內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸檢測(cè)裝置，具體是一種利用建立間接測(cè)量基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行測(cè)量的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]機(jī)械加工行業(yè)中的許多零件，特別是盤套類零件中，常常會(huì)出現(xiàn)槽的斷面為曲線的斷面為曲線的環(huán)狀槽類結(jié)構(gòu)，由于此類環(huán)形槽位于零件的內(nèi)部且不是實(shí)體要素之間的尺寸，一般檢測(cè)工具不易觸及檢測(cè)部位，其軸向位置尺寸的測(cè)量使用通用檢測(cè)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)，而用三坐標(biāo)或剖切的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，又存在檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)成本高、不適用于批量檢測(cè)、不易現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)等諸多缺陷。因此，亟需一種能有效控制內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸的檢測(cè)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量所設(shè)置的間接測(cè)量基準(zhǔn)與測(cè)量面之間的尺寸來(lái)間接保證環(huán)形槽的軸向位置尺寸，解決了通用檢測(cè)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)而用三坐標(biāo)或剖切的方法進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸檢測(cè)裝置，包括一個(gè)動(dòng)測(cè)頭、量具體、兩個(gè)等長(zhǎng)的定測(cè)頭、緊定螺釘、彈簧和銷，定測(cè)頭和動(dòng)測(cè)頭頭部與斷面為曲線的環(huán)狀槽底部配合，所述量具體內(nèi)腔中設(shè)有三個(gè)均布的同心光孔，端面上開有一個(gè)長(zhǎng)槽并加工有三個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面和一個(gè)螺紋孔，三個(gè)光孔的軸線共面并與測(cè)量基準(zhǔn)面在同一平面上，其中兩個(gè)定測(cè)頭的桿部分別安裝在兩個(gè)光孔中，成臺(tái)階軸狀的動(dòng)測(cè)頭桿部安裝在另一個(gè)成臺(tái)階狀的光孔中，動(dòng)測(cè)頭桿部的小端套有彈簧，彈簧上端頂在臺(tái)階軸的軸肩上，下端頂在光孔的大孔底端，銷穿過(guò)量具體的長(zhǎng)槽與動(dòng)測(cè)頭桿部的底端連接，緊定螺栓擰入、擰出螺紋孔可將動(dòng)測(cè)頭鎖緊或解脫，從而限制動(dòng)測(cè)頭的徑向移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型能有效提高檢測(cè)效率，也可大大降低檢測(cè)成本，同時(shí)其具有測(cè)量范圍廣、測(cè)量方便快捷、可實(shí)時(shí)檢測(cè)等諸多優(yōu)點(diǎn)。另外能實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)類似結(jié)構(gòu)的控制測(cè)量，對(duì)外圓環(huán)形槽軸向位置尺寸和徑向均布孔軸向尺寸的檢測(cè)也有一定的借鑒意義。
【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0009]如圖1、2所示，本實(shí)用新型為一種內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸的檢測(cè)裝置，包括兩個(gè)等長(zhǎng)的定測(cè)頭1、量具體2、一個(gè)動(dòng)測(cè)頭3、緊定螺釘4、彈簧5和銷6，定測(cè)頭1和動(dòng)測(cè)頭3頭部與斷面為曲線的環(huán)狀槽底部配合，所述量具體2內(nèi)腔中設(shè)有三個(gè)均布的同心光孔，端面上開有一個(gè)長(zhǎng)槽并在端部加工有三個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面和一個(gè)螺紋孔，三個(gè)光孔的軸線共面并與測(cè)量基準(zhǔn)面在同一平面上，其中兩個(gè)定測(cè)頭1的桿部分別安裝在兩個(gè)光孔中，成臺(tái)階軸狀的動(dòng)測(cè)頭3桿部安裝在另一個(gè)成臺(tái)階狀的光孔中，動(dòng)測(cè)頭3桿部的小端套有彈簧5，彈簧5上端頂在臺(tái)階軸的軸肩上，下端頂在光孔的大孔底端，銷6穿過(guò)量具體2的長(zhǎng)槽與動(dòng)測(cè)頭3桿部的底端連接，緊定螺栓4擰入、擰出螺紋孔可將動(dòng)測(cè)頭3鎖緊或解脫，從而限制動(dòng)測(cè)頭3的徑向移動(dòng)。
[0010]由于量具體2上所設(shè)置的間接測(cè)量基準(zhǔn)與定測(cè)頭1軸向和動(dòng)測(cè)頭3軸向位置度要求很高，設(shè)置的間接測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合度很高，所以使得該軸向尺寸的控制測(cè)量更為準(zhǔn)確。
[0011]測(cè)量時(shí)，首先使銷6徑向移動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)測(cè)頭3徑向移動(dòng)，然后將檢測(cè)裝置裝入工件7中的斷面為曲線的環(huán)狀槽內(nèi)，再松開銷6，彈簧5彈力推動(dòng)定測(cè)頭3徑向撐緊在工件斷面為曲線的環(huán)狀槽中，此時(shí)擰緊緊定螺釘4防止其徑向移動(dòng)，用深度尺測(cè)量建立的間接測(cè)量基準(zhǔn)面與測(cè)量面之間的距離即可實(shí)現(xiàn)對(duì)斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸的檢測(cè)，測(cè)量完成后松開緊定螺釘4，推動(dòng)銷6帶動(dòng)動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)壓縮彈簧5即可將檢測(cè)裝置取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)孔斷面為曲線的環(huán)狀槽軸向位置尺寸檢測(cè)裝置，其特征是:包括一個(gè)動(dòng)測(cè)頭、量具體、兩個(gè)等長(zhǎng)的定測(cè)頭、緊定螺釘、彈簧和銷，定測(cè)頭和動(dòng)測(cè)頭頭部與斷面為曲線的環(huán)狀槽底部配合，所述量具體內(nèi)腔中設(shè)有三個(gè)均布的同心光孔，端面上開有一個(gè)長(zhǎng)槽并加工有測(cè)量基準(zhǔn)面和一個(gè)螺紋孔，三個(gè)光孔的軸線共面并與測(cè)量基準(zhǔn)面在同一平面上，其中兩個(gè)定測(cè)頭的桿部分別安裝在兩個(gè)光孔中，成臺(tái)階軸狀的動(dòng)測(cè)頭桿部安裝在另一個(gè)成臺(tái)階狀的光孔中，動(dòng)測(cè)頭桿部的小端套有彈簧，彈簧上端頂在臺(tái)階軸的軸肩上，下端頂在光孔的大孔底端，銷穿過(guò)量具體的長(zhǎng)槽與動(dòng)測(cè)頭桿部的底端連接，緊定螺栓擰入、擰出螺紋孔可將動(dòng)測(cè)頭鎖緊或解脫。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)孔異形環(huán)狀槽軸向位置尺寸的檢測(cè)裝置，解決了用三坐標(biāo)或剖切的方法檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。包括一個(gè)定測(cè)頭、量具體、兩個(gè)等長(zhǎng)的動(dòng)測(cè)頭、緊定螺釘、彈簧和銷，所述量具體內(nèi)腔中設(shè)有三個(gè)均布的同心光孔，端面上開有一個(gè)長(zhǎng)槽并加工有測(cè)量基準(zhǔn)面和一個(gè)螺紋孔，三個(gè)光孔的軸線共面并與測(cè)量基準(zhǔn)面在同一平面上，其中兩個(gè)定測(cè)頭的桿部分別安裝在兩個(gè)光孔中，成臺(tái)階軸狀的動(dòng)測(cè)頭桿部安裝在另一個(gè)成臺(tái)階狀的光孔中，動(dòng)測(cè)頭桿部的小端套有彈簧，彈簧上端頂在臺(tái)階軸的軸肩上，下端頂在光孔的大孔底端，銷穿過(guò)量具體的長(zhǎng)槽與動(dòng)測(cè)頭桿部的底端連接，緊定螺栓在螺紋孔中。本實(shí)用新型能有效提高檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。
【IPC分類】G01B21/00
【公開號(hào)】CN205049115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249404
【發(fā)明人】許軍恒, 張瑞君, 焦三在, 李峰, 黃兵, 高軍, 杜燕濱, 康久義, 許桂榮, 馮美喜, 李少蓉, 卜瑞輝
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日