一種切割機滾動平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割機技術領域，具體涉及一種切割機滾動平臺。
【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代切割工具的不斷發(fā)展，對切割機的切割質(zhì)量、切割精度、切割幅面要求不斷的在提高，現(xiàn)有的切割機多針對固定幅面的材料進行切割，無法完成對大型切割幅面材料的切割。授權公告號為CN101491903B(申請?zhí)枮?00910037484.6)的中國發(fā)明專利《一種帶有自動送料功能的平板式電腦切割機》，其中公開的切割機能夠實現(xiàn)自動送料，但是如果采用該切割機進行大幅面切割時，材料在拉動過程中很難保證不發(fā)生變形，會降低切割精度，無法保證高質(zhì)量切割，另外還不適用于韌度低的材料切割。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種應用范圍廣泛的切割機滾動平臺，該切割機滾動平臺切割精度高，能夠實現(xiàn)材料連續(xù)切割、解決了切割機的切割幅面限制。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種切割機滾動平臺，包括有工作臺、沿所述工作臺前后移動的橋架，其特征在于:還包括基本平行設置在工作臺前后兩端的滾軸、包裹設置在兩個所述滾軸外的傳送裝置、設置在所述橋架上的夾持裝置、設置在所述橋架上的壓固裝置；
[0005]所述夾持裝置能夠夾緊所述傳送裝置并隨橋架的移動以帶動傳送裝置圍繞兩個所述滾軸循環(huán)滾動，所述壓固裝置能夠將待切割的材料壓緊在傳送裝置上。
[0006]為了方便調(diào)整兩個滾軸的平行度，防止傳送裝置在使用過程中發(fā)生變形，至少一個所述滾軸的至少一端設置有滾軸調(diào)整裝置以調(diào)整兩個所述滾軸的平行。
[0007]簡單方便地，所述滾軸調(diào)整裝置包括支架、連接塊、安裝座、用于連接固定所述支架和連接塊的第一連接件和用于連接固定所述連接塊和安裝座的第二連接件；
[0008]所述支架設置在滾軸的端部，所述支架上開設有一供滾軸前后方向調(diào)節(jié)的開孔；
[0009]所述連接塊上凸設一能夠插入所述開孔并能在開孔中移動的調(diào)節(jié)件；
[0010]所述安裝座固定連接在滾軸上，所述安裝座上開設有一供滾軸上下方向調(diào)節(jié)的弧形孔，所述第二連接件能夠穿過所述弧形孔并將安裝座固定連接在所述連接塊上。
[0011]優(yōu)選地，所述第一連接件為螺栓，所述連接塊內(nèi)開設有與所述螺栓相匹配的螺孔，所述支架上折彎設置有一折邊，所述折邊上對應于所述螺孔開設有一與所述螺栓相匹配的穿孔，所述螺栓穿過所述穿孔并穿入所述螺孔以帶動所述連接塊沿工作臺前后方向移動。
[0012]優(yōu)選地，所述夾持裝置包括固定連接在橋架兩端的氣缸支架、固定在所述氣缸支架上的第一氣缸、連接在第一氣缸驅動軸上的壓塊、固定在所述氣缸支架上并與所述壓塊相對設置的底板，所述壓塊能夠在第一氣缸的驅動下向下移動以將傳送裝置夾緊在壓塊和底板之間。
[0013]優(yōu)選地，所述壓固裝置包括連接在所述橋架上的至少兩個第二氣缸、連接在每個所述第二氣缸的驅動軸上的連接板、連接在所述連接板上的壓條，所述壓條能夠在第二氣缸的驅動下向下移動以將待切割的材料壓緊在傳送裝置上。
[0014]優(yōu)選地，所述傳送裝置為平整連接的環(huán)形毛氈。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:該切割機滾動平臺適用于各種材料的切割，同時在滾軸和傳送裝置的配合使用下能夠實現(xiàn)材料的連續(xù)切割，解放了切割材料的切割幅面限制。此外，該切割機滾動平臺使用的切割材料在傳送裝置的帶動下進行移動，不易變形，使得大幅面切割材料的切割更加精確，切割質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例中切割機滾動平臺的立體圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例中滾軸調(diào)整裝置的立體圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例中滾軸調(diào)整裝置的分解圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例中壓固裝置的立體圖。
[0020]圖5為圖4的局部放大圖。
[0021]圖6為圖1中夾持裝置的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]如圖1?圖6所示，本實施例中的切割機滾動平臺，包括有工作臺1、橋架2、滾軸
3、傳送裝置4、夾持裝置5和壓固裝置6。
[0024]其中橋架2的兩端架設在工作臺I的左右兩側，該橋架2能夠沿工作臺I的前后方向往復移動。
[0025]工作臺I前后兩端分別設置有一滾軸3，兩個滾軸3基本平行，傳送裝置4則呈環(huán)狀包裹設置在兩個滾軸3外，本實施例中的傳送裝置4為平整連接的環(huán)形毛氈。
[0026]在使用過程中，為了防止因兩個滾軸3不平行引起的毛氈變形，至少一個滾軸3的至少一端設置有滾軸調(diào)整裝置7以調(diào)整兩個滾軸3的平行。本實施例中每個滾軸3的兩端均設置有滾軸調(diào)整裝置7以方便調(diào)整。
[0027]滾軸調(diào)整裝置7包括支架71、連接塊72、安裝座73以及用于連接固定支架71和連接塊72的第一連接件74和用于連接固定連接塊72和安裝座73的第二連接件75。本實施例中的第一連接件74和第二連接件75均采用螺栓。
[0028]其中，支架71設置在工作臺I上，支架71位于滾軸3的端部，該支架71上開設有一供滾軸3前后方向調(diào)節(jié)的開孔711。
[0029]連接塊72上凸設一能夠插入開孔711并能在開孔711中移動的調(diào)節(jié)件721，本實施例中的調(diào)節(jié)件721為一條狀凸塊，該條狀凸塊的長度小于開孔711的長度，以方便該調(diào)節(jié)件721在開孔711中限位移動。連接塊72內(nèi)開設有與第一連接件74相匹配的螺孔722，支架71上折彎設置有一折邊710，該折邊710上對應于螺孔722開設有一與第一連接件74相匹配的穿孔712，第一連接件74穿過穿孔712并穿入螺孔722，隨著第一連接件74在螺孔722中連接長度的變化，則能夠帶動連接塊72沿工作臺I前后方向移動。
[0030]通常滾軸3的端部都安裝有軸承，軸承則安裝在軸承座內(nèi)，本實施例中的安裝座73即為軸承座。即安裝座73固定連接在滾軸3上，安裝座73上開設有一供滾軸3上下方向調(diào)節(jié)的弧形孔731，第二連接件75能夠穿過該弧形孔731并將安裝座73固定連接在連接塊72上。在使用時，將滾軸3的一端上下抬動到合適的位置，然后通過第二連