一種薄壁管材用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料力學試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄壁管材用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄壁管材應用日趨廣泛，在各種場合及環(huán)境下，都會使用到薄壁管材，例如供水。薄壁管材還會在一些特定的環(huán)境條件下使用，例如高溫環(huán)境，為滿足高溫環(huán)境下薄壁管材的各種性能要求，在出廠前需要對管材進行拉伸強度及彎曲強度等各方面的試驗。就拉伸性能而言，由于薄壁管材的特殊性，在進行試驗時采用常規(guī)的標準夾具無法實現(xiàn)對薄壁管材的夾持。
[0003]在以往對薄壁管材進行高溫拉伸試驗時，多采用加長管材試樣長度、使試樣伸出加熱爐外和夾具連接的方式，這種夾持方式會造成材料浪費和試驗結(jié)果的不準確，申請?zhí)枮?00920094550.9的發(fā)明專利公布了一種薄壁管材高溫拉伸試驗用夾具，解決了材料浪費和試驗結(jié)果不準確的問題，但是該夾具在裝夾過程中，安裝操作相對復雜，且試驗試樣存在滑脫的風險。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種薄壁管材用夾具，包括上夾具和下夾具，所述上夾具與所述下夾具采用相同的結(jié)構(gòu)，包括夾具主體和鎖緊機構(gòu)；
[0006]所述夾具主體安裝在試驗機上，用于連接所述夾具與試驗機；
[0007]所述鎖緊機構(gòu)安裝在所述夾具主體上，用于夾持所述薄壁管材。
[0008]較佳的，所述鎖緊機構(gòu)包括脹緊部，所述脹緊部用于從內(nèi)向外脹緊所述薄壁管材。
[0009]較佳的，所述脹緊部包括脹緊軸和脹套，所述脹緊軸安裝到所述脹套中，并一起安裝到所述薄壁管材中，所述脹緊軸為從上到下的倒錐形結(jié)構(gòu)，所述脹套開有從上到下的倒錐形孔，所述倒錐形結(jié)構(gòu)與所述倒錐形孔配合，使所述脹緊軸脹緊所述脹套，實現(xiàn)對所述薄壁管材的脹緊。
[0010]較佳的，所述脹套上設(shè)置有第一豁口，所述第一豁口利于所述脹套的膨脹。
[0011]較佳的，所述脹套上設(shè)置有刻痕，所述刻痕增加所述脹套與所述薄壁管材的摩擦力。
[0012]較佳的，所述鎖緊機構(gòu)還包括限位部，所述限位部與所述脹緊部配合，實現(xiàn)對所述薄壁管材從外向內(nèi)的夾持和徑向位移的限位。
[0013]較佳的，所述限位部為壓套，所述壓套上設(shè)置有容置孔，用于容置所述薄壁管材。
[0014]較佳的，所述容置孔為一階梯孔，包括第一階梯孔和第二階梯孔，所述第一階梯孔內(nèi)徑大于所述第二階梯孔內(nèi)徑，所述第一階梯孔與所述第二階梯孔形成階梯面，所述階梯面用于施加預緊力給所述脹套軸向的力，使所述脹緊軸脹緊所述脹套。
[0015]較佳的，所述壓套包括緊固端，所述緊固端包括第一緊固端和第二緊固端，所述第一緊固端與所述第二緊固端形成一連通所述容置孔的第二豁口；
[0016]所述第一緊固端上設(shè)置有第一螺栓孔，所述第二緊固端上設(shè)置有第二螺紋孔，螺栓通過所述第一螺栓孔擰入所述第二螺紋孔，使所述第二豁口閉合，實現(xiàn)對所述薄壁管材的緊固。
[0017]較佳的，所述夾具還包括蠕變裝置，用于單軸蠕變試驗，所述壓套上還設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔用于連接所述蠕變裝置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:對薄壁管材拉伸時，脹緊軸脹緊脹套，從而對薄壁管材脹緊，脹套上的刻痕增大了脹套與薄壁管材內(nèi)壁的摩擦力，壓套在螺栓的作用下緊固薄壁管材，實現(xiàn)對薄壁管材徑向位移的限位，在脹緊軸、脹套和壓套的共同作用下，實現(xiàn)了對薄壁管材的夾持，安裝方便且對薄壁管材的夾持穩(wěn)固，防止了薄壁管材的滑脫。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例一夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實施例二下夾具的剖面圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明實施例二下夾具脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明實施例二下夾具壓套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0024]實施例一:
[0025]請參見圖1所示，圖1為本發(fā)明實施例一夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本發(fā)明提供的一種薄壁管材用夾具包括上夾具和下夾具，所述上夾具與所述下夾具分別夾持所述薄壁管材的兩端，所述上夾具與所述下夾具采用相同的結(jié)構(gòu)，均包括夾具主體I和鎖緊機構(gòu)，所述夾具主體I安裝在試驗機上，用于連接所述夾具與試驗機;所述鎖緊機構(gòu)安裝在所述夾具主體I上，用于夾持所述薄壁管材。
[0027]實施例二:
[0028]請參見圖2、圖3、圖4所示，圖2為本發(fā)明實施例二下夾具的剖面圖，圖3為本發(fā)明實施例二下夾具脹套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實施例二下夾具壓套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]所述鎖緊機構(gòu)包括脹緊部和限位部，所述脹緊部用于從內(nèi)向外脹緊所述薄壁管材，所述限位部用于從外向內(nèi)緊固所述薄壁管材，并對所述薄壁管材的徑向位移進行限位，所述脹緊部與所述限位部配合，實現(xiàn)對所述薄壁管材的夾持;所述脹緊部包括脹緊軸2和脹套3，所述脹緊軸2與所述脹套3配合安裝到所述薄壁管材內(nèi)腔中，實現(xiàn)對所述薄壁管材由內(nèi)向外的脹緊;所述限位部為壓套4，所述壓套4與所述脹緊軸2、所述脹套3配合，實現(xiàn)對所述薄壁管材的夾持和徑向位移的限位。
[0030]所述脹緊軸2為從上到下的倒錐形結(jié)構(gòu)，所述脹套3上開有一從上到下的倒錐形孔31，所述脹緊軸2安裝到所述脹套3中，實際上為所述倒錐形結(jié)構(gòu)安裝到所述倒錐形孔31中，軸向拉伸所述薄壁管材時，所述脹套3相對于所述脹緊軸2向拉伸方向運動，所述倒錐形結(jié)構(gòu)與所述倒錐形孔31配合，使所述脹緊軸2脹緊所述脹套3，所述脹緊軸2與所述脹套3—起安裝到所述薄壁管材中，通過所述脹緊軸2脹緊脹套3實現(xiàn)所述脹套3對所述薄壁管材由內(nèi)而外的脹緊。
[0031]所述夾具主體I上設(shè)置有第一螺紋孔11，所述脹緊軸2上設(shè)置有螺紋段21，所述第一螺紋孔11與所述螺紋段21螺紋連接，實現(xiàn)所述脹緊軸2與所述夾具主體I的連接，從而實現(xiàn)所述脹緊部與所述夾具主體I的螺紋連接。
[0032]作為優(yōu)選的方案，所述脹套3還包括第一豁口32，所述第一豁口 32利于所述脹套3膨脹，能夠優(yōu)化對薄壁管材的脹緊效果;所述