正釘機模具機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及素子制造裝置，特別涉及素子的正釘機模具裝置。
【背景技術】
[0002]在制造素子的過程中，當安裝導針時，正箔容易在移動中出現(xiàn)錯位，也不易在同一個地方進行兩次加工，穩(wěn)固導針。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述存在問題，本實用新型提供一種正釘機模具機構，使正箔處于不動，而模具會座右移動，從而可以同一個地方進行兩次加工，穩(wěn)固導針。
[0004]通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]正釘機模具機構，依次包括沖孔裝置、釘孔裝置和壓平裝置，一帶動上述裝置同向移動的移動裝置;所述的移動裝置包括移動底座、滑軌和固定座，所述的固定座和移動底座分別設置所述的滑軌，保證移動底座能在固定座上移動。
[0006]進一步地說，所述的移動底座與固定座的移動距離為10_。
[0007]進一步地說，所述的釘孔裝置包括滑塊、扶正夾和釘孔針，所述的扶正夾和釘孔針平行設置于所述的滑塊下端。
[0008]本實用新型的有益效果是:沖孔裝置、釘孔裝置和壓平裝置都與移動裝置固定，當移動裝置移動時，沖孔裝置、釘孔裝置和壓平裝置都將會同向移動，這樣帶來的效果是，在于正箔處于不動時，模具會左右移動工作，從而可以再同一個地方進行先在正箔上面沖孔，然后向右移動再把導針釘接在正箔上的兩次加工，正箔的多次移動會易造成正箔的斷裂，同時沖孔和釘孔易錯位，而現(xiàn)在的結構的目的就是減少正箔的移動，在沖孔和釘孔的時候正箔不動，由機構的精準移動，提高其精準度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的沖孔狀態(tài)圖；
[0010]圖2為本實用新型的釘孔狀態(tài)圖。
[0011]圖標:1、正箔;2、滑塊;3、導針;4、扶正夾;5、壓平裝置;6、移動底座;7、固定座;8、滑軌;9、沖孔裝置;10、釘孔針。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0013]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0014]如圖1-2所示，正釘機模具機構，包括沖孔裝置9、釘孔裝置、壓平裝置5和移動裝置;移動裝置包括移動底座6、滑軌8、固定座7;釘孔裝置包括滑塊2、扶正夾4和釘孔針1。
[0015]在制造過程中，當正箔I處于停止時，沖孔裝置9向下沖孔，沖孔完迅速復位，移動裝置將在外力的作用下，推動移動底座6，從而帶動整個模具移動，而固定座7用來限定移動底座6的移動方向和距離，距離為1mm;同時導針3被送到扶正夾4底下等待，滑塊2下降，帶動扶正夾4先把3扶正，然后繼續(xù)下降用釘孔針10釘孔，釘孔完成后復位，導針3釘孔完成后，正箔I向前送，當導針3移到壓平裝置5下方時將導針3壓平，壓平后等待正箔I向前移動。
[0016]后面將重復上述活動。
[0017]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.正釘機模具機構，其特征在于:依次包括沖孔裝置、釘孔裝置和壓平裝置，一帶動上述裝置同向移動的移動裝置;所述的移動裝置包括移動底座、滑軌和固定座，所述的固定座和移動底座分別設置所述的滑軌，保證移動底座能在固定座上移動。2.根據(jù)權利要求1所述的正釘機模具機構，其特征在于:所述的移動底座與固定座的移動距離為I Omm。3.根據(jù)權利要求1所述的正釘機模具機構，其特征在于:所述的釘孔裝置包括滑塊、扶正夾和釘孔針，所述的扶正夾和釘孔針平行設置于所述的滑塊下端。
【專利摘要】本實用新型公開了正釘機模具機構,依次包括沖孔裝置、釘孔裝置和壓平裝置，上述裝置與一移動裝置連接，上述裝置都與移動裝置同向移動；所述的移動裝置包括移動底座、滑軌和固定座，所述的固定座和移動底座分別設置所述的滑軌，保證移動底座能在固定座上移動。本實用新型是在于正箔處于不動時，模具會左右移動工作，從而可以再同一個地方進行先在正箔上面沖孔，然后向右移動再把導針釘接在正箔上的兩次加工，提高準確度和節(jié)省時間。
【IPC分類】B21D33/00
【公開號】CN205165523
【申請?zhí)枴緾N201520037014
【發(fā)明人】吳清泉
【申請人】東莞宏彰機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年1月20日