本實用新型屬于塑膠材料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠料條延長降溫裝置。

背景技術(shù)：

塑膠顆粒的生產(chǎn)過程中包括：塑膠料條從高溫下擠出，冷卻成型后的塑膠料條干燥后由傳動板和壓輥的帶動下接近切粒機，常用的冷卻方式為水冷，擠出的塑膠料條經(jīng)過水冷裝置之后溫度降低，然后去除冷卻水進(jìn)行切粒?，F(xiàn)有的水冷方式為較長的冷卻水槽，冷卻水槽長度越長冷卻效果越好，但冷卻水槽長度較長會增加生產(chǎn)塑膠顆粒生產(chǎn)線的占地面積，用水較多，增加了生產(chǎn)成本，如何對現(xiàn)有冷卻水槽進(jìn)行改進(jìn)提高對塑膠料條的冷卻效果是目前生產(chǎn)中需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)遇到的問題，提供一種塑膠料條延長降溫裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種塑膠料條延長降溫裝置，包括冷卻水槽，冷卻水槽內(nèi)設(shè)有1-5個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪和經(jīng)過冷卻水槽的塑膠料條方向相垂直，冷卻水槽前端通過塑膠料條連接擠出機，冷卻水槽后端通過塑膠料條連接切粒機。

冷卻水槽和切粒機之間還設(shè)有吹風(fēng)裝置。

所述導(dǎo)輪直徑為0.5-2cm。

所述冷卻水槽內(nèi)優(yōu)選設(shè)有2個導(dǎo)輪，導(dǎo)輪兩端固定在水槽兩側(cè)。

實用新型的有益效果是：

1、本新型通過對現(xiàn)有的冷卻水槽進(jìn)行改進(jìn)，可以大幅提高冷卻效果，并且在保證冷卻效果的基礎(chǔ)上，可以縮短水槽長度，減少的塑膠顆粒生產(chǎn)線的占地面積。

2、本新型塑膠料條通過繞導(dǎo)輪重復(fù)彎曲可以在冷卻水槽內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)冷卻，提高了冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擠出機進(jìn)料裝置；2、擠出機；3、冷卻水槽；4、導(dǎo)輪；5、切粒機；6、收料裝置；7、吹風(fēng)裝置；8、吹風(fēng)電機；9、塑膠料條。

具體實施方式

根據(jù)附圖進(jìn)一步說明本實用新型的一種實施方式。

實施例1：參考圖1：

一種塑膠料條延長降溫裝置，包括冷卻水槽3，冷卻水槽3內(nèi)設(shè)有2個導(dǎo)輪4，導(dǎo)輪4兩端固定在冷卻水槽3兩側(cè)，導(dǎo)輪4和經(jīng)過冷卻水槽3的塑膠料條9方向相垂直，冷卻水槽3前端通過塑膠料條連接擠出機2，冷卻水槽3后端通過塑膠料條連接切粒機5。

冷卻水槽3和切粒機5之間還設(shè)有吹風(fēng)裝置7，吹風(fēng)裝置7連接吹風(fēng)電機8。

所述導(dǎo)輪直徑為0.5-2cm。

本新型的原理是：原料通過擠出機進(jìn)料裝置進(jìn)入擠出機，擠出機擠出塑膠料條通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻，塑膠料條可以繞兩個導(dǎo)輪多次環(huán)繞，在冷卻水槽內(nèi)重復(fù)冷卻，然后經(jīng)吹風(fēng)裝置吹干，然后進(jìn)入切粒機進(jìn)行切粒，塑膠顆粒進(jìn)入收料裝置。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。