具有快速載料功能的自動裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化領(lǐng)域，具體是一種具有快速載料功能的自動裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵片埋入成型的注塑工藝中，需要對鐵片進(jìn)行裁切，傳統(tǒng)的方法是人工對鐵片進(jìn)行裁切然后放入到模具中，啟動注塑機(jī)進(jìn)行注塑，由于鐵片裁切后均由人工將鐵片放入到模具中的操作，存在著操作時間長，速度慢，效率低下，定位不準(zhǔn)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種速度快、效率高、定位準(zhǔn)的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)。
[0004]實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，包括機(jī)臺、位于所述機(jī)臺上的料盤組件、裁切組件、抓料組件和載料組件，所述載料組件包括安裝在頂板上的兩個平行的載料滑軌，所述載料滑軌上設(shè)有載料座底板，所述載料座底板上設(shè)有兩個平行的載料座側(cè)板，所述載料座側(cè)板的頂部設(shè)有與所述載料座底板平行的載料座頂板，所述載料座底板連接有載料組件氣缸，所述載料座頂板設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座，所述轉(zhuǎn)軸安裝座內(nèi)設(shè)有豎直方向的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部連接有齒輪，所述載料座底板上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒條連接有驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸的頂部連接有載具，所述載具水平設(shè)置，所述載具上設(shè)有四個沿方形四角分布的定位槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述料盤組件、所述裁切組件和所述載料組件位于同一直線上，所述抓料組件有兩個，分別位于所述裁切組件和所述載料組件的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述機(jī)臺的底部設(shè)有多個滾輪和多個支腿。
[0007]進(jìn)一步的，所述載料滑軌安裝在所述頂板的頂面。
[0008]進(jìn)一步的，所述載料組件氣缸安裝在所述頂板的頂面。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有快速載料功能的自動裁切機(jī)的有益效果是:通過載料滑軌進(jìn)行快速移動，齒輪齒條帶動載具快速旋轉(zhuǎn)，以及載具的精確定位，使得整個載料過程全自動化操作，具有速度快、效率高、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是自動裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是料帶裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是料帶裁切上刀和料帶裁切下刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是拉料夾緊氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是鐵片裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是鐵片裁切上刀和鐵片裁切下刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是抓料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9是抓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10是載料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請參閱圖1至圖10，自動裁切機(jī)包括機(jī)臺1、位于機(jī)臺I上的料盤組件2、裁切組件3、抓料組件4和載料組件5，料盤組件2、裁切組件3和載料組件5位于同一直線上，抓料組件4有兩個，分別位于裁切組件3和載料組件5的兩側(cè)，機(jī)臺I的底部設(shè)有多個滾輪11和多個支腿12，滾輪11起到移動的作用，支腿12起到支撐的作用。
[0022]料盤組件2包括上下兩組料盤21、送料盤22和導(dǎo)料軌23，料帶卷放在料盤21和送料盤22上，送料盤22轉(zhuǎn)動將料帶沿導(dǎo)料軌23送入裁切組件3。
[0023]裁切組件3包括支座31、位于支座31上的廢料盒32、料帶裁切組件33和鐵片裁切組件34，支座31包括平行的頂板311和底板313，以及用于連接頂板和底板的兩個平行的側(cè)板312，頂板、底板和側(cè)板形成方形框體。
[0024]料帶裁切組件33包括位于頂板311上的杠桿氣缸3311，杠桿氣缸3311的頂部設(shè)有第一杠桿連接塊3312，杠桿氣缸3311的一側(cè)設(shè)有杠桿底座332，杠桿底座332的頂部樞接有杠桿3321，杠桿3321的一端與第一杠桿連接塊3312樞接，杠桿3321的另一端樞接有第二杠桿連接塊3331，第二杠桿連接塊3331的底部設(shè)有料帶裁切上刀座333，料帶裁切上刀座333的下方設(shè)有料帶裁切下刀座334，料帶裁切上刀座333上設(shè)有料帶裁切上刀3344，料帶裁切下刀座334上設(shè)有料帶裁切下刀3345，料帶裁切上刀3344通過上刀固定塊3332固定在料帶裁切上刀座333上，料帶裁切下刀3345通過下刀固定塊3342固定在料帶裁切下刀座334上，頂板311上還設(shè)有退刀槽3343，退刀槽3343中設(shè)有下刀退刀擋塊3341，下刀退刀擋塊3341抵持于下刀固定塊3342。料帶裁切上刀3344的前端嵌入到料帶裁切下刀3345中，料帶裁切上刀與料帶裁切下刀永不分離，無需對刀，避免出現(xiàn)撞刀、蹦刀的問題，提升刀具壽命。
[0025]料帶裁切組件33的進(jìn)料方向一側(cè)還設(shè)有拉料位移氣缸335，拉料位移氣缸335固定在頂板311上，拉料位移氣缸335連接有拉料夾緊氣缸連接塊336，拉料夾緊氣缸連接塊336上設(shè)有拉料夾緊氣缸337，拉料夾緊氣缸連接塊336為L型，拉料位移氣缸335與拉料夾緊氣缸連接塊336的水平面連接，拉料夾緊氣缸337與拉料夾緊氣缸連接塊336的豎直面連接，拉料夾緊氣缸337的底部設(shè)有上夾塊338，拉料夾緊氣缸連接塊336的豎直面還設(shè)有下夾塊339，下夾塊339位于上夾塊338的正下方，料帶位于上夾塊338和下夾塊之間。拉料夾緊氣缸337驅(qū)動上夾塊338運(yùn)動完成料帶夾緊動作，拉料位移氣缸335與拉料夾緊氣缸337的運(yùn)動方向垂直，拉料位移氣缸335驅(qū)動拉料夾緊氣缸連接塊336完成拉料動作。
[0026]鐵片裁切組件34包括位于底板313上的兩個裁切氣缸341，兩個裁切氣缸341上共同設(shè)有擋塊安裝板342，每個裁切氣缸341的頂部連接有鐵片裁切下刀座343，鐵片裁切下刀座343上設(shè)有鐵片裁切下刀346，鐵片裁切下刀346的上方設(shè)有鐵片裁切上刀345，鐵片裁切上刀345安裝在頂板311上，鐵片裁切下刀座343內(nèi)還套設(shè)有四根立柱343，裁切氣缸341帶動鐵片裁切下刀346向上運(yùn)動，與鐵片裁切下刀346共同完成裁切動作，鐵片裁切下刀座343的兩側(cè)均設(shè)有退刀擋塊347，退刀擋塊347為L型，退刀擋塊347的底部安裝在擋塊安裝板的頂面，退刀擋塊347的側(cè)面抵持于鐵片裁切下刀座343的側(cè)面。
[0027]抓料組件4包括安裝在機(jī)臺I上的支架41，支架41上設(shè)有橫向的滑軌42，滑軌上設(shè)有兩個抓料機(jī)構(gòu)43，抓料機(jī)構(gòu)43包括安裝在滑軌42上的滑塊431，滑塊431上設(shè)有豎直固定板432，豎直固定板432連接有水平固定板433，豎直固定板432和水平固定板433均連接有三角板4321，起到加強(qiáng)支撐的作用，水平固定板433的頂面安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸座4341，旋轉(zhuǎn)氣缸座4341上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸434，旋轉(zhuǎn)氣缸434的底部設(shè)有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)氣缸連接板435，旋轉(zhuǎn)氣缸連接板435位于水平固定板433的下方，旋轉(zhuǎn)氣缸連接板435連接有與其垂直的抓取氣缸安裝板4351，旋轉(zhuǎn)氣缸連接板435與抓取氣缸安裝板4351均連接有三角板4352，起到加強(qiáng)支撐的作用，抓取氣缸安裝板4351上設(shè)有抓取氣缸436，抓取氣缸436的底部設(shè)有進(jìn)氣管接頭4361，抓取氣缸安裝板4351上還設(shè)有抓取滑軌4362，抓取氣缸436連接有抓取滑塊4363，抓取氣缸436和抓取滑塊4363分別位于抓取氣缸安裝板4351的兩側(cè)，抓取氣缸436驅(qū)動抓取滑塊4363沿抓取滑軌4362做豎直方向的運(yùn)動，抓取滑塊4363上設(shè)有吸頭安裝板4364，吸頭安裝板4364上設(shè)有吸頭4365，吸頭4365包括氣壓式吸盤或磁性吸盤。吸頭安裝板4364上還設(shè)有用于固定進(jìn)氣管的氣管固定板4366。
[0028]載料組件5包括安裝在頂板311頂面的兩個平行的載料滑軌54，載料滑軌54上設(shè)有載料座底板51，載料座底板51上設(shè)有兩個平行的載料座側(cè)板52，載料座側(cè)板52的頂部設(shè)有與載料座底板51平行的載料座頂板53，載料座底板51連接有載料組件氣缸55，載料組件氣缸55安裝在頂板311的頂面，載料組件氣缸55帶動載料座底板51沿載料滑軌54移動，載料座頂板53設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座58，轉(zhuǎn)軸安裝座58內(nèi)設(shè)有豎直方向的轉(zhuǎn)軸581，轉(zhuǎn)軸581的底部連接有齒輪57，載料座底板51上設(shè)有與齒輪57嚙合的齒條56，齒條56由驅(qū)動裝置(圖未示)驅(qū)動，驅(qū)動裝置能夠產(chǎn)生直線運(yùn)動，如氣缸等，驅(qū)動裝置通過齒條56及齒輪57的運(yùn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸581轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸581的頂部連接有載具59，載具59水平設(shè)置，載具59上設(shè)有四個沿方形四角分布的定位槽591，用于放置鐵片，驅(qū)動裝置通過齒條56及齒輪57的運(yùn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸581轉(zhuǎn)動，最終帶動載具59轉(zhuǎn)動。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:包括機(jī)臺、位于所述機(jī)臺上的料盤組件、裁切組件、抓料組件和載料組件，所述載料組件包括安裝在頂板上的兩個平行的載料滑軌，所述載料滑軌上設(shè)有載料座底板，所述載料座底板上設(shè)有兩個平行的載料座側(cè)板，所述載料座側(cè)板的頂部設(shè)有與所述載料座底板平行的載料座頂板，所述載料座底板連接有載料組件氣缸，所述載料座頂板設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座，所述轉(zhuǎn)軸安裝座內(nèi)設(shè)有豎直方向的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部連接有齒輪，所述載料座底板上設(shè)有與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒條連接有驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)軸的頂部連接有載具，所述載具水平設(shè)置，所述載具上設(shè)有四個沿方形四角分布的定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:所述料盤組件、所述裁切組件和所述載料組件位于同一直線上，所述抓料組件有兩個，分別位于所述裁切組件和所述載料組件的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺的底部設(shè)有多個滾輪和多個支腿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:所述載料滑軌安裝在所述頂板的頂面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:所述載料組件氣缸安裝在所述頂板的頂面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型具有快速載料功能的自動裁切機(jī)，包括機(jī)臺、料盤組件、裁切組件、抓料組件和載料組件，載料組件包括安裝在頂板上的兩個平行的載料滑軌，載料滑軌上設(shè)有載料座底板，載料座底板上設(shè)有兩個平行的載料座側(cè)板，載料座側(cè)板的頂部設(shè)有與載料座底板平行的載料座頂板，載料座底板連接有載料組件氣缸，載料座頂板設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝座，轉(zhuǎn)軸安裝座內(nèi)設(shè)有豎直方向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部連接有齒輪，載料座底板上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，齒條連接有驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)軸的頂部連接有載具，載具水平設(shè)置，載具上設(shè)有四個沿方形四角分布的定位槽。本實(shí)用新型整個過程全自動化操作，具有速度快、效率高、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D43/28, B23D33/02, B23D15/00
【公開號】CN205237171
【申請?zhí)枴緾N201520954212
【發(fā)明人】張?jiān)ＨA
【申請人】泰德興精密電子（昆山）有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日