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一種沖床床臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):10187255閱讀:488來(lái)源:國(guó)知局
一種沖床床臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種沖床技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種沖床床臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床是現(xiàn)代加工業(yè)使用頻率比較高的設(shè)備,通常是在沖床的臺(tái)面上通過(guò)T型槽和夾具來(lái)固定裝配模具,然后通過(guò)模具對(duì)工件進(jìn)行沖制,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工或者成型。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,由于沖床的床臺(tái)上裝配的模具不同,對(duì)高度要求也就不同,在實(shí)際使用中往往造成模具與床臺(tái)的總高度不能適應(yīng)沖床加工的最佳高度,改選沖床床臺(tái)成本高,對(duì)于不同模具的適應(yīng)性差;一方面對(duì)沖頭的沖壓精度和效率具有很高的要求,另一方面沖頭沖壓的深度也要達(dá)到位置,由此才能兩廂配合完成機(jī)械加工任務(wù);在現(xiàn)實(shí)工作中由于工件數(shù)量多、重量大,品種更換頻繁,造成模具更換與高度調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)功,直接影響沖壓加工的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種沖床床臺(tái),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,在沖床床臺(tái)與模具之間設(shè)置過(guò)渡性的、多規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)墊板,并在墊板上設(shè)置雙面滾珠增加滑動(dòng)性,使得更換和調(diào)節(jié)高度作業(yè)更加方便;從而使得沖床床臺(tái)能夠適應(yīng)各種高度的模具;保證高速?zèng)_頭穩(wěn)定地將工件沖壓成預(yù)定的形狀,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提高沖壓加工效率。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種沖床床臺(tái),包括床臺(tái)主體、床臺(tái)墊板、模具、T型槽、雙面滾珠、定位銷(xiāo)、定位孔、緩沖層;其特征在于:
[0006]所述床臺(tái)主體上裝配有床臺(tái)墊板,所述床臺(tái)墊板上通過(guò)夾具裝配有模具;所述床臺(tái)主體上設(shè)置有多條T型槽,所述床臺(tái)墊板設(shè)置有多種厚度規(guī)格,依據(jù)模具的高度,選用不同厚度的床臺(tái)墊板;所述床臺(tái)墊板上設(shè)置有多條T型槽,所述床臺(tái)墊板上的T型槽雙面、同位設(shè)置,所述床臺(tái)墊板上的T型槽尺寸、位置與床臺(tái)主體上的T型槽相同;所述床臺(tái)墊板的T型槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位孔,所述定位孔內(nèi)裝配有定位銷(xiāo),用于固定床臺(tái)墊板;所述床臺(tái)墊板上下面同位通孔設(shè)置有雙面滾珠,所述雙面滾珠凸出于所述床臺(tái)墊板的平面,在雙面滾珠內(nèi)部通孔中設(shè)置有彈簧;所述床臺(tái)墊板的上下面上涂覆設(shè)置有緩沖層。
[0007]所述床臺(tái)墊板的厚度范圍為:30mm—300mm。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理為:在沖床床臺(tái)與模座之間加入高度適合的墊板,降低模具高度,從而節(jié)約成本;通過(guò)雙面滾珠減少床臺(tái)墊板表面摩擦力,方便裝配與更換,在床臺(tái)墊板上下面增加緩沖層使得沖壓作業(yè)穩(wěn)定,可靠,通過(guò)定位孔可以方便的實(shí)現(xiàn)模具與沖壓床臺(tái)上T型槽之間的固定鎖止;當(dāng)更換產(chǎn)品品種時(shí),通過(guò)選用不同厚度的床臺(tái)墊板,可方便的調(diào)節(jié)整體沖床高度,從而在成本和適應(yīng)性上均滿(mǎn)足了沖壓加要的需要。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:在沖床床臺(tái)與模具之間設(shè)置過(guò)渡性的、多規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)墊板,并在墊板上設(shè)置雙面滾珠增加滑動(dòng)性,減小床面與墊板之間的摩擦力;使得更換和調(diào)節(jié)高度作業(yè)更加方便;從而使得沖床床臺(tái)能夠適應(yīng)各種高度的模具;通過(guò)雙面設(shè)置的緩沖層,保證高速?zèng)_頭穩(wěn)定地將工件沖壓成預(yù)定的形狀,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提高沖壓加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種沖床床臺(tái)俯視圖示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種沖床床臺(tái)主視圖示意圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0014]1.床臺(tái)主體 2.床臺(tái)墊板 3.模具 4.1??
[0015]5.雙面滾珠 6.定位銷(xiāo)7.定位孔 8.緩沖層
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]根據(jù)圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種沖床床臺(tái),包括床臺(tái)主體1、床臺(tái)墊板2、模具3、T型槽4、雙面滾珠5、定位銷(xiāo)6、定位孔7、緩沖層8。
[0018]所述床臺(tái)主體1上裝配有床臺(tái)墊板2,所述床臺(tái)墊板2上通過(guò)夾具裝配有模具3;所述床臺(tái)主體1上設(shè)置有多條T型槽4,所述床臺(tái)墊板2設(shè)置有多種厚度規(guī)格,依據(jù)模具3的高度,選用不同厚度的床臺(tái)墊板2;所述床臺(tái)墊板2上設(shè)置有多條T型槽4,所述床臺(tái)墊板2上的T型槽4雙面、同位設(shè)置,所述床臺(tái)墊板2上的T型槽4尺寸、位置與床臺(tái)主體1上的T型槽4相同;所述床臺(tái)墊板2的T型槽4內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位孔7,所述定位孔7內(nèi)裝配有定位銷(xiāo)6,用于固定床臺(tái)墊板2;所述床臺(tái)墊板2上下面同位通孔設(shè)置有雙面滾珠5,所述雙面滾珠5凸出于所述床臺(tái)墊板2的平面,在雙面滾珠5內(nèi)部通孔中設(shè)置有彈簧;所述床臺(tái)墊板2的上下面上涂覆設(shè)置有緩沖層8。
[0019]所述床臺(tái)墊板的厚度范圍為:50mm—200mm。
[0020]本實(shí)用新型具體操作步驟為:依據(jù)沖床臺(tái)面的尺寸以及常用沖壓產(chǎn)品模具3的高度,制造加工不同規(guī)格的床臺(tái)墊板2;在沖床床臺(tái)與模座之間加入高度適合的床臺(tái)墊板2,降低模具3高度,從而節(jié)約成本;通過(guò)雙面滾珠5減少床臺(tái)墊板2表面摩擦力,方便裝配與更換,在床臺(tái)墊板2上下面增加緩沖層8使得沖壓作業(yè)穩(wěn)定,可靠,通過(guò)定位孔7可以方便的實(shí)現(xiàn)模具3與沖壓床臺(tái)上T型槽4之間的固定鎖止;當(dāng)更換產(chǎn)品品種時(shí),通過(guò)選用不同厚度的床臺(tái)墊板2,可方便的調(diào)節(jié)整體沖床高度,從而在成本和適應(yīng)性上均滿(mǎn)足了沖壓加要的需要。
[0021]通過(guò)上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:在沖床床臺(tái)與模具之間設(shè)置過(guò)渡性的、多規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)墊板,并在墊板上設(shè)置雙面滾珠增加滑動(dòng)性,減小床面與墊板之間的摩擦力;使得更換和調(diào)節(jié)高度作業(yè)更加方便;從而使得沖床床臺(tái)能夠適應(yīng)各種高度的模具;通過(guò)雙面設(shè)置的緩沖層,保證高速?zèng)_頭穩(wěn)定地將工件沖壓成預(yù)定的形狀,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提高沖壓加工效率。
[0022]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖床床臺(tái),其特征在于,包括床臺(tái)主體、床臺(tái)墊板、模具、T型槽、雙面滾珠、定位銷(xiāo)、定位孔、緩沖層;所述床臺(tái)主體上裝配有床臺(tái)墊板,所述床臺(tái)墊板上通過(guò)夾具裝配有模具;所述床臺(tái)主體上設(shè)置有多條Τ型槽,所述床臺(tái)墊板設(shè)置有多種厚度規(guī)格,依據(jù)模具的高度,選用不同厚度的床臺(tái)墊板;所述床臺(tái)墊板上設(shè)置有多條Τ型槽,所述床臺(tái)墊板上的Τ型槽雙面、同位設(shè)置,所述床臺(tái)墊板上的Τ型槽尺寸、位置與床臺(tái)主體上的Τ型槽相同;所述床臺(tái)墊板的Τ型槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)定位孔,所述定位孔內(nèi)裝配有定位銷(xiāo),用于固定床臺(tái)墊板;所述床臺(tái)墊板上下面同位通孔設(shè)置有雙面滾珠,所述雙面滾珠凸出于所述床臺(tái)墊板的平面,在雙面滾珠內(nèi)部通孔中設(shè)置有彈簧;所述床臺(tái)墊板的上下面上涂覆設(shè)置有緩沖層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖床床臺(tái),其特征在于,所述床臺(tái)墊板的厚度范圍為:30mm—300mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖床床臺(tái),包括床臺(tái)主體、床臺(tái)墊板、模具、T型槽、雙面滾珠、定位銷(xiāo)、定位孔、緩沖層;所述床臺(tái)主體上裝有床臺(tái)墊板,所述床臺(tái)墊板上裝配有模具;所述床臺(tái)主體、床臺(tái)墊板上設(shè)置有多條T型槽,所述床臺(tái)墊板設(shè)置有多種厚度規(guī)格,所述床臺(tái)墊板的T型槽內(nèi)設(shè)有定位孔和定位銷(xiāo),所述床臺(tái)墊板上下面同位通孔設(shè)置有雙面滾珠,所述雙面滾珠凸出于床臺(tái)墊板的平面,所述床臺(tái)墊板的上下面涂覆有緩沖層;本新型采種多規(guī)格的床臺(tái)墊板,設(shè)置雙面滾珠增加滑動(dòng)性,減少摩擦力,更換和作業(yè)更加方便;適應(yīng)各種高度的模具;通過(guò)雙面設(shè)置的緩沖層,保證高速?zèng)_頭穩(wěn)定地將工件沖壓成預(yù)定的形狀,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提高沖壓加工效率。
【IPC分類(lèi)】B30B15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205097592
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520858375
【發(fā)明人】鄭證嘉, 劉耀
【申請(qǐng)人】蘇州昶興科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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