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大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號(hào):2992358閱讀:405來源:國(guó)知局
專利名稱:大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材剪切機(jī)械,尤其是一種大型剪板機(jī)的剪切刀片間隙調(diào)整裝置,屬于沖剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)的剪切動(dòng)力,通過向下運(yùn)動(dòng)的上刀片對(duì)固定的下刀片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使板材按所需尺寸斷裂分離。剪板時(shí),必須根據(jù)被剪切金屬板材的不同的剪切強(qiáng)度和不同的板材厚度,采用不同的上下刀片間隙,并要保持上下刀片間隙的均勻一致,才能使剪切下的金屬板材獲得高精度剪切面?,F(xiàn)有的大型剪板機(jī)上、下刀片刃口間隙的調(diào)整采用單臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過調(diào)整裝置同步調(diào)整上、下刀片兩端的刃口間隙,或采用兩臺(tái)電機(jī)各自驅(qū)動(dòng)減速機(jī)通過調(diào)整裝置分別調(diào)整上、下刀片兩端的刃口間隙,上述兩 種方法均存在著調(diào)整后的上、下刀片兩端間隙不一致,導(dǎo)致剪板后金屬板材剪切面精度較差的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、上下刀片間隙均勻一致的大型剪板機(jī)剪切刀片間隙調(diào)整裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置,包括上刀片、下刀片,刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),所述上刀片、下刀片分別固定在對(duì)應(yīng)的上刀架、下刀架上,上刀架上側(cè)分別與2個(gè)油缸鉸接,上刀架前側(cè)抵靠在彈性支撐座上,上刀架后側(cè)上部抵靠在刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)上,上刀架后側(cè)下部抵靠在一對(duì)支承滾子上;所述刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)身兩端的電機(jī)-減速機(jī)組合,各自與每一臺(tái)電機(jī)-減速機(jī)組合連接的固定座、偏心軸、滾輪和連接套,以及兩端分別連接對(duì)應(yīng)偏心軸的同步軸;所述電機(jī)-減速機(jī)組合一端定位固定在固定座一端的法蘭上,固定座支承固定在機(jī)身側(cè)壁上;所述偏心軸包括兩端的第一支承端、第二支承端和中間的偏心段,偏心軸的第一支承端定位固定在電機(jī)-減速機(jī)組合內(nèi),固定座兩端分別通過軸承支撐在偏心軸上,滾輪與固定座另一端相鄰,通過軸承支撐在偏心段上;同步軸兩端通過連接套分別與相鄰的偏心軸第二支承端固定連接。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置,其中與連接套兩端分別連接后的兩根偏心軸的偏心段在同一相位上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上下刀片間隙調(diào)整方便。調(diào)整上下刀片間隙時(shí),位于機(jī)身兩端的電機(jī)-減速機(jī)組合同時(shí)得電運(yùn)轉(zhuǎn),分別通過固定座帶動(dòng)左右兩根偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)電機(jī)-減速機(jī)組合的電機(jī)型號(hào)、減速比完全相同,兩臺(tái)電機(jī)具有近似的性能曲線,又通過剛性的同步軸使左右兩根偏心軸強(qiáng)迫同步,另外,由于通過連接套兩端連接后的兩根偏心軸的偏心段在同一相位上,使得分別支承在兩根偏心軸的偏心段上的兩個(gè)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)從兩端推動(dòng)上刀架橫移,從而改變上、下刀片之間的間隙,并能保持間隙的均勻一致,提高了金屬板材剪切面的精度,延長(zhǎng)上、下刀片的使用壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示,本實(shí)施例包括上刀片I、下刀片2,刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)3,上刀片I、下刀片2分別固定在對(duì)應(yīng)的上刀架4、下刀架5上,上刀架4上側(cè)分別與2個(gè)油缸6鉸接,上刀架4前側(cè)抵靠在彈性支撐座7上,上刀架4后側(cè)上部抵靠在刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)3上,上刀架4后側(cè)下部抵靠在一對(duì)支承滾子8上,這樣,上刀架4的前后側(cè)均得到限位。刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)身縱向兩端的電機(jī)-減速機(jī)組合31,各自與每一臺(tái)電機(jī)-減速機(jī)組合連接的固定座32、偏心軸33、滾輪34和連接套35,以及兩端分別連接對(duì)應(yīng)的偏心軸33的同步軸36。電機(jī)-減速機(jī)組合31 —端通過定位凸臺(tái)311定位在固定座32 —端的法蘭321上,通過多個(gè)緊固螺釘使電機(jī)-減速機(jī)組合31與固定座32固定連接成一體。固定座32的外殼嵌裝定位在機(jī)身側(cè)壁9上。偏心軸33包括兩端的第一支承端331、第二支承端332和中間的偏心段333,偏心軸的第一支承端331穿過電機(jī)-減速機(jī)組合31的中心通孔,通過平鍵312定位固定在電機(jī)-減速機(jī)組合31內(nèi),第一支承端331端頭通過蓋板10軸向定位。固定座32兩端分別通過滾針軸承322支撐在偏心軸33上,滾輪34與固定座32另一端相鄰,通過軸承341支撐在偏心段333上;同步軸36兩端通過連接套35分別與相鄰的偏心軸第二支承端332固定連接。由于與連接套35兩端分別連接后的兩根偏心軸33的偏心段333在同一相位上,保證了兩根偏心軸33支撐在偏心段333上的滾輪34處于同一相位,以保證調(diào)整后的上、下刀片之間的間隙一致。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)上下刀片間隙過程如下大型剪板機(jī)兩端的電機(jī)-減速機(jī)組合31同時(shí)得電運(yùn)轉(zhuǎn),分別通過固定座32帶動(dòng)左右兩根偏心軸33轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)電機(jī)-減速機(jī)組合的電機(jī)型號(hào)、減速比完全相同,兩臺(tái)電機(jī)具有近似的性能曲線,左右兩根偏心軸33通過與其固定連接的剛性的同步軸36強(qiáng)迫同步,連接后的兩根偏心軸33的偏心段333在同一相位上,使得分別支承在兩個(gè)偏心段333上的兩個(gè)滾輪34同步轉(zhuǎn)動(dòng),抵靠在滾輪34上的上刀架4繞支承滾子8和上刀架4下端的支撐點(diǎn)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于滾輪34與上刀架4上端接觸點(diǎn)至支承滾子8與上刀架4下端接觸點(diǎn)的距離LI大于支承滾子8中心與下刀片2下端的距離L2,根據(jù)相似形原理,下刀片2下端橫移的距離小于上刀架4上端橫移的距離,將偏心段333偏心量的變化量成倍數(shù)地縮小為下刀片2下端的橫移量,可以對(duì)上下刀片間隙進(jìn)行微量調(diào)整。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用 新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置,包括上刀片、下刀片,刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),所述上刀片、下刀片分別固定在對(duì)應(yīng)的上刀架、下刀架上,上刀架上側(cè)分別與2個(gè)油缸鉸接,上刀架前側(cè)抵靠在彈性支撐座上,上刀架后側(cè)上部抵靠在刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)上,上刀架后側(cè)下部抵靠在一對(duì)支承滾子上;其特征在于,所述刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)身兩端的電機(jī)-減速機(jī)組合,各自與每一臺(tái)電機(jī)-減速機(jī)組合連接的固定座、偏心軸、滾輪和連接套,以及兩端分別連接對(duì)應(yīng)偏心軸的同步軸;所述電機(jī)-減速機(jī)組合一端定位固定在固定座一端的法蘭上,固定座支承固定在機(jī)身側(cè)壁上;所述偏心軸包括兩端的第一支承端、第二支承端和中間的偏心段,偏心軸的第一支承端定位固定在電機(jī)-減速機(jī)組合內(nèi),固定座兩端分別通過軸承支撐在偏心軸上,滾輪與固定座另一端相鄰,通過軸承支撐在偏心段上;同步軸兩端通過連接套分別與相鄰的偏心軸第二支承端固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置,其特征在于與連接套兩端分別連接后的兩根偏心軸的偏心段在同一相位上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型剪板機(jī)刀片間隙同步調(diào)整裝置,包括上刀片、下刀片,刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),所述刀片間隙偏心調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的電機(jī)-減速機(jī)組合,各自與每一臺(tái)電機(jī)-減速機(jī)組合連接的固定座、偏心軸、滾輪和連接套,以及兩端分別連接對(duì)應(yīng)偏心軸的同步軸。偏心軸的第一支承端定位固定在電機(jī)-減速機(jī)組合內(nèi),滾輪支撐在偏心軸的偏心段上,同步軸兩端分別與相鄰的偏心軸第二支承端固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上下刀片間隙調(diào)整方便。兩個(gè)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)從兩端推動(dòng)上刀架橫移,從而改變上、下刀片之間的間隙,并能保持間隙的均勻一致,提高了金屬板材剪切面的精度,延長(zhǎng)上、下刀片的使用壽命。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202763163SQ20122041042
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
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