熱軋帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱乳帶鋼生產(chǎn)領域，具體地指一種熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置。
【背景技術】
[0002]熱乳帶鋼在從板坯加熱到粗乳、精乳直至卷取工藝及其后的冷卻過程中一直伴隨著氧化。雖然在乳制過程中會對其表面進行高壓水除鱗，但熱乳的高溫狀態(tài)使帶鋼產(chǎn)品表面最終仍形成由Fe203、Fe304、Fe0等Fe氧化物組成的氧化鐵皮層。在不同的工藝、成品厚度條件下，此氧化鐵皮層的厚度也有較大差異，薄可至5μπι、厚可至30μπι以上。氧化鐵皮層在室溫狀態(tài)下塑性較差，在承受一定程度的應變時，會發(fā)生斷裂與破壞，從鋼基體剝離、呈塊狀或粉狀脫落。
[0003]在實際生產(chǎn)過程中，一些成品規(guī)格較厚的鋼種，其表面生成的氧化鐵皮較厚;而卷取溫度非常低的鋼種，其氧化鐵皮層中脆性相FeO含量非常高。上述鋼種由于其生成氧化鐵皮層的特性，氧化鐵皮在平整、矯直過程中，比一般鋼種的氧化鐵皮更容易發(fā)生破壞及剝落，產(chǎn)生的氧化鐵皮粉末量也更大。氧化鐵皮粉末容易四處散漫、污染現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境;除此之外，表面脫落的粉狀氧化鐵皮會在帶鋼表面聚集，呈黑粉狀覆蓋于帶鋼表面，影響產(chǎn)品的外觀;而且由于氧化鐵皮較硬，鋼板表面聚集成堆的氧化鐵皮，會在加工時造成表面壓坑，影響用戶的使用，造成質量異議。因此，為改善作業(yè)環(huán)境、提升產(chǎn)品質量，需要對帶鋼表面脫落的氧化鐵皮進行有效清理。
[0004]申請?zhí)枮?01110190495.5的發(fā)明提供一種預防鋼板氧化鐵皮壓坑的方法，主要是在乳機采用增加刮水板、氮氣吹等方式減少板面氧化，從而減少氧化鐵皮壓入缺陷導致壓坑。該專利并沒有解決室溫下形成的氧化鐵皮起粉破碎導致的問題。
[0005]申請?zhí)枮?01220400007.9的實用新型專利提供一種去除熱乳板卷表面氧化鐵皮的研磨輥，主要是通過裝配在研磨輥上的研磨刷毛去除帶鋼表面的氧化鐵皮。該設備的缺點在于不能完全去除帶鋼表面的氧化鐵皮粉末，對于小粒度的鐵皮粉末無法清除。
[0006]申請?zhí)枮?00820190291.5的授權實用新型專利提供一種熱乳鋼板表面氧化鐵皮清除裝置，通過固定在支撐座上的鏟刀鏟除帶鋼表面的氧化鐵皮，該方法容易損傷基體，且對表面氧化鐵皮粉末無法完全清除。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的就是要提供一種熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，本裝置可有效清除熱乳帶鋼表面氧化鐵皮碎片及粉塵，同時可減少精整時的氧化鐵皮揚塵，顯著改善作業(yè)環(huán)境。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，設置在熱乳帶鋼精整線的平整機或矯直機與卷取機之間，它包括可供帶鋼穿過的高壓空氣噴射集管組，所述高壓空氣噴射集管組后面位于帶鋼上下兩側分別設置有上電磁吸盤和下電磁吸盤，所述下電磁吸盤的下方設置有氧化鐵皮收集槽。
[0009]進一步地，所述上電磁吸盤和下電磁吸盤表面均裝配有一層厚度為2mm的硬質塑料膜。進一步地，所述上電磁吸盤的底部裝配有尼龍刷毛，所述尼龍刷毛與帶鋼表面接觸。進一步地，所述氧化鐵皮收集槽寬度與帶鋼相同，長度為210cm。
[0010]針對氧化鐵皮呈粉末狀脫落為主的帶鋼，采用高壓空氣噴射集管組形成90°氣幕
m ο
[0011]所述高壓空氣噴射集管組包括分別設置在帶鋼上下兩側的一對固定板，所述固定板與帶鋼的垂直距離為40cm，所述固定板上設置有7個高壓氣體噴嘴，所述高壓氣體噴嘴的噴射角α = 130°，所述高壓氣體噴嘴噴射的射流與帶鋼垂直面的夾角γ =45°，相鄰兩高壓氣體噴嘴間距為10cm。進一步地，所述固定板為V型，V型夾角β = 90°。更進一步地，所述上電磁吸盤與帶鋼的夾角Θ = 35，所述下電磁吸盤與帶鋼垂直。
[0012]針對氧化鐵皮呈塊狀脫落為主的帶鋼，采用高壓空氣噴射集管組形成110°氣幕
m ο
[0013]所述高壓空氣噴射集管組包括分別設置在帶鋼上下兩側的一對固定板，所述固定板與帶鋼的垂直距離為30cm，所述固定板上設置有9個高壓氣體噴嘴，所述高壓氣體噴嘴的噴射角α = 120°，所述高壓氣體噴嘴噴射的射流與帶鋼垂直面的夾角γ =45°，相鄰兩高壓氣體噴嘴間距為20cm。進一步地，所述固定板為V型，V型夾角β= 110°。更進一步地，所述上電磁吸盤與帶鋼的夾角Θ = 45°，所述下電磁吸盤與帶鋼垂直。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:設計合理，投資費用少，可有效清除熱乳帶鋼在經(jīng)精整過程的開卷矯直、平整后，表面氧化鐵皮破碎產(chǎn)生的氧化鐵皮碎片及粉塵，避免其在板面積聚從而導致氧化鐵皮壓坑，同時可減少精整時的氧化鐵皮揚塵，顯著改善作業(yè)環(huán)境。充分利用氧化鐵皮具有鐵磁性且在外加磁場作用下會被磁化的性質對氧化鐵皮進行清理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的俯視不意圖。
[0017]圖中:帶鋼1、高壓空氣噴射集管組2(其中:固定板2a、高壓氣體噴嘴2b)、上電磁吸盤3(其中:尼龍刷毛3a)、下電磁吸盤4、氧化鐵皮收集槽5、硬質塑料膜6。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0019]如圖1所示的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，設置在熱乳帶鋼精整線的平整機或矯直機與卷取機之間，它包括可供帶鋼I穿過的高壓空氣噴射集管組2，所述高壓空氣噴射集管組2后面位于帶鋼I上下兩側分別設置有上電磁吸盤3和下電磁吸盤4，所述下電磁吸盤4的下方設置有氧化鐵皮收集槽5。
[0020]進一步地，所述上電磁吸盤3和下電磁吸盤4表面均裝配有一層厚度為2mm的硬質塑料膜6。進一步地，所述上電磁吸盤3的底部裝配有尼龍刷毛3b，所述尼龍刷毛3b與帶鋼I表面接觸。進一步地，所述氧化鐵皮收集槽5寬度與帶鋼I相同，長度為210cm。
[0021]實施例1
[0022]針對氧化鐵皮呈粉末狀脫落為主的帶鋼I，采用高壓空氣噴射集管組2形成90°氣蒂墻O
[0023]所述高壓空氣噴射集管組2包括分別設置在帶鋼I上下兩側的一對固定板2a，所述固定板2a與帶鋼I的垂直距離為40cm，所述固定板2a上設置有7個高壓氣體噴嘴2b，所述高壓氣體噴嘴2b的噴射角α = 130°，所述高壓氣體噴嘴2b噴射的射流與帶鋼I垂直面的夾角γ= 45°，相鄰兩高壓氣體噴嘴2b間距為10cm。進一步地，所述固定板2a為V型，V型夾角β =90°。更進一步地，所述上電磁吸盤3與帶鋼I的夾角θ = 35，所述下電磁吸盤4與帶鋼I垂直。
[0024]實施例2
[0025]針對氧化鐵皮呈塊狀脫落為主的帶鋼1，采用高壓空氣噴射集管組2形成110°氣幕
m ο
[0026]所述高壓空氣噴射集管組2包括分別設置在帶鋼I上下兩側的一對固定板2a，所述固定板2a與帶鋼I的垂直距離為30cm，所述固定板2a上設置有9個高壓氣體噴嘴2b，所述高壓氣體噴嘴2b的噴射角α = 120°，所述高壓氣體噴嘴2b噴射的射流與帶鋼I垂直面的夾角γ= 45°，相鄰兩高壓氣體噴嘴2b間距為20cm。進一步地，所述固定板2a為V型，V型夾角β =110°。更進一步地，所述上電磁吸盤3與帶鋼I的夾角Θ = 45°，所述下電磁吸盤4與帶鋼I垂直。
[0027]本實用新型使用時，噴射的氣流吹掃帶鋼I表面的粉末狀氧化鐵皮并使其在帶鋼I表面聚集。隨著帶鋼I的運行，帶鋼I上表面聚集的氧化鐵皮粉末在磁場作用下被吸附至上電磁吸盤3的表面，下表面的氧化鐵皮會被直接吹掃至氧化鐵皮收集槽5或被吸附至下電磁吸盤4表面，待整卷帶鋼I通過完畢后，通過斷電退磁，氧化鐵皮粉末在重力作用下會落入氧化鐵皮收集槽5內。部分氧化鐵皮粉末在靜電作用下吸附在上電磁吸盤3或下電磁吸盤4面板表面，可通過拆卸或更換硬質塑料膜6來進行清理。上電磁吸盤3底部裝配的尼龍刷毛3a起到阻擋部分氧化鐵皮粉末逸出的作用。
【主權項】
1.一種熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，設置在熱乳帶鋼精整線的平整機或矯直機與卷取機之間，其特征在于:它包括可供帶鋼(I)穿過的高壓空氣噴射集管組(2)，所述高壓空氣噴射集管組(2)后面位于帶鋼(I)上下兩側分別設置有上電磁吸盤(3)和下電磁吸盤(4)，所述下電磁吸盤(4)的下方設置有氧化鐵皮收集槽(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述高壓空氣噴射集管組(2)包括分別設置在帶鋼(I)上下兩側的一對固定板(2a)，所述固定板(2a)與帶鋼(I)的垂直距離為30?40cm，所述固定板(2a)上設置有7?9個高壓氣體噴嘴(2b)，所述高壓氣體噴嘴(2b)的噴射角α = 120?130°，所述高壓氣體噴嘴(2b)噴射的射流與帶鋼(I)垂直面的夾角γ =35?55°，相鄰兩高壓氣體噴嘴(2b)間距為10?20cm。3.根據(jù)權利要求2所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述固定板(2a)為V型，V型夾角β = 90?110°。4.根據(jù)權利要求1所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述上電磁吸盤(3)和下電磁吸盤(4)表面均裝配有一層厚度為1.5?2.5mm的硬質塑料膜(6)。5.根據(jù)權利要求1所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述上電磁吸盤(3)與帶鋼(I)的夾角θ = 35?45°，所述下電磁吸盤(4)與帶鋼(I)垂直。6.根據(jù)權利要求1或3或4任意一項所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述上電磁吸盤(3)的底部裝配有尼龍刷毛(3b)，所述尼龍刷毛(3b)與帶鋼(I)表面接觸。7.根據(jù)權利要求1所述的熱乳帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，其特征在于:所述氧化鐵皮收集槽(5)寬度與帶鋼(I)相同，長度為200?220cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱軋帶鋼表面氧化鐵皮清理裝置，設置在熱軋帶鋼精整線的平整機或矯直機與卷取機之間，它包括可供帶鋼穿過的高壓空氣噴射集管組，所述高壓空氣噴射集管組后面位于帶鋼上下兩側分別設置有上電磁吸盤和下電磁吸盤，所述下電磁吸盤的下方設置有氧化鐵皮收集槽。本實用新型設計合理，投資費用少，可有效清除熱軋帶鋼在經(jīng)精整過程的開卷矯直、平整后，表面氧化鐵皮破碎產(chǎn)生的氧化鐵皮碎片及粉塵，避免其在板面積聚從而導致氧化鐵皮壓坑，同時可減少精整時的氧化鐵皮揚塵，顯著改善作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B21B45/06
【公開號】CN205165369
【申請?zhí)枴緾N201520809113
【發(fā)明人】劉洋, 楊奕, 韓斌, 魏兵, 汪榮
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月16日