一種軋鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽的制作方法
【專利說明】
(一)
技術領域
[0001]本實用新型涉及高線乳鋼生產(chǎn)線水箱冷卻防帶水裝置，特別涉及一種乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽。
(二)
【背景技術】
[0002]在鋼鐵行業(yè)中，高線乳鋼生產(chǎn)線水箱用于對乳鋼生產(chǎn)線上的螺紋鋼進行冷卻，冷卻后的螺紋鋼表面帶有水分，需要保證出水箱時及時去除，以避免下部工序中夾送輥夾送時夾持打滑。目前國內(nèi)外通常采用水箱反吹水導槽吹掃螺紋鋼表面水分，其主流設計方案是利用壓縮空氣經(jīng)導槽入口環(huán)形槽對螺紋鋼表面水進行吹掃，去除螺紋鋼表面所帶水。這種導槽雖然能對螺紋鋼表面帶水有所減少，但因為螺紋鋼表面橫肋的存在，螺紋鋼出水箱時帶水依然嚴重，即使經(jīng)吹掃，因為現(xiàn)有導槽結(jié)構的設計，依舊無法徹底清除其表面水分，造成螺紋鋼經(jīng)夾送輥夾送時夾持打滑，夾持不穩(wěn)定堆鋼。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結(jié)構合理、設計科學、能徹底清除螺紋鋼表面水分，防止夾送輥夾送時夾持打滑、保證夾持穩(wěn)定的乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽，包括導槽本體和由導槽本體圍成的供線材穿過的通槽，所述導槽本體為剖分式結(jié)構并且為上下兩部分;在導槽本體前端裝配一前蓋，在前蓋的中部設有一供線材穿過且與通槽相連通的第一通孔;所述前蓋與導槽本體的前端圍成一與前蓋的第一通孔相連通的環(huán)縫形噴射通道，在環(huán)縫形噴射通道后方的導槽本體內(nèi)部設有一與環(huán)縫形噴射通道后端相連通的環(huán)狀內(nèi)腔，在導槽本體下部設有一與環(huán)狀內(nèi)腔相連通的進氣口；在導槽本體的中部間隔設有若干個左右貫通的開槽，在各開槽的上部頂壁和下部底壁上均對應設有一上下貫通的第二通孔;在導槽本體上部和下部的前后兩側(cè)分別設有導槽定位抓手;在導槽本體下部的后部設有兩導槽定位孔。
[0006]所述導槽定位抓手為設于導槽本體前部和后部左右兩側(cè)的凸塊，設于導槽本體左側(cè)的凸塊位于設于導槽本體右側(cè)凸塊的前方，所述凸塊在導槽本體的上部和下部對應設置。
[0007]在導槽本體左右兩側(cè)的各凸塊外側(cè)的中部均設有一沿線材輸送方向貫通的凹形通槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:該乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽解決了螺紋鋼水箱冷卻后經(jīng)導槽穿出后其表面帶水依舊嚴重，夾送輥夾持不穩(wěn)定堆鋼的現(xiàn)象。通過在導槽本體內(nèi)設置環(huán)狀內(nèi)腔，在導槽本體前端裝配一與導槽本體形成一環(huán)縫形噴射通道的前蓋，由于環(huán)狀內(nèi)腔與環(huán)縫形噴射通道相連通，通過導槽本體底部的進氣口將氣體壓縮進環(huán)狀內(nèi)腔，進而環(huán)狀內(nèi)腔的氣體繼續(xù)經(jīng)環(huán)縫形噴射通道噴射到通過前蓋的第一通孔和通槽內(nèi)的線材，將線材上的水分進行反向吹掃，反向吹掃使線材上的水分較線材的行進速度減慢。通過在導槽本體上間隔設置左右貫通的開槽，在各開槽的上部頂壁和下部底壁上均對應設有一上下貫通的第二通孔，從而使線材在穿行過程中其上被吹掃積聚的水分會在行進到開槽處的第二通孔時下落，保證了線材上水分的去除。通過在導槽本體前部和后部的左右兩側(cè)設置導槽定位抓手，方便了裝配過程中導槽本體上部和上部的對齊;通過在導槽本體下部的后部設置兩導槽定位孔，方便導槽本體裝配于生產(chǎn)線上固定；由于導槽定位抓手為中部設有凹形通槽的凸塊，方便將直線型輔助桿卡在凹形通槽處檢驗導槽本體上部和下部的對齊程度，保證了線材輸送通道的緊密和齊平。該乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽既避免了螺紋鋼表面由于帶水造成影響其性能的組織出現(xiàn)，又避免了夾送輥夾持時發(fā)生打滑，造成堆鋼的現(xiàn)象。通過徹底去除螺紋材表面水柱，既能讓高溫計得到準確的數(shù)值，便于對鋼溫進行全程控制，又能保證金屬熱檢對鋼材進行檢測跟蹤，還能保證夾送輥的夾持穩(wěn)定，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
(四)
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構不意圖；
[0011]圖2為圖1側(cè)視結(jié)構示意圖；
[0012]圖3為圖1底部結(jié)構示意圖。
[0013]圖中，I導槽本體，2通槽，3前蓋，4第一通孔，5環(huán)縫形噴射通道，6環(huán)狀內(nèi)腔，7進氣口，8開槽，9第二通孔，1導槽定位抓手，11凹形通槽，12導槽定位孔。
(五)
【具體實施方式】
[0014]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0015]如附圖1-3所示，該乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽包括導槽本體I和由導槽本體I圍成的供線材穿過的通槽2，所述導槽本體I為剖分式結(jié)構并且為上下兩部分;在導槽本體I前端裝配一前蓋3，在前蓋3的中部設有一供線材穿過且與通槽2相連通的第一通孔4;所述前蓋3與導槽本體I的前端圍成一與前蓋3的第一通孔4相連通的環(huán)縫形噴射通道5，在環(huán)縫形噴射通道5后方的導槽本體I內(nèi)部設有一與環(huán)縫形噴射通道5后端相連通的環(huán)狀內(nèi)腔6，在導槽本體I下部設有一與環(huán)狀內(nèi)腔6相連通的進氣口 7;在導槽本體I的中部間隔設有若干個左右貫通的開槽8，在各開槽8的上部頂壁和下部底壁上均對應設有一上下貫通的第二通孔9;在導槽本體I上部和下部的前后兩側(cè)分別設有導槽定位抓手10;在導槽本體I下部的后部的出口側(cè)設有兩導槽定位孔12。
[0016]所述導槽定位抓手10為設于導槽本體I前部和后部左右兩側(cè)的凸塊，設于導槽本體I左側(cè)的凸塊位于設于導槽本體右側(cè)凸塊的前方，所述凸塊在導槽本體I的上部和下部對應設置。
[0017]在導槽本體左右兩側(cè)的各凸塊外側(cè)的中部均設有一沿線材輸送方向貫通的凹形通槽11。
[0018]在高線乳鋼生產(chǎn)線上，將該乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽通過導槽本體I下部的后部出口側(cè)的兩導槽定位孔12定位裝配于冷卻水箱后方，通過導槽本體I前部和后部左右兩側(cè)的導槽定位抓手10的對齊來保證導槽本體上部和下部兩部分的對齊，裝配過程中可將一水平桿卡于導槽定位抓手10外側(cè)的凹形通槽11內(nèi)以進一步保證導槽本體上部和下部的對齊，充分保障線材輸送的通槽2的上部和下部的對齊。線材出冷卻水箱后經(jīng)導槽本體I前方裝配的前蓋3的第一通孔4進入導槽本體I的通槽2，在經(jīng)過導槽本體I的通槽2時，壓縮空氣從進氣口 7進入環(huán)狀內(nèi)腔6里并沿螺紋鋼乳制反方向以環(huán)縫狀噴在線材四周表面，此時由于線材繼續(xù)向?qū)Р郾倔wI后部乳制，其上部經(jīng)吹掃的水分速度變慢，然后會在導槽本體I中部設置的開設有第二通孔9的開槽8處落下，避免先前導槽本體結(jié)構設計上水分依舊難以排出導致的后續(xù)工序中夾持輥夾持打滑的問題。
[0019]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽，其特征是:包括導槽本體和由導槽本體圍成的供線材穿過的通槽，所述導槽本體為剖分式結(jié)構并且為上下兩部分;在導槽本體前端裝配一前蓋，在前蓋的中部設有一供線材穿過且與通槽相連通的第一通孔;所述前蓋與導槽本體的前端圍成一與前蓋的第一通孔相連通的環(huán)縫形噴射通道，在環(huán)縫形噴射通道后方的導通槽本體內(nèi)部設有一與環(huán)縫形噴射通道后端相連通的環(huán)狀內(nèi)腔，在導槽本體下部設有一與環(huán)狀內(nèi)腔相連通的進氣口；在導槽本體的中部間隔設有若干個左右貫通的開槽，在各開槽的上部頂壁和下部底壁上均對應設有一上下貫通的第二通孔;在導槽本體上部和下部的前后兩側(cè)分別設有導槽定位抓手;在導槽本體下部的后部設有兩導槽定位孔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽，其特征是:所述導槽定位抓手為設于導槽本體前部和后部左右兩側(cè)的凸塊，設于導槽本體左側(cè)的凸塊位于設于導槽本體右側(cè)凸塊的前方，所述凸塊在導槽本體的上部和下部對應設置。3.根據(jù)權利要求2所述的一種乳鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽，其特征是:在導槽本體左右兩側(cè)的各凸塊外側(cè)的中部均設有一沿線材輸送方向貫通的凹形通槽。
【專利摘要】本實用新型涉及高線軋鋼生產(chǎn)線水箱冷卻防帶水裝置，特別涉及一種軋鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽。該軋鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽包括導槽本體和通槽，導槽本體為剖分式結(jié)構并且為上下兩部分；在導槽本體前端裝配一前蓋，在前蓋中部設第一通孔；前蓋與導槽本體前端圍成一環(huán)縫形噴射通道，在環(huán)縫形噴射通道后方的導槽本體內(nèi)設環(huán)狀內(nèi)腔，在導槽本體下部設進氣口；在導槽本體中部間隔設開槽，在開槽的上部頂壁和下部底壁上均對應設第二通孔；在導槽本體上部和下部的前后兩側(cè)設導槽定位抓手；在導槽本體下部的后部設有兩導槽定位孔。該軋鋼生產(chǎn)線水箱反向吹掃導槽結(jié)構合理、設計科學、能徹底清除螺紋鋼表面水分，防止夾送輥夾送時夾持打滑、保證夾持穩(wěn)定。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205200160
【申請?zhí)枴緾N201520968848
【發(fā)明人】肖立軍, 王長生, 徐玉強, 周志軍, 王克舉, 樊友彬, 馬長亮
【申請人】山東石橫特鋼集團有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月26日