一種切割機(jī)的切割單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切割機(jī)的切割單元。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在切割機(jī)是目前切割加工領(lǐng)域中使用最廣和最多的加工設(shè)備，由于現(xiàn)有大多數(shù)的切割加工設(shè)備或裝置，通常是由人工進(jìn)行手動(dòng)切割操作的，目前對(duì)于現(xiàn)有的切割機(jī)的切割單元安全防護(hù)方面，均是由一個(gè)防護(hù)罩進(jìn)行安全防護(hù)，其防護(hù)作用有限，另外，現(xiàn)有的切割機(jī)的切割刀片通常是通過固定螺母進(jìn)行直接的安裝在動(dòng)力軸上，其切割刀片在長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行切割加工時(shí)，容易產(chǎn)生松動(dòng)，影響其切割加工的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有雙重防護(hù)、切割刀片安裝穩(wěn)定牢固的切割機(jī)的切割單元。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種切割機(jī)的切割單元，包括切割單元承接主體、防護(hù)罩、切割動(dòng)力軸和切割刀片，所述切割單元承接主體的頂部安裝有防護(hù)罩固定塊，所述防護(hù)罩固定塊的右側(cè)安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的正面底部固定有紅外感應(yīng)探頭，所述紅外感應(yīng)探頭的左側(cè)通過數(shù)據(jù)連線與數(shù)據(jù)分析處理器相連接，且數(shù)據(jù)分析處理器安裝在切割單元承接主體的正面，所述切割單元承接主體的底部?jī)?nèi)腔安裝有切割動(dòng)力軸，所述切割動(dòng)力軸的右側(cè)外壁從左到右依次安裝有切割刀片、刀片定位卡環(huán)、卡環(huán)限位銷、限位環(huán)和固定螺母。
[0005]優(yōu)選的，所述防護(hù)罩固定塊與切割單元承接主體和防護(hù)罩之間均通過固定螺栓相固定。
[0006]優(yōu)選的，所述切割刀片為圓盤型結(jié)構(gòu)，且其外沿設(shè)有切刀，其中部還設(shè)置有卡槽。
[0007]優(yōu)選的，所述切割動(dòng)力軸右側(cè)外壁和刀片定位卡環(huán)的左側(cè)外壁均設(shè)有定位卡銷，且其定位卡銷均與切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其夾角為90°，切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)上設(shè)置的定位卡銷組合后與切割刀片中部設(shè)置的卡槽相吻合。
[0008]優(yōu)選的，所述刀片定位卡環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有定位卡槽，且定位卡槽與卡環(huán)限位銷為相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010](1)、本實(shí)用新型切割機(jī)的切割單元，不僅安裝有防護(hù)罩進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)在防護(hù)罩的外壁還設(shè)置有紅外感應(yīng)探頭，紅外感應(yīng)探頭能有效的對(duì)切割刀片附近的空間進(jìn)行紅外監(jiān)測(cè)，防止操作人員失誤出現(xiàn)安全事故，極大的提高了切割機(jī)的安全系數(shù)，同時(shí)該切割單元的切割刀片由切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)進(jìn)行卡接固定，使得切割刀片安裝的更加穩(wěn)定牢固，使得切割加工能夠持續(xù)而有效的進(jìn)行。
[0011](2)、本實(shí)用新型切割機(jī)的切割單元，切割刀片為圓盤型結(jié)構(gòu)，且其外沿設(shè)有切刀，這樣能夠使得切割加工時(shí)切割刀片持久進(jìn)行工作，其中部還設(shè)置有卡槽，方便切割刀片與刀片定位卡環(huán)和切割動(dòng)力軸之間的固定，切割動(dòng)力軸右側(cè)外壁和刀片定位卡環(huán)的左側(cè)外壁均設(shè)有定位卡銷，且其定位卡銷均與切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其夾角為90°，這樣可以使得切割刀片在進(jìn)行卡接固定時(shí)更加穩(wěn)定，切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)上設(shè)置的定位卡銷組合后與切割刀片中部設(shè)置的卡槽相吻合，使得切割刀片安裝的更加穩(wěn)定牢固，避免切割刀片長(zhǎng)時(shí)間工作加工而出現(xiàn)松動(dòng)，影響切割加工的效率，另外還能夠使得切割加工時(shí)由切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)進(jìn)行雙重受力，防止長(zhǎng)時(shí)間的加工使切割動(dòng)力軸損壞，極大的提尚了切割單兀的持久性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型切割刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型切割刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型刀片定位卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型切割動(dòng)力軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I切割單元承接主體、2防護(hù)罩固定塊、3防護(hù)罩、4紅外感應(yīng)探頭、5數(shù)據(jù)連線、6數(shù)據(jù)分析處理器、7切割動(dòng)力軸、8切割刀片、9刀片定位卡環(huán)、10卡環(huán)限位銷、11限位環(huán)、12
固定螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種切割機(jī)的切割單元，包括切割單元承接主體1、防護(hù)罩3、切割動(dòng)力軸7和切割刀片8，切割單元承接主體I的頂部安裝有防護(hù)罩固定塊2，防護(hù)罩固定塊2的右側(cè)安裝有防護(hù)罩3，防護(hù)罩3的正面底部固定有紅外感應(yīng)探頭4，紅外感應(yīng)探頭4的左側(cè)通過數(shù)據(jù)連線5與數(shù)據(jù)分析處理器6相連接，且數(shù)據(jù)分析處理器6安裝在切割單元承接主體I的正面，切割單元承接主體I的底部?jī)?nèi)腔安裝有切割動(dòng)力軸7，切割動(dòng)力軸7的右側(cè)外壁從左到右依次安裝有切割刀片8、刀片定位卡環(huán)9、卡環(huán)限位銷10、限位環(huán)11和固定螺母12，切割刀片8為圓盤型結(jié)構(gòu)，且其外沿設(shè)有切刀，這樣能夠使得切割加工時(shí)切割刀片8持久進(jìn)行工作，其中部還設(shè)置有卡槽，方便切割刀片8與刀片定位卡環(huán)9和切割動(dòng)力軸7之間的固定，切割動(dòng)力軸7右側(cè)外壁和刀片定位卡環(huán)9的左側(cè)外壁均設(shè)有定位卡銷，且其定位卡銷均與切割動(dòng)力軸7和刀片定位卡環(huán)9呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其夾角為90°，這樣可以使得切割刀片8在進(jìn)行卡接固定時(shí)更加穩(wěn)定，切割動(dòng)力軸7和刀片定位卡環(huán)9上設(shè)置的定位卡銷組合后與切割刀片8中部設(shè)置的卡槽相吻合，使得切割刀片8安裝的更加穩(wěn)定牢固，避免切割刀片8長(zhǎng)時(shí)間工作加工而出現(xiàn)松動(dòng)，影響切割加工的效率，另外還能夠使得切割加工時(shí)由切割動(dòng)力軸7和刀片定位卡環(huán)9進(jìn)行雙重受力，防止長(zhǎng)時(shí)間的加工使切割動(dòng)力軸7損壞，極大的提高了切割單元的持久性。本實(shí)用新型切割機(jī)的切割單元，不僅安裝有防護(hù)罩3進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)在防護(hù)罩3的外壁還設(shè)置有紅外感應(yīng)探頭4，紅外感應(yīng)探頭4能有效的對(duì)切割刀片8附近的空間進(jìn)行紅外監(jiān)測(cè)，防止操作人員失誤出現(xiàn)安全事故，極大的提高了切割機(jī)的安全系數(shù)，同時(shí)該切割單元的切割刀片8由切割動(dòng)力軸7和刀片定位卡環(huán)9進(jìn)行卡接固定，使得切割刀片8安裝的更加穩(wěn)定牢固，使得切割加工能夠持續(xù)而有效的進(jìn)行。
[0020]工作原理:該切割單元在使用時(shí)，紅外感應(yīng)探頭4能有效的對(duì)切割刀片8附近的空間進(jìn)行紅外監(jiān)測(cè)，同時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)分析處理器6進(jìn)行分析辨別，當(dāng)紅外感應(yīng)探頭4檢測(cè)到人體靠近切割刀片8—定的距離或范圍時(shí)，能夠通過切割機(jī)安全機(jī)構(gòu)進(jìn)行提醒，當(dāng)人體處于危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，則通過切割機(jī)的控制機(jī)構(gòu)使切割動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止運(yùn)作。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割機(jī)的切割單元，包括切割單元承接主體(I)、防護(hù)罩(3)、切割動(dòng)力軸(7)和切割刀片(8)，其特征在于:所述切割單元承接主體(I)的頂部安裝有防護(hù)罩固定塊(2)，所述防護(hù)罩固定塊(2)的右側(cè)安裝有防護(hù)罩(3)，所述防護(hù)罩(3)的正面底部固定有紅外感應(yīng)探頭(4)，所述紅外感應(yīng)探頭(4)的左側(cè)通過數(shù)據(jù)連線(5)與數(shù)據(jù)分析處理器(6)相連接，且數(shù)據(jù)分析處理器(6)安裝在切割單元承接主體(I)的正面，所述切割單元承接主體(I)的底部?jī)?nèi)腔安裝有切割動(dòng)力軸(7)，所述切割動(dòng)力軸(7)的右側(cè)外壁從左到右依次安裝有切割刀片(8)、刀片定位卡環(huán)(9)、卡環(huán)限位銷(10)、限位環(huán)(11)和固定螺母(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)的切割單元，其特征在于:所述防護(hù)罩固定塊(2)與切割單元承接主體(I)和防護(hù)罩(3 )之間均通過固定螺栓相固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)的切割單元，其特征在于:所述切割刀片(8)為圓盤型結(jié)構(gòu)，且其外沿設(shè)有切刀，其中部還設(shè)置有卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種切割機(jī)的切割單元，其特征在于:所述切割動(dòng)力軸(7)右側(cè)外壁和刀片定位卡環(huán)(9)的左側(cè)外壁均設(shè)有定位卡銷，且其定位卡銷均與切割動(dòng)力軸(7)和刀片定位卡環(huán)(9)呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其夾角為90°，切割動(dòng)力軸(7)和刀片定位卡環(huán)(9)上設(shè)置的定位卡銷組合后與切割刀片(8)中部設(shè)置的卡槽相吻合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機(jī)的切割單元，其特征在于:所述刀片定位卡環(huán)(9)的內(nèi)壁設(shè)置有定位卡槽，且定位卡槽與卡環(huán)限位銷(10)為相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切割機(jī)的切割單元，包括切割單元承接主體、防護(hù)罩、切割動(dòng)力軸和切割刀片，所述切割單元承接主體的底部?jī)?nèi)腔安裝有切割動(dòng)力軸，所述切割動(dòng)力軸的右側(cè)外壁從左到右依次安裝有切割刀片、刀片定位卡環(huán)、卡環(huán)限位銷、限位環(huán)和固定螺母，本實(shí)用新型切割機(jī)的切割單元，不僅安裝有防護(hù)罩進(jìn)行安全防護(hù)，同時(shí)在防護(hù)罩的外壁還設(shè)置有紅外感應(yīng)探頭，紅外感應(yīng)探頭能有效的對(duì)切割刀片附近的空間進(jìn)行紅外監(jiān)測(cè)，防止操作人員失誤出現(xiàn)安全事故，極大的提高了切割機(jī)的安全系數(shù)，同時(shí)該切割單元的切割刀片由切割動(dòng)力軸和刀片定位卡環(huán)進(jìn)行卡接固定，使得切割刀片安裝的更加穩(wěn)定牢固，使得切割加工能夠持續(xù)而有效的進(jìn)行。
【IPC分類】B23D19/00, B23Q17/24, B23Q11/08, B23D35/00
【公開號(hào)】CN205237180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000739
【發(fā)明人】段永春, 楊志平, 張?zhí)鞆B, 毛偉軍
【申請(qǐng)人】廣州市銘芯自動(dòng)化控制設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日