一種紙板印刷切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種紙板印刷切割機(jī)，其包括切邊進(jìn)給平臺(tái)；所述切邊進(jìn)給平臺(tái)的進(jìn)料端兩側(cè)分別向外凸起形成整邊凸臺(tái)，該整邊凸臺(tái)的上端面與切邊進(jìn)給平臺(tái)的上端面共平面，而在臨近所述切邊進(jìn)給平臺(tái)的出料端上方架有切邊龍門。本專利可以根據(jù)自身特有的整邊凸臺(tái)與夾持板以及整平板的配合實(shí)現(xiàn)原材料切割位置的定位，同時(shí)也因?yàn)榛厥斩返奶厥饨Y(jié)構(gòu)使得廢料在回收斗內(nèi)通過的時(shí)候更加順利，而導(dǎo)向板和遮擋板的設(shè)計(jì)也都是為了減少回收斗在回收廢料的時(shí)出現(xiàn)的卡紙現(xiàn)象。
【專利說明】
一種紙板印刷切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種紙板印刷切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的印刷生產(chǎn)中，對(duì)于印刷板材的加工都是很重要的一個(gè)生產(chǎn)工序，尤其是針對(duì)要求比較高的平板類產(chǎn)品，因?yàn)樾枰宀某叽缇_的同時(shí)還需要板材邊緣平滑，而現(xiàn)有的技術(shù)卻不能滿足這些要求，同時(shí)現(xiàn)有的切邊類機(jī)器在收集廢料的過程中也會(huì)出現(xiàn)卡滯的情況，從而影響到整體的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提出一種可以精確切割邊緣的情況下，順利回收廢棄物的印刷紙板邊切裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紙板印刷切割機(jī)，其包括切邊進(jìn)給平臺(tái)；
[0005]所述切邊進(jìn)給平臺(tái)的進(jìn)料端兩側(cè)分別向外凸起形成整邊凸臺(tái)，該整邊凸臺(tái)的上端面與切邊進(jìn)給平臺(tái)的上端面共平面，而在臨近所述切邊進(jìn)給平臺(tái)的出料端上方架有切邊龍門；
[0006]所述切邊進(jìn)給平臺(tái)一側(cè)的整邊凸臺(tái)上開有貫穿另外一側(cè)整邊凸臺(tái)的伸縮孔，在所述伸縮孔內(nèi)設(shè)有夾持伸縮桿，所述夾持伸縮桿的兩端分別伸出整邊凸臺(tái)且夾持伸縮桿兩端分別與一夾持板固定，所述夾持伸縮桿的中部為伸縮部分，兩個(gè)夾持板的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有一整平板，所述整平板的底面與整邊凸臺(tái)的上端面間距在0.01-0.05mm之內(nèi)；
[0007]在所述切邊龍門的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑道，所述滑道與一調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)配合，所述調(diào)節(jié)桿上套有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套通過軸套與一螺套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺套也套于調(diào)節(jié)桿上且與該調(diào)節(jié)桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)套上還固定有切割刀，所述切割刀與所述切邊進(jìn)給平臺(tái)位置對(duì)應(yīng)；
[0008]在所述切割刀的下方設(shè)有回收斗。
[0009]進(jìn)一步的，所述回收斗的前端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)進(jìn)料端，所述回收斗的后端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)出料端，所述回收斗的前端面與垂直線的夾角為銳角，而所述回收斗的后端面與垂直線的夾角為鈍角。
[0010]進(jìn)一步的，在所述回收斗的后端面上方設(shè)有遮擋板，所述遮擋板為弧形板，該遮擋板的弧心角位于回收斗上方。
[0011]進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板為優(yōu)弧形板且該導(dǎo)向板置于切邊進(jìn)給平臺(tái)的外側(cè)，同時(shí)所述切邊進(jìn)給平臺(tái)外側(cè)端面與所述導(dǎo)向板的邊緣相切，該導(dǎo)向板的弧心線位于所述回收斗的上方。
[0012]進(jìn)一步的，整平板的側(cè)端面上貼合有橡膠墊。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:一種紙板印刷切割機(jī)可以根據(jù)自身特有的整邊凸臺(tái)與夾持板以及整平板的配合實(shí)現(xiàn)原材料切割位置的定位，同時(shí)也因?yàn)榛厥斩返奶厥饨Y(jié)構(gòu)使得廢料在回收斗內(nèi)通過的時(shí)候更加順利，而導(dǎo)向板和遮擋板的設(shè)計(jì)也都是為了減少回收斗在回收廢料的時(shí)出現(xiàn)的卡紙現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種紙板印刷切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、切邊進(jìn)給平臺(tái)；2、夾持伸縮桿;3、夾持板;4、整平板;5、切邊龍門；51、滑道;6、調(diào)節(jié)桿;7、調(diào)節(jié)套;8、回收斗;9、導(dǎo)向板;10、切割刀；11、整邊凸臺(tái)；12、遮擋板
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，一種紙板印刷切割機(jī)，其包括切邊進(jìn)給平臺(tái)I;
[0019]所述切邊進(jìn)給平臺(tái)I的進(jìn)料端兩側(cè)分別向外凸起形成整邊凸臺(tái)11，該整邊凸臺(tái)11的上端面與切邊進(jìn)給平臺(tái)I的上端面共平面，而在臨近所述切邊進(jìn)給平臺(tái)I的出料端上方架有切板龍門5;
[0020]所述切邊進(jìn)給平臺(tái)I一側(cè)的整邊凸臺(tái)11上開有貫穿另外一側(cè)整邊凸臺(tái)的伸縮孔，在所述伸縮孔內(nèi)設(shè)有夾持伸縮桿2，所述夾持伸縮桿2的兩端分別伸出整邊凸臺(tái)11且夾持伸縮桿2兩端分別與一夾持板3固定，所述夾持伸縮桿2的中部為伸縮部分，兩個(gè)夾持板3的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有一整平板4，所述整平板4的底面與整邊凸臺(tái)11的上端面間距在0.01-
0.05mm之內(nèi)；
[0021]當(dāng)外力迫使夾持伸縮桿發(fā)生伸縮運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，兩個(gè)夾持板之間的間距就會(huì)發(fā)生改變以此實(shí)現(xiàn)設(shè)立目的。
[0022]在所述切邊龍門5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑道51，所述滑道51與一調(diào)節(jié)桿6滑動(dòng)配合，所述調(diào)節(jié)桿6上套有調(diào)節(jié)套7，所述調(diào)節(jié)套7通過軸承與一螺套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺套也套于調(diào)節(jié)桿6上且與該調(diào)節(jié)桿6螺紋連接，所述調(diào)節(jié)套7上還固定有切割刀10，所述切割刀10與所述切邊進(jìn)給平臺(tái)I位置對(duì)應(yīng)；
[0023]在所述切割刀10的下方設(shè)有回收斗8。
[0024]所述回收斗8的前端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)I進(jìn)料端，所述回收斗8的后端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)I出料端，所述回收斗8的前端面與垂直線的夾角為銳角，而所述回收斗8的后端面與垂直線的夾角為鈍角。
[0025]在所述回收斗8的后端面上方設(shè)有遮擋板12，所述遮擋板12為弧形板，該遮擋板12的弧心角位于回收斗8上方。
[0026]還包括導(dǎo)向板9，所述導(dǎo)向板9為優(yōu)弧形板且該導(dǎo)向板9置于切邊進(jìn)給平臺(tái)I的外偵U，同時(shí)所述切邊進(jìn)給平臺(tái)I外側(cè)端面與所述導(dǎo)向板9的邊緣相切，該導(dǎo)向板9的弧心線位于所述回收斗8的上方。
[0027]所述整平板4的側(cè)端面上貼合有橡膠墊。
[0028]本實(shí)施例的工作原理:
[0029]將需要加工的工件放置在切邊進(jìn)給平臺(tái)I的進(jìn)料端，此時(shí)調(diào)整兩個(gè)夾持板3之間間距，使得整平板4可以將工件的位置調(diào)整好；
[0030]之后，使得工件向著切割刀10所在位置移動(dòng)，當(dāng)工件來到切割刀10所在位置處時(shí)，切割刀10就會(huì)對(duì)其邊緣進(jìn)行切割，而切割后的廢料會(huì)隨即掉落到回收斗8中；
[0031]而回收斗8側(cè)邊上的導(dǎo)向板9會(huì)因?yàn)樵O(shè)立的位置迫使脫離掉落軌跡的廢料被校正到回收斗8中，同時(shí)遮擋板12也輔助導(dǎo)向板9一同起到同樣的作用。
[0032]因?yàn)榛厥斩?的形狀特性可以讓廢料滑落進(jìn)回收斗8的過程更加順利。
[0033]當(dāng)需要調(diào)整切割刀10位置的時(shí)候就可以松動(dòng)調(diào)節(jié)套7，讓調(diào)節(jié)套7在調(diào)節(jié)桿6上滑動(dòng)即可完成。
[0034]而調(diào)節(jié)桿6與滑道51的配合設(shè)立則是為了滿足切割刀10在切割的時(shí)候抵接到工件表面以及未切割時(shí)離開工件的加工需要。
[0035]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙板印刷切割機(jī)，其特征在于:包括切邊進(jìn)給平臺(tái)(I); 所述切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)的進(jìn)料端兩側(cè)分別向外凸起形成整邊凸臺(tái)(11)，該整邊凸臺(tái)(I I)的上端面與切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)的上端面共平面，而在臨近所述切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)的出料端上方架有切邊龍門(5); 所述切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)一側(cè)的整邊凸臺(tái)(11)上開有貫穿另外一側(cè)整邊凸臺(tái)的伸縮孔，在所述伸縮孔內(nèi)設(shè)有夾持伸縮桿(2)，所述夾持伸縮桿(2)的兩端分別伸出整邊凸臺(tái)(11)且夾持伸縮桿(2)兩端分別與一夾持板(3)固定，所述夾持伸縮桿(2)的中部為伸縮部分，兩個(gè)夾持板(3)的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)邊上均設(shè)有一整平板(4)，所述整平板(4)的底面與整邊凸臺(tái)(11)的上端面間距在0.01-0.05mm之內(nèi)； 在所述切邊龍門(5)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有滑道(51)，所述滑道(51)與一調(diào)節(jié)桿(6)滑動(dòng)配合，所述調(diào)節(jié)桿(6)上套有調(diào)節(jié)套(7)，所述調(diào)節(jié)套(7)通過軸承與一螺套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺套也套于調(diào)節(jié)桿(6)上且與該調(diào)節(jié)桿(6)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)套(7)上還固定有切割刀(10)，所述切割刀(10)與所述切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)位置對(duì)應(yīng)； 在所述切割刀(10)的下方設(shè)有回收斗(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板印刷切割機(jī)，其特征在于:所述回收斗(8)的前端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)進(jìn)料端，所述回收斗(8)的后端面為臨近切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)出料端，所述回收斗(8)的前端面與垂直線的夾角為銳角，而所述回收斗(8)的后端面與垂直線的夾角為鈍角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板印刷切割機(jī)，其特征在于:在所述回收斗(8)的后端面上方設(shè)有遮擋板(12)，所述遮擋板(12)為弧形板，該遮擋板(12)的弧心角位于回收斗(8)上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板印刷切割機(jī)，其特征在于:還包括導(dǎo)向板(9)，所述導(dǎo)向板(9)為優(yōu)弧形板且該導(dǎo)向板(9)置于切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)的外側(cè)，同時(shí)所述切邊進(jìn)給平臺(tái)(I)外側(cè)端面與所述導(dǎo)向板(9)的邊緣相切，該導(dǎo)向板(9)的弧心線位于所述回收斗(8)的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板印刷切割機(jī)，其特征在于:整平板(4)的側(cè)端面上貼合有橡膠墊。
【文檔編號(hào)】B26D1/03GK205651386SQ201620281208
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日 公開號(hào)201620281208.X, CN 201620281208, CN 205651386 U, CN 205651386U, CN-U-205651386, CN201620281208, CN201620281208.X, CN205651386 U, CN205651386U
【發(fā)明人】劉洋
【申請(qǐng)人】天津企通尚智科技有限公司