一種冷壓鉚合滾花柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾花柱，尤其涉及一種冷壓鉚合滾花柱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滾花柱采用傳統(tǒng)的單斜紋或滾網(wǎng)紋花，用于冷壓鉚合時(shí)，其承受的拉力低，整體的冷壓效果差，容易脫落；而且原有滾花柱的材料采用不銹鋼，加工難度大，成本高，正常鉚合時(shí)會(huì)破壞結(jié)構(gòu)。因此需要做出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種冷壓鉚合滾花柱，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，鉚合方便，而且產(chǎn)品鉚合后能夠承受更大的拉力，受力更加均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種冷壓鉚合滾花柱，包括柱體，所述柱體第一端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第一凸齒，所述第一凸齒朝向柱體第一端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第一斜面；所述柱體第二端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第二凸齒，所述第二凸齒朝向柱體第二端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第二斜面。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第一凸齒組；所述第二凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第二凸齒組。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一凸齒組中的第一凸齒之間、所述第二凸齒組中的第二凸齒之間均設(shè)有卡槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一凸齒組和第二凸齒組的數(shù)量均為一組。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一凸齒組和第二凸齒組的數(shù)量均為兩組或者兩組以上，相鄰兩組第一凸齒組之間、相鄰兩組第二凸齒組之間均設(shè)有間距。
[0009]優(yōu)選地，所述第一凸齒組與第二凸齒組相互對(duì)稱設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，所述柱體的中間處設(shè)有位于第一凸齒與第二凸齒之間的隔離區(qū)。
[0011]較佳地，所述第一凸齒和第二凸齒的頂端均設(shè)有平面部。
[0012]優(yōu)選地，所述柱體為黃銅圓柱體。
[0013]上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實(shí)用新型采用在柱體第一端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第一凸齒，第一凸齒朝向柱體第一端的側(cè)壁為向柱體中心方向傾斜的第一斜面；在柱體第二端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第二凸齒，第二凸齒朝向柱體第二端的側(cè)壁為向柱體中心方向傾斜的第二斜面，采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，鉚合方便，而且產(chǎn)品鉚合后能夠承受更大的拉力；第一凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第一凸齒組；第二凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第二凸齒組，將凸齒設(shè)計(jì)成規(guī)則的組件結(jié)構(gòu)，受力更加均勻。
[0014]第一凸齒組中的第一凸齒之間、第二凸齒組中的第二凸齒之間均設(shè)有卡槽，鉚壓后第一凸齒和第二凸齒受到擠壓，均填充在卡槽4內(nèi)，進(jìn)一步增加受力強(qiáng)度，同時(shí)不需采用過(guò)大的壓力且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有任何影響；柱體為黃銅圓柱體，加工容易且成本很低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第一種裝配方式中的步驟一示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第一種裝配方式中的步驟二示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第一種裝配方式中的步驟三示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第一種裝配方式中的步驟四示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第二種裝配方式中的步驟一示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第二種裝配方式中的步驟二示意圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱與殼體在第二種裝配方式中的步驟三示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型冷壓鉚合滾花柱包括柱體30，在柱體30第一端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第一凸齒1，第一凸齒1朝向柱體30第一端的側(cè)壁為向柱體30中心方向傾斜的第一斜面11 ;在柱體30第二端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第二凸齒2，第二凸齒2朝向柱體30第二端的側(cè)壁為向柱體30中心方向傾斜的第二斜面21。采用第一凸齒1與第二凸齒2相互對(duì)稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第一斜面11與第二斜面21在安裝的過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，而且鉚合方便，而且產(chǎn)品鉚合后能夠承受更大的拉力，產(chǎn)品鉚合后承受的拉力比原有的增加一倍以上。
[0025]將第一凸齒1環(huán)形布設(shè)在柱體30的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第一凸齒組10 ;將第二凸齒2環(huán)形布設(shè)在柱體30的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第二凸齒組20，將凸齒設(shè)計(jì)成規(guī)則的組件結(jié)構(gòu)，受力更加均勻。較佳地，第一凸齒組10中的第一凸齒1之間、第二凸齒組20中的第二凸齒2之間均設(shè)有卡槽40，鉚壓后第一凸齒1和第二凸齒2受到擠壓，均填充在卡槽40內(nèi)，進(jìn)一步增加受力強(qiáng)度，同時(shí)不需采用過(guò)大的壓力且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有任何影響。
[0026]如果冷壓鉚合滾花柱所連接的產(chǎn)品對(duì)拉力的要求不高，可以將第一凸齒組10和第二凸齒組20的數(shù)量均設(shè)計(jì)為一組，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，減少加工成本，加工效率快。
[0027]如果冷壓鉚合滾花柱所連接的產(chǎn)品對(duì)拉力的要求很高，將第一凸齒組10和第二凸齒組20的數(shù)量均為兩組或者兩組以上，鉚壓后大大增加拉力，結(jié)構(gòu)更牢固，較佳地，相鄰兩組第一凸齒組10之間、相鄰兩組第二凸齒組20之間均設(shè)有間距50，鉚壓后第一凸齒1和第二凸齒2受到擠壓，均填充在卡槽40內(nèi)，進(jìn)一步增加受力強(qiáng)度，同時(shí)不需采用過(guò)大的壓力且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有任何影響。還可以將第一凸齒組10與第二凸齒組20相互對(duì)稱設(shè)置，滾花柱兩端的受力更加均勻。
[0028]在柱體30的中間處設(shè)有位于第一凸齒1與第二凸齒2之間的隔離區(qū)60。在轉(zhuǎn)配時(shí)，隔離區(qū)60 —可以起到定位參考作用，避免柱體30在連接產(chǎn)品時(shí)，比如連接殼體時(shí)，兩端插入殼體中槽位的長(zhǎng)度不相等，導(dǎo)致受力不均勻，同時(shí)隔離區(qū)60還可以對(duì)第一凸齒1和第二凸齒2的擠壓變形部起到容納作用，鉚壓后第一凸齒1和第二凸齒2受到擠壓，均填充在卡槽40內(nèi)，進(jìn)一步增加受力強(qiáng)度，同時(shí)不需采用過(guò)大的壓力且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有任何影響。
[0029]將第一凸齒1和第二凸齒2的頂端均設(shè)有平面部70，柱體30在連接產(chǎn)品時(shí)，比如連接殼體時(shí)，兩端可以平順的插入殼體的槽位中，減小阻力。
[0030]柱體30采用黃銅圓柱體，相比原有滾花柱的材料采用不銹鋼，加工難度大，成本高的弊端，本實(shí)用新型加工容易且成本很低。
[0031]在使用時(shí)，比如用來(lái)連接產(chǎn)品的殼體時(shí)，有兩種裝配方式，第一種裝配方式是:如圖2至圖5所示，將產(chǎn)品下殼體100裝入鉚壓機(jī)臺(tái)的工裝內(nèi)，然后滾花柱200裝入對(duì)應(yīng)的槽位，按啟動(dòng)鍵對(duì)滾花柱進(jìn)行定位部分鉚壓，預(yù)先鉚壓一半；再將產(chǎn)品的上殼體300進(jìn)行裝配，再次按啟動(dòng)鍵進(jìn)行完全鉚壓。第二種裝配方式是:如圖6至圖8所示，將產(chǎn)品下殼體100裝入工裝內(nèi)，滾花柱200放入對(duì)應(yīng)的槽位，此時(shí)再放入上殼體300，按下啟動(dòng)鍵進(jìn)行鉚壓。
[0032]綜上，本實(shí)用新型針對(duì)冷壓鉚合的原理，對(duì)滾花柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理性對(duì)稱設(shè)計(jì)，產(chǎn)品鉚合后承受的拉力比原有的增加一倍以上；滾花柱材料采用黃銅，加工容易且成本很低；在實(shí)際使用中鉚合方便，不需采用過(guò)大的壓力且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有任何影響；不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，而且鉚合方便。
[0033]以上所述是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干修改，這些修改也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷壓鉚合滾花柱，包括柱體，其特征在于，所述柱體第一端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第一凸齒，所述第一凸齒朝向柱體第一端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第一斜面；所述柱體第二端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第二凸齒，所述第二凸齒朝向柱體第二端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第二斜面。2.如權(quán)利要求1所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第一凸齒組；所述第二凸齒環(huán)形布設(shè)在柱體的側(cè)壁上，構(gòu)成一環(huán)狀的第二凸齒組。3.如權(quán)利要求2所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒組中的第一凸齒之間、所述第二凸齒組中的第二凸齒之間均設(shè)有卡槽。4.如權(quán)利要求2所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒組和第二凸齒組的數(shù)量均為一組。5.如權(quán)利要求2所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒組和第二凸齒組的數(shù)量均為兩組或者兩組以上，相鄰兩組第一凸齒組之間、相鄰兩組第二凸齒組之間均設(shè)有間距。6.如權(quán)利要求2所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒組與第二凸齒組相互對(duì)稱設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述柱體的中間處設(shè)有位于第一凸齒與第二凸齒之間的隔離區(qū)。8.如權(quán)利要求1所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述第一凸齒和第二凸齒的頂端均設(shè)有平面部。9.如權(quán)利要求1所述的冷壓鉚合滾花柱，其特征在于，所述柱體為黃銅圓柱體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷壓鉚合滾花柱，包括柱體，柱體第一端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第一凸齒，第一凸齒朝向柱體第一端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第一斜面；柱體第二端的側(cè)壁上設(shè)有垂直于側(cè)壁向上延伸的第二凸齒，第二凸齒朝向柱體第二端的側(cè)面為向柱體中心方向傾斜的第二斜面。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，鉚合方便，而且產(chǎn)品鉚合后能夠承受更大的拉力。
【IPC分類】B21D39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204975046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520570000
【發(fā)明人】湯志強(qiáng), 令狐云波, 林國(guó)軍
【申請(qǐng)人】深圳巴斯巴科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日