本實用新型涉及機床制造，玩具醫(yī)療器械，航天航空，機箱機柜，薄板切割行業(yè)等。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有Nc3015S單臺固定激光切割機通常以單機固定工作臺的形式工作，即利用停機人工上料的方式進行上料，其在上料取料上存在著缺陷，停機時間長切割效率低，不便于上料取料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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克服現(xiàn)有技術(shù)在上料取料過程中人工上料取料停機時間長，而導(dǎo)致的切割效率低，成本高等缺陷。本實用新型提供Nc1325-T錯層自動交換工作臺采取錯層自動交換的方式進行上料取料，通過雙鏈傳動電機減速機同時帶動兩個工作臺進行上料取料，提高設(shè)備利用率，節(jié)約成本。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是：

工作臺采用上下錯層式交換方式，一個縱向工作臺改為兩個橫向工作臺，由單鏈傳動電機減速機改為雙鏈傳動電機減速機，由雙鏈傳動電機減速機帶動傳動鏈條，通過傳動鏈條上兩個撥叉帶動兩個工作臺擋塊從而拖動兩個工作臺，采用自動交換一出一進循環(huán)上取料，

工作臺采用上下錯層式交換方式，由雙鏈傳動電機減速機帶動傳動鏈條，通過傳動鏈條上兩個撥叉同時帶動兩個工作臺，采用自動交換一出一進循環(huán)上料，上撥叉帶動工作臺一的工作臺一擋塊，下?lián)懿鎺庸ぷ髋_二的工作臺二擋塊，當(dāng)雙鏈傳動電機減速機正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時傳動鏈條帶動上撥叉，上撥叉帶動工作臺一擋塊拖動工作臺一進入設(shè)備內(nèi)部進行切割，同時傳動鏈條帶動下?lián)懿?，下?lián)懿鎺庸ぷ髋_二擋塊拖動工作臺二退出設(shè)備到副機架進行上料取料，工作臺一切割完成后，雙鏈傳動電機減速機反轉(zhuǎn)運行傳動鏈條帶動上撥叉，上撥叉帶動工作臺一擋塊拖動工作臺一退出設(shè)備到副機架進行上料取料，同時傳動鏈條帶動下?lián)懿妫聯(lián)懿鎺庸ぷ髋_二擋塊拖動工作臺二進入設(shè)備進行切割。

上述的Nc1325-T錯層自動交換臺，所述錯層自動交換為兩個工作臺，傳動鏈條上下?lián)懿鎺觽鲃渔湕l自動交換。兩個工作臺一進一出通過傳動鏈條撥叉帶動進入設(shè)備內(nèi)部進行切割，傳動鏈條上的撥叉帶動工作臺檔塊，傳動鏈條撥叉和工作臺檔塊相接不脫開，從而使工作臺平穩(wěn)交換，減小沖擊力和噪音，

本實用新型的有益效果是，本實用新型Nc1325-T錯層自動交換采用兩個工作臺，一個縱向工作臺改為兩個橫向工作臺，由單鏈傳動電機減速機改為雙鏈傳動電機減速機，錯層自動交換一出一進循環(huán)上取料，有效的解決了單工作臺上料取料停機時間長，成本高設(shè)備利用率低的問題。

設(shè)置兩個工作臺，單縱向工作臺改為兩個橫向工作臺，單鏈傳動電機減速機改為雙鏈傳動電機減速機后，采用上下錯層式交換方式，由雙鏈傳動電機減速機帶動傳動鏈條，傳動鏈條帶動兩個撥叉，兩個撥叉帶動兩個工作臺擋塊同時拖動兩個工作臺，采用自動交換一出一進循環(huán)上取料，當(dāng)雙鏈傳動電機減速機正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，傳動鏈條上撥叉帶動工作臺一擋塊拖動工作臺一由副機架通過導(dǎo)軌進入設(shè)備內(nèi)部進行切割，同時傳動鏈條下?lián)懿鎺庸ぷ髋_二擋塊拖動工作臺二退出設(shè)備到副機架進行上料取料，工作臺一切割完成后，雙鏈傳動電機反轉(zhuǎn)運行傳動鏈條上撥叉帶動工作臺一擋塊拖動工作臺一退出設(shè)備到副機架進行上下料，同時傳動鏈條下?lián)懿鎺庸ぷ髋_二擋塊拖動工作臺二由副機架通過導(dǎo)軌進入設(shè)備進行切割。從而節(jié)約成本提高設(shè)備利用率。

附圖說明

圖1為B-B示意圖

圖2為整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中1.顯示器，2上撥叉，3傳動鏈條，4導(dǎo)軌支架，5雙鏈傳動電機減速機，6下?lián)懿妫?工作臺一，8工作臺一擋塊，9導(dǎo)軌，10工作臺二，11工作臺二擋塊，12龍門電機減速機，13龍門，14射頭電機減速機，15射頭，16主機架，17副機架。

具體實施方式

【實施例1】

Nc1325-T錯層自動交換激光切割機包括：1.顯示器，2上撥叉，3傳動鏈條，4導(dǎo)軌支架，5雙鏈傳動電機減速機，6下?lián)懿妫?工作臺一，8工作臺一擋塊，9導(dǎo)軌，10工作臺二，11工作臺二擋塊，12龍門電機減速機，13龍門，14射頭電機減速機，15射頭，16主機架，17副機架。

當(dāng)雙鏈傳動電機減速機5正轉(zhuǎn)啟動時，傳動鏈條3上的上撥叉2帶動工作臺一擋塊8，托動工作臺一7由副機架17沿導(dǎo)軌9進入設(shè)備主機架16內(nèi)部，同時傳動鏈條3上的下?lián)懿?帶動工作臺二擋塊11，托動工作臺二10沿導(dǎo)軌9退出設(shè)備到副機架17上料取料.

上述過程完成后。龍門13在龍門電機減速機12的驅(qū)動下進入切割區(qū)域，同時射頭15在射頭電機減速機14的驅(qū)動下使射頭15進入切割區(qū)，進行正常切割

[實施例2]

當(dāng)切割完成后龍門13和射頭15退回原位，雙鏈傳動電機減速機5反轉(zhuǎn)啟動，傳動鏈條3上的上撥叉2帶動工作臺一擋塊8，帶動工作臺一7沿導(dǎo)軌9退出設(shè)備主機架16到副機架17進行上料取料，同時傳動鏈條3上的下?lián)懿?帶動工作臺二擋塊11，帶動工作臺二10由副機架17沿導(dǎo)軌9進入設(shè)備主機架16內(nèi)部，同時龍門13在龍門電機減速機12的驅(qū)動下進入切割區(qū)域，射頭15在射頭電機減速機14的驅(qū)動下使射頭15進入切割區(qū)，進行正常切割。