一種光纖激光管板切割一體機的制作方法
【專利說明】
[0001 ](一)
技術領域
[0002]本實用新型涉及激光切割領域，特別涉及一種光纖激光管板切割一體機。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]目前，光纖激光切割設備因為切割速度快、切割質量好、效率高已經越來越多應用在工業(yè)領域，但是，現(xiàn)有的光纖激光切割設備功能比較單一，只能單獨完成板材或管材的切害J，如果要切割板材或管材，需要使用不同的切割設備，既增加成本又占用空間，并且效率也不尚。
[0005](三)

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的缺陷，提供了一種功能多、效率高的光纖激光管板切割一體機。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種光纖激光管板切割一體機，其特征是，包括PLC控制系統(tǒng)和并排排列的板材機架和管材機架，所述板材機架前端上方設有橫跨板材機架的橫梁，所述板材機架兩側各設有板材齒條和板材導軌，所述橫梁底部一端向下折彎后分別與板材導軌滑動連接、與板材齒條嚙合連接，另一端通過板材驅動電機分別與板材導軌滑動連接、與板材齒條嚙合連接，所述橫梁上表面設有能在橫梁上移動的激光頭組合裝置;所述橫梁靠近管材機架的一端延伸至管材機架上方，所述管材機架上設有前卡盤和管材驅動電機，所述管材驅動電機連接后卡盤，所述管材機架兩側各設有管材導軌和管材齒條，所述管材驅動電機分別與管材導軌滑動連接、與管材齒條嚙合連接，所述管材機架上設有托料機構，所述激光頭組合裝置、板材驅動電機、管材驅動電機、托料機構分別與PLC控制系統(tǒng)電路連接。
[0009]所述管材機架前端設有收料箱。
[0010]所述托料機構包括保護罩，所述保護罩內設有輸出端朝上的縱向氣缸，所述縱向氣缸的輸出端鉸接阻擋桿，所述阻擋桿的一端鉸接在保護罩上，當縱向氣缸的輸出端伸出時，阻擋桿呈水平狀態(tài)，并且阻擋桿的自由端位于管材機架上方，當縱向氣缸縮回時，阻擋桿的自由端落下來，每一個托料結構配套一個觸碰傳感器，所述觸碰傳感器位于管材機架上并且位于縱向氣缸的后方，所述管材驅動電機下表面設有觸碰點，所述觸碰傳感器和縱向氣缸分別與PLC控制系統(tǒng)電路連接。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型功能多樣，既能切割板材又能切割管材，滿足了切割平面和立體的加工需求，他結構緊湊，在保持原有加工面積不變的情況下，減少了所占空間，提高了工作效率和加工精度。
[0013](四)
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0〇15]圖1為本實用新型的立體結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的主視結構不意圖；
[0017]圖3為本實用新型的俯視結構不意圖。
[0018]圖中，1板材機架，2管材機架，3收料箱，4橫梁，5激光頭組合裝置，6板材導軌，7板材齒條，8前卡盤，9后卡盤，10縱向氣缸，11管材驅動電機，12觸碰傳感器，13保護罩，14托桿，15管材導軌，16管材齒條，17 PLC控制系統(tǒng)，18板材驅動電機。
[0019](五)
【具體實施方式】
[0020]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖3所示，該種光纖激光管板切割一體機，包括PLC控制系統(tǒng)17和并排排列的板材機架1和管材機架2，板材機架1前端上方設有橫跨板材機架1的橫梁4，板材機架1兩側各設有板材齒條7和板材導軌6，橫梁4底部一端向下折彎后分別與板材導軌6滑動連接、與板材齒條7嚙合連接，另一端通過板材驅動電機18分別與板材導軌6滑動連接、與板材齒條7嚙合連接，橫梁4上表面安裝有能在橫梁4上移動的激光頭組合裝置5，激光頭組合裝置5包括激光切割頭和能使激光器切割頭既能上下移動又能在橫梁4上移動的裝置，該裝置為本領域內的常規(guī)技術，在此不再贅述;橫梁4的靠近管材機架2的一端延伸至管材機架2上方，在管材機架2上設有前卡盤8和管材驅動電機11，管材驅動電機11連接后卡盤9，在管材機架2兩側各設有管材導軌15和管材齒條16，管材驅動電機11分別與管材導軌15滑動連接、與管材齒條16嚙合連接，管材機架2上設有數(shù)個托料機構，托料機構包括保護罩13，保護罩13內設有輸出端朝上的縱向氣缸10，縱向氣缸10的輸出端鉸接托桿14，托桿14的一端鉸接在保護罩13上，縱向氣缸10與托桿14之間的鉸接點靠近托桿14與保護罩13之間的鉸接點比較好，當縱向氣缸10的輸出端伸出時，托桿14呈水平狀態(tài)，并且托桿14的自由端位于管材機架2上方，對管材起到支撐作用，當縱向氣缸10縮回時，托桿14的自由端落下來，不能妨礙到管材驅動電機11移動，每一個托料結構配套一個觸碰傳感器12，觸碰傳感器12位于管材機架2上并且位于縱向氣缸10的后方，觸碰傳感器12能前后擺動以便管材驅動電機11能夠通過，相應地在管材驅動電機11下表面設有觸碰點(圖中未畫出)，觸碰傳感器12位于管材驅動電機11的下方，當管材驅動電機11經過觸碰傳感器12，觸碰點與觸碰傳感器12接觸，激光頭組合裝置5、板材驅動電機18、管材驅動電機11、縱向氣缸10和觸碰傳感器12分別與PLC控制系統(tǒng)17電路連接。
[0021 ]在管材機架2的前端設有收料箱3。
[0022]工作過程如下:當切割板材時，激光頭組合裝置5位于板材機架1上方，通過PLC控制系統(tǒng)17設置各種參數(shù)，對板材進行切割；當切割管材時，將激光頭組合裝置5移動到管材機架2上方，通過PLC控制系統(tǒng)17設置各種參數(shù)，手動將后卡盤9向后推至合適位置，然后將欲切割管材用前卡盤8和后卡盤9卡住，啟動PLC控制系統(tǒng)17，管材驅動電機11驅動后卡盤9向前移動，當前卡盤8前端伸出的管材長度達到設定值時，激光頭組合裝置5向下移動，完成切割，在管材驅動電機11移動的過程中，如果管材驅動電機11下方的觸碰點碰到觸碰傳感器12，則在PLC控制系統(tǒng)17的控制下，該觸碰傳感器12前方的縱向氣缸10縮回，托桿14落下，以方便管材驅動電機11通過并依次完成切割過程。
[0023]除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
【主權項】
1.一種光纖激光管板切割一體機，其特征是，包括PLC控制系統(tǒng)和并排排列的板材機架(I)和管材機架(2)，所述板材機架(1)前端上方設有橫跨板材機架(1)的橫梁(4)，所述板材機架(1)兩側各設有板材齒條(7)和板材導軌(6)，所述橫梁(4)底部一端向下折彎后分別與板材導軌(6)滑動連接、與板材齒條(7)嚙合連接，另一端通過板材驅動電機(18)分別與板材導軌(6)滑動連接、與板材齒條(7)嚙合連接，所述橫梁(4)上表面設有能在橫梁(4)上移動的激光頭組合裝置(5);所述橫梁(4)靠近管材機架(2)的一端延伸至管材機架(2)上方，所述管材機架(2)上設有前卡盤(8)和管材驅動電機(11)，所述管材驅動電機(11)連接后卡盤(9)，所述管材機架(2)兩側各設有管材導軌(15)和管材齒條(16)，所述管材驅動電機(II)分別與管材導軌(15)滑動連接、與管材齒條(16 )嚙合連接，所述管材機架(2 )上設有托料機構，所述激光頭組合裝置(5)、板材驅動電機(18)、管材驅動電機(11)、托料機構分別與PLC控制系統(tǒng)(17 )電路連接。2.根據(jù)權利要求1所述的光纖激光管板切割一體機，其特征是，所述管材機架(2)前端設有收料箱(3)。3.根據(jù)權利要求1所述的光纖激光管板切割一體機，其特征是，所述托料機構包括保護罩(13 )，所述保護罩(13 )內設有輸出端朝上的縱向氣缸(10 )，所述縱向氣缸(10 )的輸出端鉸接托桿(14)，所述托桿(14)的一端鉸接在保護罩(13)上，當縱向氣缸(10)的輸出端伸出時，托桿(14)呈水平狀態(tài)，并且托桿(14)的自由端位于管材機架(2)上方，當縱向氣缸(10)縮回時，托桿(14)的自由端落下來，每一個托料結構配套一個觸碰傳感器(12)，所述觸碰傳感器(12)位于管材機架(2)上并且位于縱向氣缸(10)的后方，所述管材驅動電機(11)下表面設有觸碰點，所述觸碰傳感器(12)和縱向氣缸(10)分別與PLC控制系統(tǒng)(17)電路連接。
【專利摘要】本實用新型涉及激光切割領域，特別公開了一種光纖激光管板切割一體機。它包括PLC控制系統(tǒng)和并排排列的板材機架和管材機架，板材機架上方設有橫跨板材機架的橫梁，橫梁的一端懸在管材機架的上方，在橫梁上表面設有激光頭組合裝置；在管材機架兩側設置有導軌和齒條，管材機架上設有后卡盤和前卡盤。本實用新型功能多樣，既能切割板材又能切割管材，滿足了切割平面和立體的加工需求，他結構緊湊，在保持原有加工面積不變的情況下，減少了所占空間，提高了工作效率和加工精度。
【IPC分類】B23K37/053, B23K101/06, B23K37/04, B23K101/16, B23K26/38
【公開號】CN205129186
【申請?zhí)枴緾N201520955734
【發(fā)明人】侯秀金
【申請人】濟南金強激光數(shù)控設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月26日