彈簧安裝座用焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接夾具，具體涉及一種用于將彈簧安裝座與加強(qiáng)板焊接為一體的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧安裝座與加強(qiáng)板為兩個(gè)獨(dú)立的部件，需要采用點(diǎn)焊的方式將二者結(jié)合在一起，目前采用的是懸掛式點(diǎn)焊機(jī)和焊鉗(用于夾持和操作焊條)來(lái)進(jìn)行焊接，焊接時(shí)工件不動(dòng)，焊鉗移動(dòng)，主要用于焊接固定焊機(jī)不能或不便焊接的工件。由于焊工需要手持焊鉗，并且需要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，非常容易引起觸電事故，存在較大安全隱患。采用懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的焊接效率也較低，還需采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工裝夾具，使得成本升高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧安裝座用焊接夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧安裝座與加強(qiáng)板在固定點(diǎn)焊機(jī)上焊接。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧安裝座用焊接夾具，包括底板，所述底板兩條相鄰邊上分別垂直設(shè)有背板與側(cè)板，所述背板與所述底板平齊，所述側(cè)板向背板上背離所述底板的外側(cè)面彎曲并延伸，所述延伸段與所述背板平行；所述底板下表面的中央位置垂直設(shè)有插軸。
[0005]優(yōu)選的:所述背板兩端通過(guò)肋板與所述底板加強(qiáng)連接，所述側(cè)板通過(guò)螺釘固定在所述肋板上。
[0006]優(yōu)選的:所述底板上相對(duì)于背板的一側(cè)設(shè)有可繞該側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)的防燙墊。
[0007]優(yōu)選的:所述防燙墊為雙面設(shè)有防滑花紋的硅膠墊。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:底板是背板、側(cè)板以及插軸的基礎(chǔ)，背板及側(cè)板的延伸段能夠?qū)訌?qiáng)板前后方向進(jìn)行縱向定位，側(cè)板的彎曲段可對(duì)加強(qiáng)板進(jìn)行橫向定位；由于所述背板與所述底板平齊，插軸插入彈簧安裝座的安裝孔后，背板能夠抵住加強(qiáng)板，這樣就確定了加強(qiáng)板距離彈簧安裝座上安裝孔的位置。定位完成后，就可以手持彈簧安裝座與夾具，手持的時(shí)候手指施加的壓力能將底板與彈簧安裝座壓緊，將彈簧安裝座與加強(qiáng)板放入固定點(diǎn)焊機(jī)的電極之間，然后依次改變工件的位置就可以完成人工焊接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，與懸掛式點(diǎn)焊機(jī)相比大大提高了工作效率和操作的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的彈簧安裝座與加強(qiáng)板的結(jié)合圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的，一種彈簧安裝座用焊接夾具，包括底板1，所述底板1兩條相鄰邊上分別垂直設(shè)有背板2與側(cè)板4，所述背板2與所述底板1平齊，所述側(cè)板4向背板2上背禺所述底板的外側(cè)面彎曲并延伸，所述延伸段6與所述背板2平行；所述底板1下表面的中央位置垂直設(shè)有插軸3。
[0012]在上述技術(shù)方案中，如圖2所示，先將插軸3插入彈簧安裝座8的安裝孔10內(nèi)，從而確定了夾具在彈簧安裝座8上的位置，然后將加強(qiáng)板9卡入背板2與側(cè)板4上彎曲段6之間的間隙內(nèi)，從而側(cè)板4的彎曲段6對(duì)加強(qiáng)板9形成橫向定位，側(cè)板4的延伸段6與背板2平行，從而形成對(duì)加強(qiáng)板9的縱向定位。完成加強(qiáng)板9在彈簧安裝座8上的定位后，手持彈簧安裝座8與底板1，手持的時(shí)候手指施加的壓力能將底板1與彈簧安裝座8壓緊，從而防止相對(duì)滑動(dòng)，確保定位可靠；將焊接部位放入固定點(diǎn)焊機(jī)的兩電極間，啟動(dòng)焊機(jī)，形成一個(gè)焊點(diǎn)11，將工件依次次轉(zhuǎn)換角度進(jìn)行焊接，最終形成多個(gè)焊點(diǎn)11，焊接完成。
[0013]優(yōu)選的:所述背板2兩端通過(guò)肋板5與所述底板1加強(qiáng)連接，所述側(cè)板4通過(guò)螺釘固定在所述肋板5上。肋板5對(duì)背板2起到支撐和加強(qiáng)與底板1連接力的作用，使得背板2在受到外力沖擊時(shí)保持垂直于底板1而不會(huì)發(fā)生傾斜。
[0014]優(yōu)選的:所述底板1上相對(duì)于背板2的一側(cè)設(shè)有可繞該側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)的防燙墊7。由于焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，彈簧安裝座8會(huì)將焊接部位的熱量傳遞到手持部位，會(huì)比較燙手，防燙墊7可以轉(zhuǎn)動(dòng)到彈簧安裝座8的下表面，起到隔熱的作用，彈簧安裝座8的上表面有底板1進(jìn)行隔熱，避免燙手。
[0015]優(yōu)選的:所述防燙墊7為雙面設(shè)有防滑花紋的硅膠墊。硅膠墊手感柔軟富有彈性，能減輕手指長(zhǎng)時(shí)間按壓后產(chǎn)生的疼痛，防滑花紋能增大硅膠墊與底板1和人手之間的摩擦力，起到良好的防滑作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧安裝座用焊接夾具，其特征在于:包括底板，所述底板兩條相鄰邊上分別垂直設(shè)有背板與側(cè)板，所述背板與所述底板平齊，所述側(cè)板向背板上背離所述底板的外側(cè)面彎曲并延伸，所述延伸段與所述背板平行；所述底板下表面的中央位置垂直設(shè)有插軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧安裝座用焊接夾具，其特征在于:所述背板兩端通過(guò)肋板與所述底板加強(qiáng)連接，所述側(cè)板通過(guò)螺釘固定在所述肋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧安裝座用焊接夾具，其特征在于:所述底板上相對(duì)于背板的一側(cè)設(shè)有可繞該側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)的防燙墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧安裝座用焊接夾具，其特征在于:所述防燙墊為雙面設(shè)有防滑花紋的硅膠墊。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種用于將彈簧安裝座與加強(qiáng)板焊接為一體的彈簧安裝座用焊接夾具。目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧安裝座與加強(qiáng)板在固定點(diǎn)焊機(jī)上焊接的焊接夾具，包括底板，所述底板兩條相鄰邊上分別垂直設(shè)有背板與側(cè)板，所述背板與所述底板平齊，所述側(cè)板向背板上背離所述底板的外側(cè)面彎曲并延伸，所述延伸段與所述背板平行；所述底板下表面的中央位置垂直設(shè)有插軸。背板及側(cè)板的延伸段能夠?qū)訌?qiáng)板前后方向進(jìn)行縱向定位，側(cè)板的彎曲段可對(duì)加強(qiáng)板進(jìn)行橫向定位。定位完成后，手持彈簧安裝座與夾具，手持的時(shí)候手指施加的壓力能將底板與彈簧安裝座壓緊，將彈簧安裝座與加強(qiáng)板放入固定點(diǎn)焊機(jī)的電極之間，然后依次改變工件的位置就可以完成人工焊接。
【IPC分類(lèi)】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204975813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479218
【發(fā)明人】喻益榮
【申請(qǐng)人】重慶歐騰機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日