非標(biāo)粗皮刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄造領(lǐng)域，具體是指鋁合金鑄造過程中對(duì)鑄件進(jìn)行加工的非標(biāo)粗皮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一日千里，人們生活水平得到極大提高，各種交通工具如汽車、摩托車等普及率日益提高，方便了人們的出行。各種交通工具的速度也越來越快，如高速鐵路，其速度已經(jīng)達(dá)到350公里/小時(shí)。這之中除了科技的發(fā)展之外，也得益于交通工具中使用的各種零配件輕質(zhì)化和高強(qiáng)度化，鋁合金材料在其中扮演著重要角色。
[0003]隨著節(jié)能降耗環(huán)保成為社會(huì)、經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的主題，航天通訊、高鐵動(dòng)車組、新能源汽車等輕量化勢(shì)必成為世界工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。以為汽車?yán)?汽車輕量化是指通過增加汽車底盤重量而盡量減少其他部件的重量，達(dá)到整車重量減少而又避免了車輛行駛失衡的目的，實(shí)現(xiàn)車輛行駛既安全平穩(wěn)又節(jié)省能源。據(jù)研究，汽車自重每減少10%，油耗可減少5.5%，燃料經(jīng)濟(jì)性可提高3%-5%，同時(shí)降低排放10%左右。因而，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的減重便成為汽車輕量化的主要對(duì)象之一。由于鋁合金通過熱處理后可以具有很高的機(jī)械、物理性能，而重量?jī)H為鐵的三分之一，達(dá)到質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗疲勞的要求，所以發(fā)動(dòng)機(jī)使用鋁合金零部件替代鐵鑄零件是必然的發(fā)展趨勢(shì)。
[0004]鋁合金鑄件的生產(chǎn)，離不開模具和模具銷，模具保證了鋁合金鑄件的外部形狀與設(shè)計(jì)的一致。模具銷則保證了鋁合金鑄件中的各種規(guī)格銷孔的位置和尺寸，減少了后期加工工作量。
[0005]鋁合金鑄件的各種規(guī)格銷孔，在加工成為螺紋孔或者高精度的圓柱形孔之前，都需要使用粗皮刀，也稱螺紋刀，進(jìn)行初步銑削，然后再進(jìn)行精加工，鋁合金鑄件的各種直線、曲線或者弧線凹形槽，也可以使用粗皮刀，進(jìn)行初步銑削。
[0006]通常的標(biāo)準(zhǔn)粗皮刀，一般都是專一性，一把刀具只能加工一個(gè)形狀的孔或者槽，多個(gè)形狀的孔或者槽需要更換多把刀具加工，由于頻繁的更換刀具，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，更為嚴(yán)重的是，不同刀具加工時(shí)，其加工出來的孔的軸線與上一把刀具加工時(shí)的軸線不一致，加工出來的孔或者槽的精度比較低，嚴(yán)重影響工件的裝配緊密度，使整機(jī)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，甚至成為廢品。
[0007]在鋁合金鑄件的部分零部件中，因其裝配的要求會(huì)設(shè)計(jì)成厚U型槽結(jié)構(gòu)，如制造高鐵件屏蔽門叉型件，屬于鋁合金重力鑄件，如圖5 — 6所示，由于U型槽的形狀偏厚，而且精度要求高，受到排肩、潤(rùn)滑、冷卻、刀具振動(dòng)的因素的影響，加工難度大。
[0008]在CNC立式數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行U型槽加工，切削速度慢，容易造成加工刀具折斷，特別如圖5 —6所示的厚U型槽，切削速度更慢，更容易斷刀。但是CNC立式數(shù)控設(shè)備加工所得的位置精度更高、穩(wěn)定性更好、降低對(duì)操作者技能要求，提高生產(chǎn)效率，因此研究厚U型槽的加工使用的刀具和工藝有其實(shí)用意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提出了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的非標(biāo)粗皮刀。
[0010]本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案如下:
[0011]—種非標(biāo)粗皮刀，其為圓柱形，包括切削部，以及與切削部相連的刀柄，所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一至五個(gè)不同直徑的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)，所述切削部由三至六個(gè)端面的切削刃和圓柱形面上螺旋布置的多個(gè)波形刃組成;所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一至五個(gè)不同直徑的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式可拆分結(jié)構(gòu);將所述波形刃做成圓角，即俗稱R角。
[0012]作為改進(jìn)的另一種，所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一個(gè)直徑比刀柄大的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)，所述切削部為棘輪形狀，棘輪直徑為30 — 50mm，高度為5 —30mm ο
[0013]非標(biāo)粗皮刀可以使用一把刀具，加工不同形狀的孔，省下更多的換刀時(shí)間，加工出來的孔精度也比較高。
[0014]非標(biāo)粗皮刀根據(jù)產(chǎn)品形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，將波形刃做成圓角，即俗稱R角，而不是過去的一字形，切削開粗速度快而穩(wěn)定，R角的作用大大減去刀具切削時(shí)產(chǎn)生的反作用力，因此不容易出現(xiàn)彈刀而造成過切。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]I)使用一把非標(biāo)粗皮刀，能一次加工出不同形狀的孔或者槽，省下?lián)Q刀時(shí)間，R角的設(shè)計(jì)，減少了刀具與工件的接觸面積，加工的鑄件誤差小，精度高，減少了鋁合金鑄件的加工工作量，生產(chǎn)效率大大提高；
[0017]2)需要大批量生產(chǎn)時(shí)，使用一體式結(jié)構(gòu)的非標(biāo)粗皮刀。小批量生產(chǎn)，需要加工的孔徑規(guī)格較多時(shí)，宜使用可拆分結(jié)構(gòu)的非標(biāo)粗皮刀。本實(shí)用新型尤其適合鋁合金鑄件的加工；
[0018]3)作為改進(jìn)的另一種非標(biāo)粗皮刀，由刀柄和一個(gè)直徑比刀柄大的棘輪組成，適合厚U型槽加工，棘輪直徑為40mm，高速加工時(shí)，適合粗加工，其高度為:5 — 15mm;低速加工時(shí)，適合精加工，高度為:15 — 30mm，可避免斷刀。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)粗皮刀示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型非標(biāo)粗皮刀示意圖。
[0021 ]圖3為非標(biāo)粗皮刀加工的T形圓孔和T形方槽示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型改進(jìn)的非標(biāo)粗皮刀示意圖。
[0023]圖5為鋁合金鑄件厚U型槽主視圖。
[0024]圖6為鋁合金鑄件厚U型槽左視圖。
[0025]圖中i一切削部，η―切削刃，12一波形刃，13一排肩槽，2一刀柄，22一棘輪，3一鑄件，31—T形圓孔，32—Τ形方槽。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1
[0027]圖2為本實(shí)用新型非標(biāo)粗皮刀示意圖，切削部由四個(gè)端面的切削刃和圓柱形面上螺旋布置的多個(gè)波形刃組成，還設(shè)有排肩槽，非標(biāo)粗皮刀由刀柄和二個(gè)不同直徑的切削部，沿著軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)。另一種的一體式可拆分結(jié)構(gòu)，可以隨時(shí)調(diào)整切削部各個(gè)部分的直徑和長(zhǎng)度，方便操作。
[0028]不同直徑切削部的組合，還可以進(jìn)行以下組合:
[0029]I)倒T形組合，可以加工倒T形凹槽；
[0030]2)工字形組合，可以加工倒工字形凹槽；
[0031]3)葫蘆形組合，即上面小圓，中間中圓，下面大圓，可以加工葫蘆形凹槽。
[0032]實(shí)施例2
[0033]作為改進(jìn)的一種，非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一個(gè)直徑比刀柄大的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)，切削部為棘輪形狀，棘輪直徑為40mm，棘輪高度為5 — 30mm。
[0034]實(shí)踐證明，棘輪高度是切削效率的關(guān)鍵，高度為22mm或者更大時(shí)，如果加工刀具的進(jìn)給速度大于60mm/min易折斷，如果進(jìn)給速度F<60mm/min，加工周期長(zhǎng)，成本增加。當(dāng)高度為8mm時(shí)，進(jìn)給速度可以達(dá)到500mm/min，而不折斷刀具。
[0035]正確的加工方法，使用二級(jí)加工，一級(jí)是粗加工，使用高度為8mm的棘輪，進(jìn)給速度可以達(dá)到500mm/min; 二級(jí)是精加工，使用高度為22mm的棘輪，進(jìn)給速度可以達(dá)到300mm/min ο因?yàn)榻?jīng)過粗加工后，加工面比較平滑，故高度為22_的棘輪，速度可以比一級(jí)加工提高很多。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非標(biāo)粗皮刀，其為圓柱形，包括切削部，以及與切削部相連的刀柄，其特征在于:所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一至五個(gè)不同直徑的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)，所述切削部由三至六個(gè)端面的切削刃和圓柱形面上螺旋布置的多個(gè)波形刃組成;所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一至五個(gè)不同直徑的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式可拆分結(jié)構(gòu);將所述波形刃做成圓角，即俗稱R角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標(biāo)粗皮刀，其特征在于:所述非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一個(gè)直徑比刀柄大的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)，所述切削部為棘輪形狀，棘輪直徑為30 — 50mm，高度為5 — 30mm D
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁合金鑄造過程中使用的一種非標(biāo)粗皮刀，包括切削部，以及與切削部相連的刀柄，切削部由四個(gè)端面的切削刃和圓柱形面上螺旋布置的多個(gè)波形刃組成，非標(biāo)粗皮刀由刀柄和二個(gè)不同直徑的切削部，沿著共同軸線，結(jié)合成為一體式結(jié)構(gòu)或者一體式可拆分結(jié)構(gòu)，可拆分結(jié)構(gòu)可以隨時(shí)調(diào)整切削部各個(gè)部分的直徑和長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同直徑和長(zhǎng)度的孔或者槽的加工需求；另一種非標(biāo)粗皮刀由刀柄和一個(gè)直徑比刀柄大的棘輪，結(jié)合成一體式結(jié)構(gòu)，棘輪直徑為40mm,高度為8－22mm；非標(biāo)粗皮刀使用一把刀具，加工不同形狀鋁合金鑄件，省下?lián)Q刀時(shí)間，加工出來的鑄件精度也高。
【IPC分類】B23G5/18, B23C5/10
【公開號(hào)】CN205218162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521109349
【發(fā)明人】慕容志研
【申請(qǐng)人】肇慶市豐馳精密金屬制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日