本發(fā)明涉及機械生產工具領域，具體的是一種非標件長度快速測量裝置。

背景技術：
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一些比較常見、結構比較簡單的桿狀或者管狀零件，例如軸套等，一般都是大批量生產，大批量軸套的檢測工作是很麻煩的，如果采用傳統(tǒng)的游標卡尺等工具來檢測將極大的限制檢測效率，影響生產效益。

技術實現要素：
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本發(fā)明的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種非標件長度快速測量裝置。

本發(fā)明采用的技術方案為：

非標件長度快速測量裝置，包括外殼，外殼底部設有若干支座，其特征在于：

所述外殼左側內部為測量物載物槽、右側作為滑道并滑動安裝有調節(jié)座，調節(jié)座左端開有基準板安裝孔并滑動安裝有基準板，基準板上連接有導向桿、調節(jié)座內設有臺階導向孔，導向桿穿過臺階導向孔并螺合有限位螺栓、導向桿外套有彈簧，彈簧的兩端分別連接于臺階導向孔和基準板上，調節(jié)座上設有基準尺、基準尺一側的調節(jié)座上設有滑槽并滑動安裝有測量標尺，測量標尺連接于基準板上，外殼底部設有U形槽、調節(jié)座上連接有定位螺桿，定位螺桿通過螺栓固定調節(jié)座于外殼內。

所述的非標件長度快速測量裝置，其特征在于：

所述基準尺和測量標尺上均設有對應設置的刻度。

所述的非標件長度快速測量裝置，其特征在于：

所述測量物載物槽內的棱角設有倒角。

所述的非標件長度快速測量裝置，其特征在于：

所述基準板的測量接觸面的上側設置為傾斜面。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明結構設計簡單而巧妙，制造使用方便，使用時只需要將零件其放入槽內即可，彈性設置的基準板接觸后刻度尺顯示出誤差數值，極大的方便了大批量的同一產品的檢測工作，提高檢測效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明：

非標件長度快速測量裝置，包括外殼1，外殼1底部設有若干支座，外殼1左側內部為測量物載物槽2、右側作為滑道并滑動安裝有調節(jié)座3，調節(jié)座3左端開有基準板安裝孔并滑動安裝有基準板4，基準板4上連接有導向桿5、調節(jié)座3內設有臺階導向孔，導向桿5穿過臺階導向孔并螺合有限位螺栓6、導向桿5外套有彈簧7，彈簧7的兩端分別連接于臺階導向孔和基準板4上，調節(jié)座3上設有基準尺8、基準尺8一側的調節(jié)座3上設有滑槽并滑動安裝有測量標尺9，測量標尺9連接于基準板4上，外殼1底部設有U形槽10、調節(jié)座3上連接有定位螺桿11，定位螺桿11通過螺栓固定調節(jié)座3于外殼1內。

基準尺8和測量標尺9上均設有對應設置的刻度。

測量物載物槽2內的棱角設有倒角。

基準板4的測量接觸面的上側設置為傾斜面。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本發(fā)明的保護范圍之內。