彎管設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將直管完成預定形狀的彎管設備。
【背景技術】
[0002]在空調(diào)制冷器等設備制造過程中需要用到彎曲成螺旋形的銅管，現(xiàn)有技術中一般通過手工彎曲，成形后的銅管品質(zhì)差，次品多，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠提高成形后的產(chǎn)品品質(zhì)以及能夠提尚生廣效率的彎管設備。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案:包括底座、芯棒、芯棒座、旋轉(zhuǎn)座、氣缸、夾緊塊和彎管輪，所述芯棒座固定在底座上，所述芯棒設在芯棒座上并可軸向運動，所述旋轉(zhuǎn)座設在底座上并可軸向轉(zhuǎn)動，所述彎管輪和氣缸均設在旋轉(zhuǎn)座上，所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動中心線與所述彎管輪的中心線重合，所述彎管輪的側(cè)部設有螺旋槽，所述彎管輪的側(cè)部設有夾持部，所述夾持部的側(cè)壁設有直線槽，所述直線槽與螺旋槽的底端連貫連接，所述芯棒的中心線穿過直線槽，所述夾緊塊設在氣缸的輸出端，所述夾緊塊位于夾持部設有直線槽的一側(cè)，所述夾緊塊由氣缸帶動靠近或遠離夾持部。
[0005]作為優(yōu)選，所述夾緊塊上在與直線槽對應的位置也設有直線槽，所述夾緊塊向夾持部靠近與之接觸以后，所述夾緊塊上的直線槽和夾持部上的直線槽圍成一個通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述芯棒座上設有安裝孔，所述芯棒穿過安裝孔，所述芯棒上設有第一限位部和第二限位部，所述芯棒座位于第一限位部和第二限位部之間，所述芯棒上套設有彈簧，所述彈簧位于第一限位部和芯棒座之間，所述彈簧具有將芯棒推向旋轉(zhuǎn)座的作用力。
[0007]作為優(yōu)選，所述底座上在芯棒的一側(cè)設有芯棒阻擋部，所述芯棒的側(cè)部設有凸起部，轉(zhuǎn)動芯棒使凸起部轉(zhuǎn)向芯棒阻擋部所在一側(cè)時，芯棒阻擋部位于凸起部的運動軌跡上。
[0008]作為優(yōu)選，所述底座上設有限制旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動角度的旋轉(zhuǎn)座限位部。
[0009]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)座上設有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型采用上述技術方案以后，僅需要通過夾持部和夾緊塊夾持住銅管，并將芯棒伸入銅管中，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，即能夠自動完成銅管彎曲，能夠提高成形后的產(chǎn)品品質(zhì)，并且能夠提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為彎管輪的結(jié)構示意圖；
[0014]圖3為夾緊塊的結(jié)構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至4所示為本實用新型彎管設備的優(yōu)選實施例，其主要包括底座1、芯棒2、芯棒座3、旋轉(zhuǎn)座4、氣缸5、夾緊塊6和彎管輪7。芯棒座3固定在底座1上，芯棒座3上設有安裝孔，芯棒2通過穿過安裝孔設在芯棒座3上，芯棒2可沿其軸向運動。芯棒2上設有第一限位部21和第二限位部22,芯棒座3位于第一限位部21和第二限位部22之間，芯棒2上套設有彈簧23,彈簧23位于第一限位部21和芯棒座3之間，彈簧23具有將芯棒2推向旋轉(zhuǎn)座4的作用力。旋轉(zhuǎn)座4通過轉(zhuǎn)軸安裝在底座1上并可軸向轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)座4上設有旋轉(zhuǎn)手柄41。彎管輪7和氣缸5均設在旋轉(zhuǎn)座4上，旋轉(zhuǎn)座4的轉(zhuǎn)動中心線與彎管輪7的中心線重合，彎管輪7的側(cè)部設有螺旋槽71，彎管輪7的側(cè)部設有夾持部72,夾持部72的側(cè)壁設有直線槽73,直線槽73與螺旋槽71的底端連貫連接，芯棒2的中心線穿過直線槽73,夾緊塊6設在氣缸5的輸出端，夾緊塊6位于夾持部72設有直線槽73的一側(cè)，夾緊塊6由氣缸帶動靠近或遠離夾持部72。
[0017]該實施例中，夾緊塊6上在與直線槽73對應的位置也設有直線槽73,夾緊塊6向夾持部72靠近與之接觸以后，夾緊塊6上的直線槽73和夾持部72上的直線槽73圍成一個通孔。
[0018]該實施例中，底座1上在芯棒的一側(cè)設有芯棒阻擋部11，芯棒2的側(cè)部設有凸起部24,轉(zhuǎn)動芯棒使凸起部24轉(zhuǎn)向芯棒阻擋部11所在一側(cè)時，芯棒阻擋部11位于凸起部24的運動軌跡上。
[0019]該實施例中，底座1上設有限制旋轉(zhuǎn)座4轉(zhuǎn)動角度的旋轉(zhuǎn)座限位部12。
[0020]使用時，如圖4所示，通過夾緊塊6和夾持部夾緊銅管8 (銅管夾持在夾持部上的直線槽73和夾緊塊6上的直線槽73之間)，并將銅管8套在芯棒上，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座，銅管自然沿螺旋槽71彎曲形成預定形狀，然后退出芯棒，氣缸運動使夾緊塊6和夾持部松開，輕輕拿下產(chǎn)品即可。
【主權項】
1.彎管設備，其特征在于:包括底座(1)、芯棒(2)、芯棒座(3)、旋轉(zhuǎn)座(4)、氣缸(5)、夾緊塊(6)和彎管輪(7)，所述芯棒座(3)固定在底座(1)上，所述芯棒(2)設在芯棒座(3)上并可沿芯棒軸向運動，所述旋轉(zhuǎn)座(4)設在底座(1)上并可軸向轉(zhuǎn)動，所述彎管輪(7)和氣缸(5)均設在旋轉(zhuǎn)座(4)上，所述旋轉(zhuǎn)座(4)的轉(zhuǎn)動中心線與所述彎管輪(7)的中心線重合，所述彎管輪(7)的側(cè)部設有螺旋槽(71)，所述彎管輪(7)的側(cè)部設有夾持部(72)，所述夾持部(72)的側(cè)壁設有直線槽(73)，所述直線槽(73)與螺旋槽(71)的底端連貫連接，所述芯棒(2)的中心線穿過直線槽(73)，所述夾緊塊(6)設在氣缸(5)的輸出端，所述夾緊塊(6)位于夾持部(72)設有直線槽(73)的一側(cè)，所述夾緊塊￠)由氣缸帶動靠近或遠離夾持部(72)。2.根據(jù)權利要求1所述的彎管設備，其特征在于:所述夾緊塊(6)上在與直線槽(73)對應的位置也設有直線槽(73)，所述夾緊塊￠)向夾持部(72)靠近與之接觸以后，所述夾緊塊(6)上的直線槽(73)和夾持部(72)上的直線槽(73)圍成一個通孔。3.根據(jù)權利要求1所述的彎管設備，其特征在于:所述芯棒座(3)上設有安裝孔，所述芯棒(2)穿過安裝孔，所述芯棒(2)上設有第一限位部(21)和第二限位部(22)，所述芯棒座(3)位于第一限位部(21)和第二限位部(22)之間，所述芯棒(2)上套設有彈簧(23)，所述彈簧(23)位于第一限位部(21)和芯棒座(3)之間，所述彈簧(23)具有將芯棒(2)推向旋轉(zhuǎn)座(4)的作用力。4.根據(jù)權利要求3所述的彎管設備，其特征在于:所述底座(1)上在芯棒的一側(cè)設有芯棒阻擋部(11)，所述芯棒(2)的側(cè)部設有凸起部(24)，轉(zhuǎn)動芯棒使凸起部(24)轉(zhuǎn)向芯棒阻擋部(11)所在一側(cè)時，芯棒阻擋部(11)位于凸起部(24)的運動軌跡上。5.根據(jù)權利要求1所述的彎管設備，其特征在于:所述底座(1)上設有限制旋轉(zhuǎn)座(4)轉(zhuǎn)動角度的旋轉(zhuǎn)座限位部(12)。6.根據(jù)權利要求1所述的彎管設備，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座(4)上設有旋轉(zhuǎn)手柄(41)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管設備，能夠提高成形后的產(chǎn)品品質(zhì)以及能夠提高生產(chǎn)效率，包括底座、芯棒、芯棒座、旋轉(zhuǎn)座、氣缸、夾緊塊和彎管輪，所述芯棒座固定在底座上，所述芯棒設在芯棒座上并可軸向運動，所述旋轉(zhuǎn)座設在底座上并可軸向轉(zhuǎn)動，所述彎管輪和氣缸均設在旋轉(zhuǎn)座上，所述旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動中心線與所述彎管輪的中心線重合，所述彎管輪的側(cè)部設有螺旋槽，所述彎管輪的側(cè)部設有夾持部，所述夾持部的側(cè)壁設有直線槽，所述直線槽與螺旋槽的底端連貫連接，所述芯棒的中心線穿過直線槽，所述夾緊塊設在氣缸的輸出端，所述夾緊塊位于夾持部設有直線槽的一側(cè)，所述夾緊塊由氣缸帶動靠近或遠離夾持部。
【IPC分類】B21D9/05, B21D11/06
【公開號】CN205032521
【申請?zhí)枴緾N201520788940
【發(fā)明人】覃達峰, 呂曉東
【申請人】浙江省新昌縣日菱冷凍器件有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月13日