管道滾槽切割一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道加工專用工具，尤其涉及一種針對管道切割和壓槽加工的專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對管道進行加工處理時，切割和壓槽是極為常見的處理工藝。尤其是在進行消防、自來水、礦井等管道安裝過程中，需要對管道進行大量的切割或壓槽工作?，F(xiàn)有的處理方式是先利用管道切割機對管道先進行切割，在利用滾槽機對管道進行壓槽處理。這種方式需要兩種專用設(shè)備才能實施，且處理過程中需先切割和壓槽不能同時完成，管道處理量大時不僅配備的處理設(shè)備及操作人員多，同時，還需要耗費人力進行管道的搬運，以便完成兩道工藝的處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道滾槽切割一體機，該一體機可以同時實現(xiàn)對管道的切割和壓槽功能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的管道滾槽切割一體機，包括底座，所述底座上設(shè)置有滾輪組，所述底座上垂直設(shè)置有立柱，所述立柱的上端設(shè)置有固定架，所述立柱上設(shè)置有機體滑架，還包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過固定架與固定架螺紋嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿分別連接手柄和機體滑架，還包括電機，所述電機連接減速器，所述減速器設(shè)置在機體滑架上，所述減速器連接有傳動軸，所述機體滑架上設(shè)置有滾槽機機架，還包括油栗，所述油栗連接支撐軸油缸，所述支撐軸油缸固定在滾槽機機架上，所述支撐軸油缸內(nèi)活塞連接滾輪支撐軸。
[0005]在對管道進行切割和壓槽前，先在傳動軸上套裝上刀片和下滾輪，在滾輪支撐軸的下端安裝上滾輪，下滾輪上的凹槽與上滾輪相對應。將待加工管道放置在滾輪組上，轉(zhuǎn)動手柄使機體滑架向下移動，啟動電機帶動刀片轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動手柄使刀片壓住管道并帶動管道旋轉(zhuǎn)，完成對管道的切割，關(guān)閉電機，反向旋轉(zhuǎn)手柄使刀片退出。將切割后的管道放置在下滾輪上，控制油栗使?jié)L輪支撐軸向下移動，啟動電機使下滾輪帶動管道轉(zhuǎn)動，在油栗加壓作用下上滾輪和下滾輪完成對管道的壓槽作業(yè)。
[0006]在切割管道時利用手輪和調(diào)節(jié)絲桿來對管道進行加壓雖然可以操作，但在對管壁較厚的管道進行加工或者加工的管道量比較大時，會大大耗費人的體力，不便于長時間作業(yè)。
[0007]為了解決這一技術(shù)問題，上述技術(shù)方案的進一步改進方案，還包括機體滑架油缸，所述機體滑架油缸設(shè)置在機體滑架上，所述機體滑架油缸通過輸油管連接油栗，所述機體滑架油缸內(nèi)活塞連接調(diào)節(jié)絲桿。
[0008]在對管道進行切割作業(yè)時，先調(diào)節(jié)手輪將機體滑架調(diào)節(jié)至適當位置，啟動電機，控制油栗使機體滑架油缸內(nèi)活塞運動，從而控制機體滑架向下運動，進而實現(xiàn)對管道施壓。
[0009]本實用新型的管道滾槽切割一體機可以同時實現(xiàn)對管道的切割和壓槽處理，既節(jié)省了加工設(shè)備，同時，還大大的降低了操作人工。
【附圖說明】
[0010]圖1是第一種實施方式管道滾槽切割一體機的主視圖；
[0011]圖2是第一種實施方式管道滾槽切割一體機的側(cè)視圖；
[0012]圖3是第二種實施方式管道滾槽切割一體機的主視圖；
[0013]圖4是第二種實施方式管道滾槽切割一體機的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的管道滾槽切割一體機進行詳細說明。
[0015]結(jié)合附圖1和2可知，本實用新型的第一種實施方式的管道滾槽切割一體機，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有滾輪組2，所述滾輪組2設(shè)置方向和待加工管道平行，滾輪組2可以采用兩組滾輪相對設(shè)置，也可以采用兩個長條形滾輪相對設(shè)置的方式，滾輪組2的側(cè)面呈現(xiàn)“V”或” U”型結(jié)構(gòu)。
[0016]所述底座1上垂直設(shè)置有兩根立柱3，所述立柱3的上端設(shè)置有固定架4，所述立柱3上套裝有機體滑架5，機體滑架5和立柱3為活動連接。
[0017]所述機體滑架5上部設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿6，所述調(diào)節(jié)絲桿6穿過固定架4與固定架4螺紋嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿6上端連接手柄7。
[0018]所述機體滑架5的側(cè)部安裝有減速器8，所述減速器8連接有電機9，所述減速器
8、電機9和機體滑架5在同一水平線。
[0019]所述減速器8上連接有傳動軸10，所述傳動軸10穿過機體滑架5，傳動軸10和待加工管道平行，傳動軸10穿過機體滑架5的部分上設(shè)置有刀片11和下滾輪12，刀片11設(shè)置在下滾輪12內(nèi)，刀片11的外徑較下滾輪12的外徑要大，以避免切割管道時下滾輪12影響被加工管道。
[0020]所述機體滑架5的上部還設(shè)置有滾槽機機架13，所述滾槽機機架13可采用“L”型結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)時，滾槽機機架13的垂直部分設(shè)置在機體滑架5上，水平部分位于下滾輪12的上方。水平部分上部固定連接支撐軸油缸14，支撐軸油缸14上設(shè)置有手動油栗15。采用手動油栗15主要考慮現(xiàn)場施工中并不一定會有良好的供電等環(huán)境，同時，手動油栗的故障率更低，能夠更好的實現(xiàn)穩(wěn)定作業(yè)。
[0021]所述支撐軸油缸內(nèi)活塞16連接滾輪支撐軸17。所述滾輪支撐軸17穿過滾槽機機架13的水平部分，與水平部分活動連接。滾輪支撐軸17的下端設(shè)置有上滾輪18。上滾輪18正好對應下滾輪12上的凹槽部分。
[0022]結(jié)合附圖3和4可知，本實用新型的第二種實施方式的管道滾槽切割一體機較第一種方式的管道滾槽切割一體機不同之處在于，在所述機體滑架5的上部固定設(shè)置有機體滑架油缸19，所述機體滑架油缸19通過輸油管20連接手動油栗15，所述機體滑架油缸內(nèi)活塞21連接調(diào)節(jié)絲桿6的下端。
【主權(quán)項】
1.一種管道滾槽切割一體機，包括底座，所述底座上設(shè)置有滾輪組，所述底座上垂直設(shè)置有立柱，所述立柱的上端設(shè)置有固定架，所述立柱上設(shè)置有機體滑架，還包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過固定架與固定架螺紋嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿分別連接手柄和機體滑架，其特征在于:還包括電機，所述電機連接減速器，所述減速器設(shè)置在機體滑架上，所述減速器連接有傳動軸，所述機體滑架上設(shè)置有滾槽機機架，還包括油栗，所述油栗連接支撐軸油缸，所述支撐軸油缸固定在滾槽機機架上，所述支撐軸油缸內(nèi)活塞連接滾輪支撐軸。2.如權(quán)利要求1所述的一種管道滾槽切割一體機，其特征在于:還包括機體滑架油缸，所述機體滑架油缸設(shè)置在機體滑架上，所述機體滑架油缸通過輸油管連接油栗，所述機體滑架油缸內(nèi)活塞連接調(diào)節(jié)絲桿。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種管道滾槽切割一體機，其特征在于:還包括刀片、下滾輪和上滾輪，所述刀片和下滾輪均設(shè)置在傳動軸上，所述上滾輪設(shè)置在滾輪支撐軸的下端。4.如權(quán)利要求3所述的一種管道滾槽切割一體機，其特征在于:所述油栗為手動油栗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道滾槽切割一體機，包括底座，所述底座上設(shè)置有滾輪組，所述底座上垂直設(shè)置有立柱，所述立柱的上端設(shè)置有固定架，所述立柱上設(shè)置有機體滑架，還包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過固定架與固定架螺紋嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿分別連接手柄和機體滑架，包括電機，所述電機連接減速器，所述減速器設(shè)置在機體滑架上，所述減速器連接有傳動軸，所述機體滑架上設(shè)置有滾槽機機架，還包括油泵，所述油泵連接支撐軸油缸，所述支撐軸油缸固定在滾槽機機架上，所述支撐軸油缸內(nèi)活塞連接滾輪支撐軸。本實用新型的管道滾槽切割一體機可以同時實現(xiàn)對管道的切割和壓槽處理，既節(jié)省了加工設(shè)備，同時，還大大的降低了操作人工。
【IPC分類】B23P23/02, B21D17/04, B23D19/00, B23D21/00
【公開號】CN205096845
【申請?zhí)枴緾N201520785939
【發(fā)明人】周云
【申請人】周云
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月10日