一種印刷電路板用銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑刀，具體地說(shuō)是涉及一種印刷電路板用銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板(PCB)是電子產(chǎn)品不可或缺的元件，在印刷電路板的制造過(guò)程中，銑刀是必備的切割工具，銑刀與印刷電路板是處在一高速運(yùn)轉(zhuǎn)高溫摩擦的環(huán)境下，進(jìn)而易造成銑刀與印刷電路板接觸的刀刃受到損耗，工作精度降低，往往需要將整支銑刀當(dāng)成報(bào)廢品予以報(bào)廢，并重新?lián)Q購(gòu)一支新銑刀。
[0003]另外，市場(chǎng)上在使用的印刷電路板用銑刀大多是沒(méi)有進(jìn)行表面處理的，而沒(méi)有進(jìn)行表面處理的銑刀，其使用壽命和精度都不能達(dá)到理想的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印刷電路板用銑刀，其耐磨損，使用成本低。
[0005]為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種印刷電路板用銑刀，包括依次相連的刀頭、刀柄及端塞，所述刀頭包括相連的刀刃部及連接部，所述刀刃部包括刀刃本體及鍍覆于所述刀刃本體外表面的氮化鉻層，所述連接部的直徑大于所述刀刃部的最大直徑，所述連接部的外圓周面上間隔設(shè)置有卡槽；所述刀柄內(nèi)設(shè)有呈臺(tái)階狀相連的大孔和小孔，所述大孔孔壁設(shè)有與所述卡槽相匹配的凸條，所述小孔的直徑大于所述刀刃部的最大直徑且小于所述連接部的直徑，所述刀刃部伸出于所述小孔外，所述連接部卡設(shè)于所述大孔內(nèi)，所述大孔遠(yuǎn)離所述刀刃部的端部為螺紋孔;所述端塞包括依次相連的端帽部、旋接部及抵接部，所述端帽部的直徑大于所述螺紋孔直徑，所述旋接部設(shè)有與所述螺紋孔相匹配的螺紋，所述旋接部與所述螺紋孔相旋接，所述抵接部為錐形，所述連接部靠近所述端塞的端部設(shè)有與所述抵接部相配合的錐形定位槽，所述抵接部抵接于所述錐形定位槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述大孔、小孔、刀頭及端塞同軸設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述氮化鉻層的厚度為0.2-0.3mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型采用刀頭、刀柄及端塞裝配而成，因此其后期損壞后只需要替換損壞部分即可，降低了刀具的使用成本和維護(hù)成本。
[0011]2、刀刃本體外表面鍍覆有氮化鉻層，有效提高刀頭的耐磨性，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的A部放大剖面圖。
[0015]附圖符號(hào)說(shuō)明:
[0016]刀頭1、刀刃部11、刀刃本體111、氮化鉻層112、連接部12、卡槽121、錐形定位槽122、刀柄2、大孔21、小孔22、凸條23、螺紋孔24、端塞3、端帽部31、旋接部32、抵接部33。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參考圖1及圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷電路板用銑刀，其包括依次相連的刀頭1、刀柄2及?而塞3。
[0019]刀頭I包括相連的刀刃部11及連接部12，刀刃部11包括刀刃本體111及鍍覆(電鍍)于刀刃本體111外表面的氮化鉻層112(參考圖3)，氮化鉻層112的厚度為0.2-0.3_。連接部12的直徑大于刀刃部11的最大直徑，連接部12的外圓周面上間隔設(shè)置有卡槽121。
[0020]刀柄2內(nèi)設(shè)有呈臺(tái)階狀相連的大孔21和小孔22，大孔21孔壁設(shè)有與卡槽121相匹配的凸條23，小孔22的直徑大于刀刃部11的最大直徑且小于連接部12的直徑，刀刃部11伸出于小孔22外，連接部12卡設(shè)于大孔21內(nèi)，大孔21遠(yuǎn)離刀刃部11的端部為螺紋孔24。
[0021]端塞3包括依次相連的端帽部31、旋接部32及抵接部33，端帽部31的直徑大于螺紋孔24直徑，旋接部32設(shè)有與螺紋孔24相匹配的螺紋，旋接部32與螺紋孔24相旋接，抵接部33為錐形，連接部12靠近端塞3的端部設(shè)有與抵接部33相配合的錐形定位槽122，抵接部33抵接于錐形定位槽122內(nèi)，避免在切削過(guò)程中刀頭I產(chǎn)生上、下位置的晃動(dòng)，提高加工精確度。
[0022]大孔21、小孔22、刀頭I及端塞3同軸設(shè)置。
[0023]裝配時(shí)，將刀頭I插入在刀柄2內(nèi)，連接部12的卡槽121與大孔21的凸條23相配合，刀刃部11伸出于小孔22外，再將端塞3與刀柄2的螺紋孔24相旋接即可。
[0024]以上，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷電路板用銑刀，其特征在于:包括依次相連的刀頭、刀柄及端塞，所述刀頭包括相連的刀刃部及連接部，所述刀刃部包括刀刃本體及鍍覆于所述刀刃本體外表面的氮化鉻層，所述連接部的直徑大于所述刀刃部的最大直徑，所述連接部的外圓周面上間隔設(shè)置有卡槽； 所述刀柄內(nèi)設(shè)有呈臺(tái)階狀相連的大孔和小孔，所述大孔孔壁設(shè)有與所述卡槽相匹配的凸條，所述小孔的直徑大于所述刀刃部的最大直徑且小于所述連接部的直徑，所述刀刃部伸出于所述小孔外，所述連接部卡設(shè)于所述大孔內(nèi)，所述大孔遠(yuǎn)離所述刀刃部的端部為螺紋孔； 所述端塞包括依次相連的端帽部、旋接部及抵接部，所述端帽部的直徑大于所述螺紋孔直徑，所述旋接部設(shè)有與所述螺紋孔相匹配的螺紋，所述旋接部與所述螺紋孔相旋接，所述抵接部為錐形，所述連接部靠近所述端塞的端部設(shè)有與所述抵接部相配合的錐形定位槽，所述抵接部抵接于所述錐形定位槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板用銑刀，其特征在于:所述大孔、小孔、刀頭及端塞同軸設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種印刷電路板用銑刀，其特征在于:所述氮化鉻層的厚度為.0.2-0.3mmo
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷電路板用銑刀，包括依次相連的刀頭、刀柄及端塞，所述刀頭包括刀刃部及連接部，所述刀刃部包括刀刃本體及氮化鉻層，所述連接部設(shè)有卡槽；所述刀柄內(nèi)設(shè)有呈臺(tái)階狀相連的大孔和小孔，所述大孔設(shè)有凸條，所述刀刃部伸出于小孔外，所述連接部卡設(shè)于大孔內(nèi)，所述大孔遠(yuǎn)離刀刃部的端部為螺紋孔；所述端塞包括端帽部、旋接部及抵接部，所述旋接部與螺紋孔相旋接，所述連接部設(shè)有錐形定位槽，所述抵接部抵接于錐形定位槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用刀頭、刀柄及端塞裝配而成，因此其后期損壞后只需要替換損壞部分即可，降低了刀具的使用成本和維護(hù)成本。刀刃本體外表面鍍覆有氮化鉻層，有效提高刀頭的耐磨性，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B23C5/02, B23C3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520981837
【發(fā)明人】葉文輝, 葉新平
【申請(qǐng)人】廈門(mén)沃能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日