一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)加工部分薄壁件加工的工藝中，加工的孔徑直徑、圓度和圓柱度不容易保證，同時(shí)現(xiàn)有的機(jī)加工薄壁件機(jī)械的夾緊裝置的工裝夾具夾緊力度不易掌控，力度過(guò)大，容易導(dǎo)致孔徑易變形和縮孔不良，力度過(guò)小時(shí)在加工中容易振刀導(dǎo)致孔徑和粗糙度的不良，同時(shí)現(xiàn)有的夾具設(shè)計(jì)空間較小，不利于安裝液壓浮動(dòng)支撐缸，另外現(xiàn)有的支撐缸夾緊力度調(diào)整空間很小，并且價(jià)格也比較昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿、調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊、導(dǎo)向塊、壓緊塊、彈簧和夾緊環(huán)；所述油缸推桿的頂部?jī)?nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述油缸推桿的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧，所述油缸推桿的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊，所述彈簧的底部安裝有壓緊塊，所述壓緊塊的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述壓緊塊的底部安裝有夾緊環(huán)。
[0005]優(yōu)選的，所述壓緊塊為半圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述夾緊環(huán)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動(dòng)鉗。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊環(huán)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊和彈簧，有效的增強(qiáng)了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時(shí)該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計(jì)的難度和成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品尺寸加工過(guò)程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡(jiǎn)單，極大的降低了操作人員的能力要求，壓緊塊為半圓弧形結(jié)構(gòu)，方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定，同時(shí)夾緊環(huán)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動(dòng)鉗，并且固定鉗和移動(dòng)鉗的鉗口處均安裝有保護(hù)套，有效對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定的同時(shí)防止夾緊自鎖裝置與工件直接接觸，損壞工件，夾緊環(huán)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器，能夠有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型夾緊自鎖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型薄壁件機(jī)械正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1油缸推桿、2調(diào)節(jié)螺栓、3斜鍥塊、4導(dǎo)向塊、5壓緊塊、6彈簧、7夾緊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿1、調(diào)節(jié)螺栓2、斜鍥塊3、導(dǎo)向塊4、壓緊塊5、彈簧6和夾緊環(huán)7 ;油缸推桿1的頂部?jī)?nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓2，油缸推桿1的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧6，油缸推桿1的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊3，彈簧6的底部安裝有壓緊塊5，壓緊塊5為半圓弧形結(jié)構(gòu)，方便對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定，壓緊塊5的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊4，壓緊塊5的底部安裝有夾緊環(huán)7，夾緊環(huán)7的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動(dòng)鉗，并且固定鉗和移動(dòng)鉗的鉗口處均安裝有保護(hù)套，有效對(duì)工件進(jìn)行夾緊固定的同時(shí)防止夾緊自鎖裝置與工件直接接觸，損壞工件，夾緊環(huán)7的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器，能夠有效的調(diào)整夾緊自鎖裝置的夾緊力度，該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓2、斜鍥塊3和彈簧6，有效的增強(qiáng)了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時(shí)該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計(jì)的難度和成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品尺寸加工過(guò)程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡(jiǎn)單，極大的降低了操作人員的能力要求，使用時(shí)將工件置入夾緊自鎖裝置中即可。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿(1)、調(diào)節(jié)螺栓(2)、斜鍥塊(3)、導(dǎo)向塊(4)、壓緊塊(5)、彈簧(6)和夾緊環(huán)(7);其特征在于:所述油缸推桿⑴的頂部?jī)?nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓(2)，所述油缸推桿(1)的底部左、右兩側(cè)內(nèi)腔均安裝有彈簧￠)，所述油缸推桿(1)的底部左、右兩側(cè)外壁均安裝有斜鍥塊(3)，所述彈簧￠)的底部安裝有壓緊塊(5)，所述壓緊塊(5)的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊(4)，所述壓緊塊(5)的底部安裝有夾緊環(huán)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述壓緊塊(5)為半圓弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述夾緊環(huán)(7)的內(nèi)壁分別安裝有固定鉗和移動(dòng)鉗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，其特征在于:所述夾緊環(huán)(7)的右側(cè)安裝有夾緊力度調(diào)節(jié)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，包括油缸推桿、調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊、導(dǎo)向塊、壓緊塊、彈簧和夾緊環(huán)；所述油缸推桿的頂部?jī)?nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述彈簧的底部安裝有壓緊塊，所述壓緊塊的背面左、右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向塊，所述壓緊塊的底部安裝有夾緊環(huán)，該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，安裝的調(diào)節(jié)螺栓、斜鍥塊和彈簧，有效的增強(qiáng)了夾緊自鎖裝置的工裝夾緊力的調(diào)整幅度，同時(shí)該薄壁件機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，采用機(jī)械式固定力夾緊自鎖裝置，降低了工裝設(shè)計(jì)的難度和成本，同時(shí)也提高了產(chǎn)品尺寸加工過(guò)程的能力，該夾緊自鎖裝置，操作簡(jiǎn)單，極大的降低了操作人員的能力要求。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204976059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722592
【發(fā)明人】何玉宏
【申請(qǐng)人】菲斯達(dá)精密工業(yè)部件（蘇州）有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日