簡化了加工工 -H-
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[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，包括冷卻水槽，所述的冷卻水槽底部設(shè)有水槽支架，冷卻水槽一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有排水口，所述冷卻水槽的截面為弧形，在冷卻水槽的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)刮板，該濾網(wǎng)刮板由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板的外緣與豎直方向夾角為30?45°。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的濾網(wǎng)刮板的網(wǎng)眼不大于4_2。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述濾網(wǎng)刮板靠近進水口的一側(cè)高于靠近排水口一側(cè)，傾斜角度為2?5°。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的濾網(wǎng)刮板與豎直方向夾角為40°。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述濾網(wǎng)刮板為弧形，且弧形開口向上。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，所述冷卻水槽設(shè)有排水口的一端端面上開設(shè)有排渣口，用于清理濾網(wǎng)刮板中的廢渣。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，在冷卻水槽的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)刮板，該濾網(wǎng)刮板由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板的外緣與豎直方向夾角為30?45°，焊接時，該濾網(wǎng)刮板與環(huán)形耐磨板接觸，能夠有效刮除環(huán)形耐磨板表面的氧化皮，而且能夠使冷卻水正常流通進行冷卻；
[0019](2)本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，濾網(wǎng)刮板靠近進水口的一側(cè)高于靠近排水口一側(cè)，傾斜角度為2?5°，濾網(wǎng)刮板所刮下的氧化皮落在濾網(wǎng)刮板與冷卻水槽側(cè)壁之間，由于具有傾斜度，在冷卻水的流動沖擊下，氧化皮向靠近排水口的一側(cè)順水流動，便于收集；
[0020](3)本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，冷卻水槽設(shè)有排水口的一端端面上開設(shè)有排渣口，用于清理濾網(wǎng)刮板中的廢渣，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中直型濾網(wǎng)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中弧形濾網(wǎng)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]不意圖中的標號說明:1、冷卻水槽;2、排水口；3、進水口 ；4、濾網(wǎng)刮板。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0026]實施例1
[0027]結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，包括冷卻水槽I，所述的冷卻水槽I底部設(shè)有水槽支架，冷卻水槽I 一端設(shè)有進水口 3，另一端設(shè)有排水口 2，進水口3與循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水源相連，排水口2與循環(huán)系統(tǒng)的回收過濾系統(tǒng)相連，因此形成循環(huán)冷卻。本實施例的冷卻水槽I的截面為弧形，為了能夠除掉環(huán)形耐磨板上的氧化皮和焊渣，在冷卻水槽I的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)刮板4，該濾網(wǎng)刮板4由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板4的網(wǎng)眼為3mm2，使水流能夠正常流過濾網(wǎng)刮板4;濾網(wǎng)刮板4的外緣與豎直方向夾角為40°，加工時，環(huán)形耐磨板底部浸入冷卻水槽I內(nèi)的冷卻水中，且濾網(wǎng)刮板4的外緣與環(huán)形耐磨板接觸，刮除耐磨板上殘留的氧化皮和焊渣。
[0028]實施例2
[0029]本實施例的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同之處在于:所述濾網(wǎng)刮板4靠近進水口3的一側(cè)高于靠近排水口2—側(cè)，傾斜角度為3°。濾網(wǎng)刮板4所刮下的氧化皮落在濾網(wǎng)刮板4與冷卻水槽I側(cè)壁之間，由于具有傾斜度，在冷卻水的流動沖擊下，氧化皮向靠近排水口 2的一側(cè)順水流動，便于收集;此外，在冷卻水槽I設(shè)有排水口2的一端端面上開設(shè)有排渣口，用于清理濾網(wǎng)刮板4中的廢渣。
[0030]實施例3
[0031]結(jié)合圖3，本實施例的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其基本結(jié)構(gòu)與實施例2相同，其不同之處在于:所述濾網(wǎng)刮板4為弧形，且弧形開口向上。設(shè)置成弧形具有較好的回彈效果，便于刮除氧化皮和焊渣。
[0032]使用時，使環(huán)形耐磨板底部浸入冷卻水槽I內(nèi)的冷卻水中，對環(huán)形耐磨板進行冷卻，且濾網(wǎng)刮板4的外緣與環(huán)形耐磨板接觸，刮除耐磨板上殘留的氧化皮和焊渣，刮掉的氧化皮落入濾網(wǎng)刮板4與冷卻水槽I側(cè)壁之間，在冷卻水的流動沖擊下，氧化皮向靠近排水口 2的一側(cè)順水流動，加工完成后可打開排渣口清理出廢渣，使用方便。
[0033]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，包括冷卻水槽(I)，其特征在于:所述的冷卻水槽(I)底部設(shè)有水槽支架，冷卻水槽(I)一端設(shè)有進水口(3)，另一端設(shè)有排水口(2)，所述冷卻水槽(I)的截面為弧形，在冷卻水槽(I)的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)刮板(4)，該濾網(wǎng)刮板(4)由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板(4)的外緣與豎直方向夾角為30?45°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其特征在于:所述的濾網(wǎng)刮板(4)的網(wǎng)眼不大于4mm2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其特征在于:所述濾網(wǎng)刮板(4)靠近進水口(3)的一側(cè)高于靠近排水口(2)—側(cè)，傾斜角度為2?5°。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其特征在于:所述的濾網(wǎng)刮板(4)與豎直方向夾角為40°。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其特征在于:所述濾網(wǎng)刮板(4)為弧形，且弧形開口向上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，其特征在于:所述冷卻水槽(I)設(shè)有排水口(2)的一端端面上開設(shè)有排渣口，用于清理濾網(wǎng)刮板(4)中的廢渣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，屬于焊機冷卻裝置領(lǐng)域。本實用新型的一種環(huán)形耐磨板自動焊冷卻水槽，包括冷卻水槽，所述的冷卻水槽底部設(shè)有水槽支架，冷卻水槽一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有排水口，所述冷卻水槽的截面為弧形，在冷卻水槽的一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)刮板，該濾網(wǎng)刮板由鋼絲排列而成，濾網(wǎng)刮板的外緣與豎直方向夾角為30～45°。本實用新型的技術(shù)方案，采用浸水冷卻，在冷卻的同時還能去除環(huán)形耐磨板表面的氧化皮，使用方便，避免了水口被堵塞，簡化了加工工藝。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205254384
【申請?zhí)枴緾N201521140909
【發(fā)明人】李曉煒, 黃榮剛, 張長葉, 武道榮
【申請人】安徽昱工機電科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日