一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆筑類零件組合加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]某彈載型號(hào)俯仰框零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工前結(jié)構(gòu)為復(fù)雜毛培鑄造件，原加工方法為在加工時(shí)需多次裝夾定位，準(zhǔn)備時(shí)間較多，生產(chǎn)效率較低，如圖1-1、1_2、1-3所示為本復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的零件視圖，其具有A、B、C、D、E五個(gè)平整面以及多個(gè)圓孔和圓弧，且該多個(gè)圓孔和圓弧不在同一個(gè)圓心上，由于普通銑床只能每個(gè)圓心調(diào)教一次轉(zhuǎn)臺(tái)，因此，圖1-1所顯示的面需要分4道工序進(jìn)行加工，圖1-2所顯示的面需要3道工序，圖1-3所顯示的面需要5道工序，費(fèi)工費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其按照復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以其平整面作為基準(zhǔn)定位面，結(jié)合數(shù)控加工中心，使加工過程變的簡(jiǎn)易，避免了繁瑣的前期基準(zhǔn)尋找工作，提高了加工效率
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其對(duì)多個(gè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件進(jìn)行同時(shí)定位，確保多道工序一次性加工完成，每個(gè)所述的復(fù)雜機(jī)構(gòu)件分別具有A、B、C、D、E五個(gè)側(cè)面；其特征是，所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝包含:
[0006]基體，其具有X、Y、Z軸三個(gè)方向；
[0007]夾具主體，其設(shè)置在所述的基體上，其內(nèi)部設(shè)有第一夾座以及第二夾座；該第一夾座的結(jié)構(gòu)與一第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面；所述的第二夾座的結(jié)構(gòu)與一第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。
[0008]上述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其中，所述的夾具主體還包含:
[0009]第一零件壓緊壓板，其設(shè)置在所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的A側(cè)面；
[0010]第二零件壓緊壓板，其設(shè)置在所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的A側(cè)面。
[0011]上述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其中，還包含:
[0012]—對(duì)裝置壓緊板，其分別設(shè)置在所述的基體上并位于所述夾具主體的兩側(cè)。
[0013]上述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其中:
[0014]所述夾具主體具有一頂面，該頂面上設(shè)有一第三夾座；該第三夾座的結(jié)構(gòu)與一第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。
[0015]上述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其中，還包含:
[0016]—對(duì)第三零件壓緊壓板，其分別設(shè)置在所述第三夾座的兩側(cè)，將所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的A側(cè)面壓緊。
[0017]上述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其中:
[0018]所述的基體設(shè)置在數(shù)控加工中心上。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其按照復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以其平整面作為基準(zhǔn)定位面，結(jié)合數(shù)控加工中心，使加工過程變的簡(jiǎn)易，避免了繁瑣的前期基準(zhǔn)尋找工作，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0020]圖1-1為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的主視圖；
[0021]圖1-2為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的左視圖；
[0022]圖1-3為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的后視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的主視圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)下的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0028]如圖2、3所示；一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其對(duì)多個(gè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件進(jìn)行同時(shí)定位，確保多道工序一次性加工完成，每個(gè)所述的復(fù)雜機(jī)構(gòu)件分別具有A、B、C、D、E五個(gè)側(cè)面；其中，所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝包含:基體4，其具有X、Y、Z軸三個(gè)方向；夾具主體5，其設(shè)置在所述的基體4上，其內(nèi)部設(shè)有第一夾座以及第二夾座；該第一夾座的結(jié)構(gòu)與一第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面；所述的第二夾座的結(jié)構(gòu)與一第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。
[0029]所述的夾具主體還包含:第一零件壓緊壓板61，其設(shè)置在所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1的A側(cè)面；第二零件壓緊壓板62，其設(shè)置在所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2的A側(cè)面。
[0030]所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝還包含:一對(duì)裝置壓緊板51，其分別設(shè)置在所述的基體4上并位于所述夾具主體5的兩側(cè)。
[0031]所述夾具主體5具有一頂面，該頂面上設(shè)有一第三夾座；該第三夾座的結(jié)構(gòu)與一第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。
[0032]所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝還包含:一對(duì)第三零件壓緊壓板71，其分別設(shè)置在所述第三夾座的兩側(cè)，將所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3的A側(cè)面壓緊。
[0033]所述的基體4設(shè)置在數(shù)控加工中心上。
[0034]本實(shí)施例中，所述的第一夾座的4個(gè)基準(zhǔn)面分別為a向上用于定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1的E側(cè)面的第一上基準(zhǔn)面El、Z向上用于定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1的D側(cè)面的第一下基準(zhǔn)面D1、X向上用于定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1的C側(cè)面的第一端基準(zhǔn)面C1以及Y向上用于定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1的Β側(cè)面的第一側(cè)基準(zhǔn)面Β1 ;所述的第二夾座的4個(gè)基準(zhǔn)面分別為:Ζ向上用于定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2的D側(cè)面的第二上基準(zhǔn)面D1、Z向上用于定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2的E側(cè)面的第二下基準(zhǔn)面El、X向上用于定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2的C側(cè)面的第二端基準(zhǔn)面C1以及Y向上用于定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2的B側(cè)面的第二側(cè)基準(zhǔn)面B1 ;所述的第三夾座為凹槽狀，它的4個(gè)基準(zhǔn)面分別為Z向上用于定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3的B側(cè)面的第三下基準(zhǔn)面B3，分別設(shè)置在第三下基準(zhǔn)面B3兩側(cè)且在X向上的用于定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3的E側(cè)面和D側(cè)面的第三側(cè)基準(zhǔn)面E3和第四側(cè)基準(zhǔn)面D3，以及在Y向上的用于定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3的C側(cè)面的第三端基準(zhǔn)面。
[0035]如圖4、5所示，本實(shí)用新型的使用方法是，先將第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件1嵌入第一夾座內(nèi)，Y向上其B側(cè)面與第一側(cè)基準(zhǔn)面B1面貼合，Z向上其D側(cè)面與第一下基準(zhǔn)面D1面貼合，其E側(cè)面與第一上基準(zhǔn)面E1貼合，X向上其C側(cè)面與第一端基準(zhǔn)面C1面貼合，再利用第一零件壓緊壓板61從其A側(cè)面壓緊；再將第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件2嵌入第二夾座內(nèi)，安裝方法與前者相同，并利用第二零件壓緊壓板62壓緊；最后將第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件3嵌入第三夾座，并利用一對(duì)第三零件壓緊壓板71壓緊。本實(shí)用新型利用零件結(jié)構(gòu)特性，找到相對(duì)尺寸較為準(zhǔn)確的五個(gè)側(cè)面作為本裝置的基準(zhǔn)進(jìn)行定位，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0036]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其對(duì)多個(gè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件進(jìn)行同時(shí)定位，確保多道工序一次性加工完成，每個(gè)所述的復(fù)雜機(jī)構(gòu)件分別具有A、B、C、D、E五個(gè)側(cè)面；其特征在于，所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝包含: 基體(4)，其具有X、Y、Z軸三個(gè)方向； 夾具主體(5)，其設(shè)置在所述的基體(4)上，其內(nèi)部設(shè)有第一夾座以及第二夾座；該第一夾座的結(jié)構(gòu)與一第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(1)形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、Ε四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面；所述的第二夾座的結(jié)構(gòu)與一第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(2)形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、Ε四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。2.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其特征在于，所述的夾具主體還包含: 第一零件壓緊壓板(61)，其設(shè)置在所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(1)的Α側(cè)面； 第二零件壓緊壓板(62 )，其設(shè)置在所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(2 )的A側(cè)面。3.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其特征在于，還包含: 一對(duì)裝置壓緊板(51)，其分別設(shè)置在所述的基體(4)上并位于所述夾具主體(5)的兩側(cè)。4.如權(quán)利要求2所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其特征在于: 所述夾具主體(5)具有一頂面，該頂面上設(shè)有一第三夾座；該第三夾座的結(jié)構(gòu)與一第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(3)形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(3)的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。5.如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其特征在于，還包含: 一對(duì)第三零件壓緊壓板(71)，其分別設(shè)置在所述第三夾座的兩側(cè)，將所述第三復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(3)的A側(cè)面壓緊。6.如權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其特征在于: 所述的基體(4)設(shè)置在數(shù)控加工中心上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工工裝，其包含：基體，其具有X、Y、Z軸三個(gè)方向，其設(shè)置在數(shù)控加工中心上；夾具主體，其設(shè)置在所述的基體上，其內(nèi)部設(shè)有第一夾座以及第二夾座；該第一夾座的結(jié)構(gòu)與一第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第一復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面；所述的第二夾座的結(jié)構(gòu)與一第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件形狀匹配，其具有同時(shí)定位所述第二復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的B、C、D、E四個(gè)側(cè)面的四個(gè)基準(zhǔn)面。其優(yōu)點(diǎn)是：其按照復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以其平整面作為基準(zhǔn)定位面，結(jié)合數(shù)控加工中心，使加工過程變的簡(jiǎn)易，避免了繁瑣的前期基準(zhǔn)尋找工作，提高了加工效率。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN204976051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520644588
【發(fā)明人】梁石, 陳程, 吳杰, 閻惠慶, 張衛(wèi)
【申請(qǐng)人】上海無線電設(shè)備研究所
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日